CN209210077U - 一种筒管架扳手 - Google Patents

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曾盛
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Jiangsu Pulai Technology Development Co ltd
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JIANGYIN AIGE SAILUN PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种筒管架扳手,包括一体而成的握持段、连接段及铰接段,连接段呈长方体形且中部设置用于卸荷的沉头孔,握持段沿远离连接段的方向宽度逐渐减小且握持段与连接段呈一夹角设置,握持段的小尺寸端向筒管架上夹持的筒管方向倾斜;铰接段上设置与筒管架本体铰接的铰接孔,铰接孔的孔径为8mm,铰接段的中部设置夹持筒管轴座的夹持孔,夹持孔内设置多个插孔,与插孔可拆卸式设置改变夹持孔形状的插块。本实用新型握持段其形状及尺寸的设置更符合人体工程学,便于握持;夹持孔形状可变,能够适应不同形状的筒管轴座,提高了本扳手的适用性;铰接孔及铰接段尺寸加大,铰接部分平滑曲线其曲率半径增大延长了筒管架扳手的使用寿命。

Description

一种筒管架扳手
技术领域
本实用新型涉及一种筒管架扳手。
背景技术
高速弹力丝机上的筒管架在卷绕丝线时起到很大的作用,而筒管架扳手不方便操作以及其适用性不广成为限制其发展的一大因素,另外,目前筒管架扳手其使用寿命不高,设计不是很合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种筒管架扳手,便于握持;能够适应不同形状的筒管轴座,提高了本扳手的适用性;延长了筒管架扳手的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种筒管架扳手,包括一体而成的握持段、连接段及铰接段,连接段呈长方体形且中部设置用于卸荷的沉头孔,握持段沿远离连接段的方向宽度逐渐减小且握持段与连接段呈一夹角设置,握持段的小尺寸端向筒管架上夹持的筒管方向倾斜;铰接段上设置与筒管架本体铰接的铰接孔,铰接孔的孔径为8mm,铰接段的中部设置夹持筒管轴座的夹持孔,夹持孔内设置多个插孔,与插孔可拆卸式设置改变夹持孔形状的插块。连接段中部设置沉头孔用于卸荷,可以避免在筒管转动卷绕时产生的振动,握持段形状的设置更加符合人体工程学,便于握持;铰接孔由原来的6mm孔径改成8mm,增加了扳手的使用寿命,减少断裂的几率,夹持孔的形状可以灵活改变,能够适应不同形状的筒管轴座,提高了本扳手的适用性。
进一步的技术方案是,铰接段沿远离连接段的方向宽度逐渐增加且在沿远离连接段的方向尾部设置呈两段,分别为第一段及第二段,第一段与第二段形状尺寸相同且均与铰接段上靠近连接段的部分一体而成,第一段其靠近连接段的部分呈长方体形、远离连接段的部分与第一段通过平滑曲线过渡,平滑曲线处的第二段部分构成与筒管架铰接部分,铰接孔设置在平滑曲线的圆心处,平滑曲线的曲率半径为12.5mm,第二段与第一段宽度相同,均为15mm。平滑曲线的曲率半径由10mm改为12.5mm,增大平滑曲线处强度,避免由于长期铰接和夹持造成的平滑曲线处断裂的问题,第二段与第一段宽度从10mm改为15mm增加了第一段、第二段的强度。
进一步的技术方案是,插块采用橡胶材质制成,夹持孔呈四棱台状,夹持孔孔壁设置长方体形插孔,插块的宽度与其中一个插孔的宽度相同,插孔的宽度与夹持孔其一个方向的尺寸相同。这样只需根据筒管轴座的不同形状配合插入不同的插孔即可。
进一步的技术方案为,第一段及第二段设置在铰接段其宽度方向的两个边缘上,第一段的宽度小于铰接段其与连接段连接处的宽度。
本实用新型的优点和有益效果在于:握持段其形状及尺寸的设置更符合人体工程学,便于握持;夹持孔形状可变,能够适应不同形状的筒管轴座,提高了本扳手的适用性;铰接孔及铰接段尺寸加大,铰接部分平滑曲线其曲率半径增大延长了筒管架扳手的使用寿命。连接段中部设置沉头孔用于卸荷,可以避免在筒管转动卷绕时产生的振动,握持段形状的设置更加符合人体工程学,便于握持;铰接孔由原来的6mm孔径改成8mm,增加了扳手的使用寿命,减少断裂的几率,夹持孔的形状可以灵活改变,能够适应不同形状的筒管轴座,提高了本扳手的适用性。平滑曲线的曲率半径由10mm改为12.5mm,增大平滑曲线处强度,避免由于长期铰接和夹持造成的平滑曲线处断裂的问题,第二段与第一段宽度从10mm改为15mm增加了第一段、第二段的强度。
附图说明
图1是本实用新型一种筒管架扳手的示意图;
图2是图1的A-A向示意图;
图3是图1的B-B向示意图;
图4是图1的仰视图;
图5是本实用新型中夹持孔的示意图;
图6是图5其中一个插孔与一种插块的分解示意图;
图7是图5其中一个插孔与另一种插块的分解示意图。
图中:1、握持段;2、连接段;3、铰接段;4、沉头孔;5、铰接孔;6、夹持孔;7、插孔;8、插块;9、第一段;10、第二段;11、平滑曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图7所示(为便于图示,图1至图4未示出插孔及插块),本实用新型是一种筒管架扳手,包括一体而成的握持段1、连接段2及铰接段3,连接段2呈长方体形且中部设置用于卸荷的沉头孔4,握持段1沿远离连接段2的方向宽度逐渐减小且握持段1与连接段2呈一夹角设置,握持段1的小尺寸端向筒管架上夹持的筒管方向倾斜;铰接段3上设置与筒管架本体铰接的铰接孔5,铰接孔5的孔径为8mm,铰接段3的中部设置夹持筒管轴座的夹持孔6,夹持孔6内设置多个插孔7,与插孔7可拆卸式设置改变夹持孔6形状的插块8。铰接段3沿远离连接段2的方向宽度逐渐增加且在沿远离连接段2的方向尾部设置呈两段,分别为第一段9及第二段10,第一段9与第二段10形状尺寸相同且均与铰接段3上靠近连接段2的部分一体而成,第一段9其靠近连接段2的部分呈长方体形、远离连接段2的部分与第一段9通过平滑曲线11过渡,平滑曲线11处的第二段10部分构成与筒管架铰接部分,铰接孔5设置在平滑曲线11的圆心处,平滑曲线11的曲率半径为12.5mm,第二段10与第一段9宽度相同,均为15mm。插块8采用橡胶材质制成,夹持孔6呈四棱台状,夹持孔6孔壁设置长方体形插孔7,插块8的宽度与其中一个插孔7的宽度相同,插孔7的宽度与夹持孔6其一个方向的尺寸相同。第一段9及第二段10设置在铰接段3其宽度方向的两个边缘上,第一段9的宽度小于铰接段3其与连接段2连接处的宽度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种筒管架扳手,其特征在于,包括一体而成的握持段、连接段及铰接段,连接段呈长方体形且中部设置用于卸荷的沉头孔,握持段沿远离连接段的方向宽度逐渐减小且握持段与连接段呈一夹角设置,握持段的小尺寸端向筒管架上夹持的筒管方向倾斜;铰接段上设置与筒管架本体铰接的铰接孔,铰接孔的孔径为8mm,铰接段的中部设置夹持筒管轴座的夹持孔,夹持孔内设置多个插孔,与插孔可拆卸式设置改变夹持孔形状的插块。
2.根据权利要求1所述的一种筒管架扳手,其特征在于,所述铰接段沿远离连接段的方向宽度逐渐增加且在沿远离连接段的方向尾部设置呈两段,分别为第一段及第二段,第一段与第二段形状尺寸相同且均与铰接段上靠近连接段的部分一体而成,第一段其靠近连接段的部分呈长方体形、远离连接段的部分与第一段通过平滑曲线过渡,平滑曲线处的第二段部分构成与筒管架铰接部分,铰接孔设置在平滑曲线的圆心处,平滑曲线的曲率半径为12.5mm,第二段与第一段宽度相同,均为15mm。
3.根据权利要求2所述的一种筒管架扳手,其特征在于,所述插块采用橡胶材质制成,夹持孔呈四棱台状,夹持孔孔壁设置长方体形插孔,插块的宽度与其中一个插孔的宽度相同,插孔的宽度与夹持孔其一个方向的尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种筒管架扳手,其特征在于,所述第一段及第二段设置在铰接段其宽度方向的两个边缘上,第一段的宽度小于铰接段其与连接段连接处的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113155352A (zh) * 2021-04-02 2021-07-23 普力斯特测控技术(天长)有限公司 一种带单晶硅芯片的精巧型差压变送器

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