CN209207740U - 混凝土构件制造箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土构件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件制造箱，可以对混凝土构件的导入量进行控制，避免混凝土导入量过多或者过少的情况，提高混凝土构件的品质，避免原料浪费，提高使用可靠性；并且提高混凝土构件表面的平整度，提高混凝土构件的外表的光滑度和美观性，提高实用性；包括送料装置和箱体，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，盖板与箱体通过锁扣连接；还包括固定管、安装盖、空心密封柱、连接弹簧、固定环、触杆和触碰开关，触碰开关位于触杆的正上方，送料装置包括料箱和送料泵，还包括连通管、密封板、气缸、压板、伸缩杆、平整板和限位环。

Description

混凝土构件制造箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土构件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件制造箱。

背景技术

众所周知，混凝土构件制造箱是一种用于制造混凝土构件的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土构件制造箱包括箱体和送料装置，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，盖板与箱体通过锁扣连接，送料装置的输出端自盖板的顶端穿过盖板并与放置腔相通；现有的混凝土构件制造箱使用时，通过送料装置将混凝土输送进放置腔内，使混凝土在放置腔内固定成型成为混凝土构件，然后打开盖板将混凝土构件自放置腔内取出即可；现有的混凝土构件制造箱使用中发现，其无法对混凝土的导入量进行控制，混凝土量少的话容易使混凝土构件结构松散，影响整体硬度，混凝土量多的话容易造成原料的浪费，导致使用可靠性较低；并且制备的混凝土构件表面平整度较差，影响混凝土构件外表的光滑度的美观性，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对混凝土构件的导入量进行控制，避免混凝土导入量过多或者过少的情况，提高混凝土构件的品质，避免原料浪费，提高使用可靠性；并且提高混凝土构件表面的平整度，提高混凝土构件的外表的光滑度和美观性，提高实用性的混凝土构件制造箱。

本实用新型的混凝土构件制造箱，包括送料装置和箱体，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，盖板与箱体通过锁扣连接；还包括固定管、安装盖、空心密封柱和连接弹簧，所述固定管的底端自盖板的顶端穿过盖板至放置腔内，并在固定管的内侧壁上横向设置有固定环，所述空心密封柱的顶端自固定管的底端插入至固定管内，并且空心密封柱的底部位于固定管的外部，所述连接弹簧的顶端和底端分别与固定环的底端和空心密封柱的顶端固定连接，固定圆柱的顶端中部设置有触杆，固定管的内侧壁顶部设置有内螺纹结构，所述安装盖为圆形结构，并在安装盖的侧壁上设置有外螺纹结构，安装盖的底部插入并螺装至固定管的顶端内部，并在安装盖的底端中部设置有触碰开关，所述触碰开关位于触杆的正上方，所述送料装置包括料箱和送料泵，送料泵的输入端与料箱连通，送料泵与触碰开关电连接；还包括连通管、密封板和气缸，所述连通管的底端自盖板的顶端伸入至放置腔内，并在连通管内设置有压板，所述密封板固定安装在连通管的顶端，所述气缸安装在密封板的顶端，并在气缸的底部输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端自密封板的顶端伸入至连通管内并与压板的顶端中部连接，压板的底端设置平整板，所述送料泵的输出端与连通管的左端底部连通，连通管的内侧壁底部设置有限位环，所述限位环的大小与平整板的大小相匹配，平整板位于限位环内圈的正上方。

本实用新型的混凝土构件制造箱，还包括底座、左支撑板、右支撑板、多组支撑弹簧和连接柱，所述左支撑板的右端和右支撑板的左端分别与箱体的左端和右端焊接固定，所述多组支撑弹簧的顶端与左支撑板和右支撑板的底端连接，多组支撑弹簧的底端与底座的顶端连接，所述底座的内部设置有活动腔，并在活动腔内设置有活动板，底座的顶端设置有圆形开口，所述连接柱的顶端与箱体的底端固定连接，连接柱的底端自底座的顶端穿过圆形开口伸入至活动腔内并与活动板的顶端固定连接，所述箱体的左端和右端均设置有震动电机。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述箱体为上大下小的圆台结构。

本实用新型的混凝土构件制造箱，还包括两组橡胶塞，所述盖板底端的左侧和右侧均设置有放置槽，所述两组橡胶塞分别插入至两组放置槽内，并在两组橡胶塞的内部均设置有空腔，两组橡胶塞的底端均设置有与空腔相通的插孔。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述两组橡胶塞均为圆台结构，并在橡胶塞的外侧壁上设置有防滑纹路。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述活动板的大小小于活动空腔的大小，并且活动板的底端与活动空腔内的内底壁之间留有空隙，所述连接柱的直径小于圆形开口的直径。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述盖板顶端的左侧和右侧均设置有吊环。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述固定管、连通管和限位环的底端均与放置腔的内顶壁相平，所述空心密封柱的直径与固定管的内径相匹配。

本实用新型的混凝土构件制造箱，所述连接弹簧的弹性系数为1N/CM，所述支撑弹簧为刚性弹簧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：随着放置腔内混凝土的不断上升，混凝土的顶端与空心密封柱的底端接触，混凝土带动空心密封柱一同上升，空心密封柱带动触杆一同上升并使连接弹簧由拉伸状态变为压缩状态，随着触杆的不断上升，连接弹簧被不断压缩，直至触杆的顶端抵住触碰开关的底端，通过触碰开关控制送料泵停止工作，从而对混凝土构件的导入量进行控制，避免混凝土导入量过多或者过少的情况，提高混凝土构件的品质，避免原料浪费，提高使用可靠性，通过转动安装盖，可以对触碰开关的位置进行调节，从而对混凝土的填实情况进行调节；通过送料泵将混凝土输送进连通管内，混凝土在连通管内流入放置腔内，当送料泵停止工作后，通过气缸驱动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板以及平整板向下移动，压板和平整板将连通管内剩余的少量混凝土压入放置腔内，直至平整板伸入至限位环内，并且平整板的底端与限位环的底端位于同一水平面上，避免混凝土构件成型后表面存在不平整部位的情况，提高混凝土构件表面的平整度，提高混凝土构件的外表的光滑度和美观性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、盖板；3、锁扣；4、固定管；5、安装盖；6、空心密封柱；7、连接弹簧；8、固定环；9、触杆；10、触碰开关；11、料箱；12、送料泵；13、连通管；14、密封板；15、气缸；16、压板；17、伸缩杆；18、平整板；19、限位环；20、底座；21、左支撑板；22、支撑弹簧；23、连接柱；24、活动腔；25、活动板；26、圆形开口；27、震动电机；28、橡胶塞；29、空腔；30、吊环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的混凝土构件制造箱，包括送料装置和箱体1，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板2，盖板与箱体通过锁扣3连接；还包括固定管4、安装盖5、空心密封柱6和连接弹簧7，固定管的底端自盖板的顶端穿过盖板至放置腔内，并在固定管的内侧壁上横向设置有固定环8，空心密封柱的顶端自固定管的底端插入至固定管内，并且空心密封柱的底部位于固定管的外部，连接弹簧的顶端和底端分别与固定环的底端和空心密封柱的顶端固定连接，固定圆柱的顶端中部设置有触杆9，固定管的内侧壁顶部设置有内螺纹结构，安装盖为圆形结构，并在安装盖的侧壁上设置有外螺纹结构，安装盖的底部插入并螺装至固定管的顶端内部，并在安装盖的底端中部设置有触碰开关10，触碰开关位于触杆的正上方，送料装置包括料箱11和送料泵12，送料泵的输入端与料箱连通，送料泵与触碰开关电连接；还包括连通管13、密封板14和气缸15，连通管的底端自盖板的顶端伸入至放置腔内，并在连通管内设置有压板16，密封板固定安装在连通管的顶端，气缸安装在密封板的顶端，并在气缸的底部输出端设置有伸缩杆17，伸缩杆的底端自密封板的顶端伸入至连通管内并与压板的顶端中部连接，压板的底端设置平整板18，送料泵的输出端与连通管的左端底部连通，连通管的内侧壁底部设置有限位环19，限位环的大小与平整板的大小相匹配，平整板位于限位环内圈的正上方；随着放置腔内混凝土的不断上升，混凝土的顶端与空心密封柱的底端接触，混凝土带动空心密封柱一同上升，空心密封柱带动触杆一同上升并使连接弹簧由拉伸状态变为压缩状态，随着触杆的不断上升，连接弹簧被不断压缩，直至触杆的顶端抵住触碰开关的底端，通过触碰开关控制送料泵停止工作，从而对混凝土构件的导入量进行控制，避免混凝土导入量过多或者过少的情况，提高混凝土构件的品质，避免原料浪费，提高使用可靠性，通过转动安装盖，可以对触碰开关的位置进行调节，从而对混凝土的填实情况进行调节；通过送料泵将混凝土输送进连通管内，混凝土在连通管内流入放置腔内，当送料泵停止工作后，通过气缸驱动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板以及平整板向下移动，压板和平整板将连通管内剩余的少量混凝土压入放置腔内，直至平整板伸入至限位环内，并且平整板的底端与限位环的底端位于同一水平面上，避免混凝土构件成型后表面存在不平整部位的情况，提高混凝土构件表面的平整度，提高混凝土构件的外表的光滑度和美观性，提高实用性。

本实用新型的混凝土构件制造箱，还包括底座20、左支撑板21、右支撑板、多组支撑弹簧22和连接柱23，左支撑板的右端和右支撑板的左端分别与箱体的左端和右端焊接固定，多组支撑弹簧的顶端与左支撑板和右支撑板的底端连接，多组支撑弹簧的底端与底座的顶端连接，底座的内部设置有活动腔24，并在活动腔内设置有活动板25，底座的顶端设置有圆形开口26，连接柱的顶端与箱体的底端固定连接，连接柱的底端自底座的顶端穿过圆形开口伸入至活动腔内并与活动板的顶端固定连接，箱体的左端和右端均设置有震动电机27；通过多组支撑弹簧对左支撑板、右支撑板以及箱体进行支撑，通过震动电机带动箱体震动，使箱体内的混凝土填实，从而提高混凝土构件成型后的品质，通过活动板和连接柱在箱体震动的过程中起到一定的支撑作用，防止箱体倾倒的情况。

本实用新型的混凝土构件制造箱，箱体为上大下小的圆台结构；便于将成型后的混凝土构件取出，提高使用可靠性。

本实用新型的混凝土构件制造箱，还包括两组橡胶塞28，盖板底端的左侧和右侧均设置有放置槽，两组橡胶塞分别插入至两组放置槽内，并在两组橡胶塞的内部均设置有空腔29，两组橡胶塞的底端均设置有与空腔相通的插孔；可以预先将两组挂钩组件的挂钩一端分别插入至两组橡胶塞的空腔内，然后将两组橡胶塞分别塞进两组放置槽内，两组橡胶塞的底部与放置腔内顶壁相平，混凝土构件成型后便将两组挂钩组件与混凝土构件连为一体，通过吊装装置方便将混凝土构件吊出。

本实用新型的混凝土构件制造箱，两组橡胶塞均为圆台结构，并在橡胶塞的外侧壁上设置有防滑纹路；通过防滑纹路提高橡胶塞与放置槽插装的牢固性，当挂钩组件与混凝土组件固定在一起后，通过将盖板吊起，即可使两组挂钩组件的挂钩一端与两组橡胶塞分离，然后对两组橡胶塞进行重复使用。

本实用新型的混凝土构件制造箱，活动板的大小小于活动空腔的大小，并且活动板的底端与活动空腔内的内底壁之间留有空隙，连接柱的直径小于圆形开口的直径；为箱体的震动提供一定的活动空间，同时可以在箱体不稳定时提供有效支撑。

本实用新型的混凝土构件制造箱，盖板顶端的左侧和右侧均设置有吊环30；通过吊环方便将盖板吊起。

本实用新型的混凝土构件制造箱，固定管、连通管和限位环的底端均与放置腔的内顶壁相平，空心密封柱的直径与固定管的内径相匹配；保证混凝土构件成型后表面的平整性。

本实用新型的混凝土构件制造箱，连接弹簧的弹性系数为1N/CM，支撑弹簧为刚性弹簧；连接弹簧对空心密封柱进行限位，防止空心密封柱自固定管内脱出，支撑弹簧为刚性弹簧，可以保证对箱体进行支撑。

本实用新型的混凝土构件制造箱，其在工作时，预先将两组挂钩组件的挂钩一端分别插入至两组橡胶塞的空腔内，然后将两组橡胶塞分别塞进两组放置槽内，两组橡胶塞的底部与放置腔内顶壁相平，通过送料泵将料箱内的混凝土导送至放置腔内，通过震动电机对箱体进行震动，使混凝土在放置腔内填实，随着混凝土在放置腔内越来越高，混凝土的顶面与空心密封柱的底端接触并带动空心密封柱一同上升，空心密封柱带动触杆一同上升并使连接弹簧由拉伸状态变为压缩状态，随着触杆的不断上升，连接弹簧被不断压缩，直至触杆的顶端抵住触碰开关的底端，通过触碰开关控制送料泵停止工作，从而对混凝土构件的导入量进行控制，避免混凝土导入量过多或者过少的情况，提高混凝土构件的品质，避免原料浪费，提高使用可靠性，通过转动安装盖，可以对触碰开关的位置进行调节，从而对混凝土的填实情况进行调节，通过送料泵将混凝土输送进连通管内，混凝土在连通管内流入放置腔内，当送料泵停止工作后，通过气缸驱动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板以及平整板向下移动，压板和平整板将连通管内剩余的少量混凝土压入放置腔内，直至平整板伸入至限位环内，并且平整板的底端与限位环的底端位于同一水平面上，避免混凝土构件成型后表面存在不平整部位的情况，提高混凝土构件表面的平整度，提高混凝土构件的外表的光滑度和美观性，通过吊装装置连接吊环将盖板吊起并移动至一边，混凝土构件成型后便将两组挂钩组件与混凝土构件连为一体，通过吊装装置连接挂钩组件将混凝土组件吊起并导出即可。

本实用新型的混凝土构件制造箱，需要注意的是，所述的挂钩组件为选装部件，可以根据需要为任意的形状，不需要安装挂钩组件时，直接将两组橡胶塞塞入两组放置槽内即可

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土构件制造箱，包括送料装置和箱体(1)，箱体(1)的内部设置有放置腔，箱体(1)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板(2)，盖板(2)与箱体(1)通过锁扣(3)连接；其特征在于，还包括固定管(4)、安装盖(5)、空心密封柱(6)和连接弹簧(7)，所述固定管(4)的底端自盖板(2)的顶端穿过盖板(2)至放置腔内，并在固定管(4)的内侧壁上横向设置有固定环(8)，所述空心密封柱(6)的顶端自固定管(4)的底端插入至固定管(4)内，并且空心密封柱(6)的底部位于固定管(4)的外部，所述连接弹簧(7)的顶端和底端分别与固定环(8)的底端和空心密封柱(6)的顶端固定连接，固定圆柱的顶端中部设置有触杆(9)，固定管(4)的内侧壁顶部设置有内螺纹结构，所述安装盖(5)为圆形结构，并在安装盖(5)的侧壁上设置有外螺纹结构，安装盖(5)的底部插入并螺装至固定管(4)的顶端内部，并在安装盖(5)的底端中部设置有触碰开关(10)，所述触碰开关(10)位于触杆(9)的正上方，所述送料装置包括料箱(11)和送料泵(12)，送料泵(12)的输入端与料箱(11)连通，送料泵(12)与触碰开关(10)电连接；还包括连通管(13)、密封板(14)和气缸(15)，所述连通管(13)的底端自盖板(2)的顶端伸入至放置腔内，并在连通管(13)内设置有压板(16)，所述密封板(14)固定安装在连通管(13)的顶端，所述气缸(15)安装在密封板(14)的顶端，并在气缸(15)的底部输出端设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底端自密封板(14)的顶端伸入至连通管(13)内并与压板(16)的顶端中部连接，压板(16)的底端设置平整板(18)，所述送料泵(12)的输出端与连通管(13)的左端底部连通，连通管(13)的内侧壁底部设置有限位环(19)，所述限位环(19)的大小与平整板(18)的大小相匹配，平整板(18)位于限位环(19)内圈的正上方。

2.如权利要求1所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，还包括底座(20)、左支撑板(21)、右支撑板、多组支撑弹簧(22)和连接柱(23)，所述左支撑板(21)的右端和右支撑板的左端分别与箱体(1)的左端和右端焊接固定，所述多组支撑弹簧(22)的顶端与左支撑板(21)和右支撑板的底端连接，多组支撑弹簧(22)的底端与底座(20)的顶端连接，所述底座(20)的内部设置有活动腔(24)，并在活动腔(24)内设置有活动板(25)，底座(20)的顶端设置有圆形开口(26)，所述连接柱(23)的顶端与箱体(1)的底端固定连接，连接柱(23)的底端自底座(20)的顶端穿过圆形开口(26)伸入至活动腔(24)内并与活动板(25)的顶端固定连接，所述箱体(1)的左端和右端均设置有震动电机(27)。

3.如权利要求2所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述箱体(1)为上大下小的圆台结构。

4.如权利要求3所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，还包括两组橡胶塞(28)，所述盖板(2)底端的左侧和右侧均设置有放置槽，所述两组橡胶塞(28)分别插入至两组放置槽内，并在两组橡胶塞(28)的内部均设置有空腔(29)，两组橡胶塞(28)的底端均设置有与空腔(29)相通的插孔。

5.如权利要求4所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述两组橡胶塞(28)均为圆台结构，并在橡胶塞(28)的外侧壁上设置有防滑纹路。

6.如权利要求5所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述活动板(25)的大小小于活动空腔(29)的大小，并且活动板(25)的底端与活动空腔(29)内的内底壁之间留有空隙，所述连接柱(23)的直径小于圆形开口(26)的直径。

7.如权利要求6所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述盖板(2)顶端的左侧和右侧均设置有吊环(30)。

8.如权利要求7所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述固定管(4)、连通管(13)和限位环(19)的底端均与放置腔的内顶壁相平，所述空心密封柱(6)的直径与固定管(4)的内径相匹配。

9.如权利要求8所述的混凝土构件制造箱，其特征在于，所述连接弹簧(7)的弹性系数为1N/CM，所述支撑弹簧(22)为刚性弹簧。