CN209205398U - 一种辣椒酱生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒酱生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种辣椒酱生产用粉碎装置;方便取出工作腔内的辣椒物料,防止部分物料滞留于工作腔内,给使用者带来便利,实用性较高;并且,工作模式较为多样,方便对工作腔内进行清洁,使用效果较好,从而提高其使用可靠性;包括机箱、两组驱动电机、两组转辊和挡板,机箱内设置有工作腔,两组转辊上均设置有多组辊齿;工作腔后侧壁设置有收缩架,还包括两组滑轨、回收板、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、带动板和链条,回收板的左端和右端分别设置有两组滑板,链条套设在第一链轮和第二链轮上;还包括水箱、高压泵、连通软管和喷洒器,高压泵安装在连通软管上,喷洒器位于工作腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒酱生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种辣椒酱生产用粉碎装置。
背景技术
众所周知,辣椒酱生产用粉碎装置是一种用于对生产辣椒酱所需的辣椒原料进行粉碎处理,以方便对其进行后期的加工处理的装置,其在辣椒酱生产的领域中得到了广泛的使用;现有的辣椒酱生产用粉碎装置包括机箱、两组驱动电机、两组转辊和挡板,机箱内设置有工作腔,机箱的顶端和前侧壁分别设置有进料口和出料口,挡板顶端铰接于出料口顶端,两组驱动电机分别安装在工作腔前侧壁和左后侧和后侧,工作腔后侧壁和左后侧和后侧分别设置有两组旋孔,两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴,两组转辊分别安装在两组传动轴上,并在两组转辊上均设置有多组辊齿,两组转辊上的辊齿互相咬合;现有的辣椒酱生产用粉碎装置使用时,将辣椒原料由入料口放入至工作腔内,打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组转辊转动,以带动多组辊齿移动对辣椒原料进行挤压切割粉碎处理,处理结束后打开挡板由出料口取出加工后的辣椒原料即可;然而,现有的辣椒酱生产用粉碎装置在使用中发现,其不方便取出工作腔内的辣椒物料,易造成部分物料滞留于工作腔内,给使用者带来不便,实用性较低;并且,其工作模式较为单一,不方便对工作腔内进行清洁,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便取出工作腔内的辣椒物料,防止部分物料滞留于工作腔内,给使用者带来便利,实用性较高;并且,工作模式较为多样,方便对工作腔内进行清洁,使用效果较好,从而提高其使用可靠性的辣椒酱生产用粉碎装置。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,包括机箱、两组驱动电机、两组转辊和挡板,机箱内设置有工作腔,机箱的顶端和前侧壁分别设置有进料口和出料口,挡板顶端铰接于出料口顶端,两组驱动电机分别安装在工作腔前侧壁和左后侧和后侧,工作腔后侧壁和左后侧和后侧分别设置有两组旋孔,两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴,两组转辊分别安装在两组传动轴上,并在两组转辊上均设置有多组辊齿,两组转辊上的辊齿互相咬合;工作腔后侧壁设置有收缩架,所述收缩架前端设置有收缩槽,还包括两组滑轨、回收板、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、带动板和链条,两组滑轨分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上,所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽,回收板的左端和右端分别设置有两组滑板,收缩槽内设置有安装板,所述安装板的前侧壁上设置有固定槽,所述固定槽内固定设置有滚珠轴承,螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接,螺纹杆的前端与带动板连接,螺纹杆后端插入并螺装至螺纹管前端内部,伺服电机安装在收缩槽内,所述伺服电机的输出端设置有带动轴,所述带动轴和螺纹管上分别设置有第一链轮和第二链轮,所述链条套设在第一链轮和第二链轮上;还包括水箱、高压泵、连通软管和喷洒器,机箱右端设置有固定板,水箱安装在固定板顶端,所述水箱内设置有放置腔,水箱顶端设置有入水管,所述入水管上设置有箱盖,连通软管和输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通,高压泵安装在连通软管上,所述连通软管上设置有阀门,喷洒器位于工作腔内。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装在机箱右侧,限位板上设置有旋孔,限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括透明板,机箱上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板安装在观察孔上。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括两组紫外线灯,工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组卡槽,两组紫外线灯分别安装在两组卡槽内。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,所述第一链轮、第二链轮、链条、滚珠轴承和两组滑轨均为不锈钢材质。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括拉板,挡板的侧壁上设置有拉槽,拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧连接。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括两组导流板,所述两组导流板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括四组支腿,四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组底座。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:伺服电机带动转动轴同时带动第一链轮旋转,以带动链条进行相对旋转同时带动第二链轮转动,可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动,螺纹杆移动从而带动顶端板移动对回收板进行推动,使回收板带动两组滑板在两组滑轨上滑动,方便取出工作腔内的辣椒物料,防止部分物料滞留于工作腔内,给使用者带来便利,实用性较高;并且,高压泵产生的高压作用力可将水箱内的水和清洁液喷洒至工作腔内,其工作模式较为多样,方便对工作腔内进行清洁,使用效果较好,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是收缩架的内部结构示意图;
图3是机箱的正视结构示意图。
附图中标记:1、机箱;2、驱动电机;3、转辊;4、挡板;5、辊齿;6、收缩架;7、滑轨;8、回收板;9、螺纹杆;10、螺纹管;11、伺服电机;12、带动板;13、链条;14、滚珠轴承;15、第二链轮;16、滑板;17、水箱;18、高压泵;19、连通软管;20、喷洒器;21、旋轴;22、限位板;23、透明板;24、紫外线灯;25、拉板;26、导流板;27、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,包括机箱1、两组驱动电机2、两组转辊3和挡板4,机箱1内设置有工作腔,机箱1的顶端和前侧壁分别设置有进料口和出料口,挡板4顶端铰接于出料口顶端,两组驱动电机2分别安装在工作腔前侧壁和左后侧和后侧,工作腔后侧壁和左后侧和后侧分别设置有两组旋孔,两组驱动电机2的输出端分别设置有两组传动轴,两组转辊3分别安装在两组传动轴上,并在两组转辊3上均设置有多组辊齿5,两组转辊3上的辊齿5互相咬合;工作腔后侧壁设置有收缩架6,收缩架6前端设置有收缩槽,还包括两组滑轨7、回收板8、螺纹杆9、螺纹管10、伺服电机11、带动板12和链条13,两组滑轨7分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组滑轨7上分别设置有两组滑槽,回收板8的左端和右端分别设置有两组滑板16,收缩槽内设置有安装板,安装板的前侧壁上设置有固定槽,固定槽内固定设置有滚珠轴承14,螺纹管10外侧壁与滚珠轴承14内侧壁连接,螺纹杆9的前端与带动板12连接,螺纹杆9后端插入并螺装至螺纹管10前端内部,伺服电机11安装在收缩槽内,伺服电机11的输出端设置有带动轴,带动轴和螺纹管10上分别设置有第一链轮和第二链轮15,链条13套设在第一链轮和第二链轮15上;还包括水箱17、高压泵18、连通软管19和喷洒器20,机箱1右端设置有固定板,水箱17安装在固定板顶端,水箱17内设置有放置腔,水箱17顶端设置有入水管,入水管上设置有箱盖,连通软管19和输入端和输出端分别与水箱17和喷洒器20连通,高压泵18安装在连通软管19上,连通软管19上设置有阀门,喷洒器20位于工作腔内;伺服电机带动转动轴同时带动第一链轮旋转,以带动链条进行相对旋转同时带动第二链轮转动,可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动,螺纹杆移动从而带动顶端板移动对回收板进行推动,使回收板带动两组滑板在两组滑轨上滑动,方便取出工作腔内的辣椒物料,防止部分物料滞留于工作腔内,给使用者带来便利,实用性较高;并且,高压泵产生的高压作用力可将水箱内的水和清洁液喷洒至工作腔内,其工作模式较为多样,方便对工作腔内进行清洁,使用效果较好,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括旋轴21和限位板22,旋轴21安装在机箱1右侧,限位板22上设置有旋孔,限位板22套设在旋轴21上并且旋轴21外侧壁与旋孔内侧壁接触;旋转限位板至适宜位置可对挡盖进行位置限定,防止其在装置工作过程中意外开启。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括透明板23,机箱1上设置有观察孔,观察孔与工作腔相通,透明板23安装在观察孔上;使用者可透过透明板观察工作腔内的辣椒原料粉碎情况。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括两组紫外线灯24,工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组卡槽,两组紫外线灯24分别安装在两组卡槽内;两组紫外线灯放射紫外线可对工作腔内进行杀菌消毒处理,提高装置工作生产的安全性。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,第一链轮、第二链轮15、链条13、滚珠轴承14和两组滑轨7均为不锈钢材质;可有效延长装置的工作寿命。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括拉板25,挡板4的侧壁上设置有拉槽,拉板25的前端和后端分别与拉槽的前侧壁和后侧连接;拉动拉板方便使用者打开挡板。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括两组导流板26,两组导流板26分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上;可保障装置的工作效率。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,还包括四组支腿27,四组支腿27分别安装在机箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿27底端分别设置有四组底座;可提高装置的工作稳定性。
本实用新型的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其在工作时,工作人员首先将装置整体移动到用户需要的位置,使用者将辣椒原料由入料口放入至工作腔内,打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组转辊转动,以带动多组辊齿移动对辣椒原料进行挤压切割粉碎处理,使用者透过透明板观察工作腔内的辣椒原料粉碎情况,工作结束后使用者旋转限位板以解除其对挡板的限位作用,使用者拉动拉板以打开挡板,打开伺服电机,伺服电机带动转动轴同时带动第一链轮旋转,以带动链条进行相对旋转同时带动第二链轮转动,可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动,螺纹杆移动从而带动顶端板移动对回收板进行推动,使回收板带动两组滑板在两组滑轨上滑动,方便取出工作腔内的辣椒物料,使用者打开箱盖并向水箱内放入适当的水和清洗液,高压泵产生的高压作用力可将水箱内的水和清洁液喷洒至工作腔内,以对工作腔的侧壁进行清洗即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的;本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种辣椒酱生产用粉碎装置,包括机箱(1)、两组驱动电机(2)、两组转辊(3)和挡板(4),机箱(1)内设置有工作腔,机箱(1)的顶端和前侧壁分别设置有进料口和出料口,挡板(4)顶端铰接于出料口顶端,两组驱动电机(2)分别安装在工作腔前侧壁和左后侧和后侧,工作腔后侧壁和左后侧和后侧分别设置有两组旋孔,两组驱动电机(2)的输出端分别设置有两组传动轴,两组转辊(3)分别安装在两组传动轴上,并在两组转辊(3)上均设置有多组辊齿(5),两组转辊(3)上的辊齿(5)互相咬合;其特征在于,工作腔后侧壁设置有收缩架(6),所述收缩架(6)前端设置有收缩槽,还包括两组滑轨(7)、回收板(8)、螺纹杆(9)、螺纹管(10)、伺服电机(11)、带动板(12)和链条(13),两组滑轨(7)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上,所述两组滑轨(7)上分别设置有两组滑槽,回收板(8)的左端和右端分别设置有两组滑板(16),收缩槽内设置有安装板,所述安装板的前侧壁上设置有固定槽,所述固定槽内固定设置有滚珠轴承(14),螺纹管(10)外侧壁与所述滚珠轴承(14)内侧壁连接,螺纹杆(9)的前端与带动板(12)连接,螺纹杆(9)后端插入并螺装至螺纹管(10)前端内部,伺服电机(11)安装在收缩槽内,所述伺服电机(11)的输出端设置有带动轴,所述带动轴和螺纹管(10)上分别设置有第一链轮和第二链轮(15),所述链条(13)套设在第一链轮和第二链轮(15)上;还包括水箱(17)、高压泵(18)、连通软管(19)和喷洒器(20),机箱(1)右端设置有固定板,水箱(17)安装在固定板顶端,所述水箱(17)内设置有放置腔,水箱(17)顶端设置有入水管,所述入水管上设置有箱盖,连通软管(19)和输入端和输出端分别与水箱(17)和喷洒器(20)连通,高压泵(18)安装在连通软管(19)上,所述连通软管(19)上设置有阀门,喷洒器(20)位于工作腔内。
2.如权利要求1所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括旋轴(21)和限位板(22),所述旋轴(21)安装在机箱(1)右侧,限位板(22)上设置有旋孔,限位板(22)套设在旋轴(21)上并且旋轴(21)外侧壁与旋孔内侧壁接触。
3.如权利要求2所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括透明板(23),机箱(1)上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板(23)安装在观察孔上。
4.如权利要求3所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括两组紫外线灯(24),工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组卡槽,两组紫外线灯(24)分别安装在两组卡槽内。
5.如权利要求4所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,所述第一链轮、第二链轮(15)、链条(13)、滚珠轴承(14)和两组滑轨(7)均为不锈钢材质。
6.如权利要求5所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括拉板(25),挡板(4)的侧壁上设置有拉槽,拉板(25)的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧连接。
7.如权利要求6所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括两组导流板(26),所述两组导流板(26)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。
8.如权利要求7所述的一种辣椒酱生产用粉碎装置,其特征在于,还包括四组支腿(27),四组支腿(27)分别安装在机箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿(27)底端分别设置有四组底座。
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