CN209204894U - 一种闭路循环脉冲除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种闭路循环脉冲除尘系统，包括滤筒，所述的滤筒周围设有滤网，所述的滤筒上方设有密封板，所述的密封板与所述的气缸连接，所述的密封板下方设有反吹管，所述的反吹管与高压软管连接，所述的高压软管依次与脉冲仪和气包连接。除尘系统采用多滤芯除尘结构形式，每次只有一个滤芯进行密闭式反吹除尘，反吹气压更大，容易把附着在滤芯表面的粉尘吹扫下来，依次循环。这样不会影响物料在整个生产过程中的沸腾状态，有利于物料的最终水分含量的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闭路循环脉冲除尘系统，特别涉及一种干燥设备的除尘系统。
背景技术
由于闭路循环干燥机主要实用于含有机溶剂物料及部分原料药的干燥，主要以粉料的形式进行干燥，在干燥过程中，粉料极易附着在滤芯的表面，传统结构的滤芯为增加过滤面积通常采用折叠式结构设计，粉料容易进入到折叠层之间，反吹时折叠层相互受力而挤压粉料，导致反吹除尘时很不容易把附着在滤芯里面的粉料有效的反吹下来，以至越积越多，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决干燥设备在干燥作业完成后积灰的问题，本实用新型提供一种闭路循环脉冲除尘系统，包括箱体和支撑板，所述的支撑板将箱体分为出气腔和进气腔，所述的进气腔内设有滤筒，所述滤筒的开口端穿过所述支撑板与出气腔连接，所述的滤筒周围覆盖滤网，所述的出气腔内设有密封板，所述的密封板设置在所述的滤筒开口端上方，所述的密封板与气缸连接，所述的滤筒内设有反吹管，所述的反吹管一端与气包连接，另一端与所述滤筒连接。
作为优选，所述的反吹管焊接在所述的滤筒上。为了保证气密性，所述的反吹管焊接在滤筒上。
进一步地，所述的反吹管与高压软管连接，所述的高压软管与气包连接。
作为优选，所述气缸内的活塞焊接固定在所述密封板上。
进一步地，所述的滤筒用螺钉固定在支撑板上。
作为优选还包括引风机，所述的引风机固定在出气腔的出口处。所述的引风机将干燥后的气体吸上去，气体经过滤网，粉尘吸附在滤网上，干净的气体从引风机一端吹出。
有益效果:本系统设计结构紧凑、原理简单、维护方便、安全可靠、极易操作。有效的解决了立式闭路循环干燥机在生产过程中、特别是反吹除尘过程存在的严重问题，同时也更好的解决了闭路循环系统在除尘过程中的密封性问题，使密封系统更容易设计、更容易制作。
附图说明
图1为闭路循环脉冲除尘系统的示意图；
1-气包；2-脉冲仪；3-高压软管；4-反吹管；5-气缸；6-密封板； 7-滤网；8-滤筒；9-支撑板；10-引风机；11-进气腔；12-出气腔； 13-箱体。
具体实施方式
如图1所示，一种闭路循环脉冲除尘系统，包括箱体13和支撑板9，所述的支撑板9将箱体13分为出气腔12和进气腔11，所述的进气腔11内设有滤筒8，所述滤筒8的开口端穿过所述支撑板 9与出气腔12连接，所述的滤筒8周围设有滤网7，所述的滤网 7外表面光滑，所述的出气腔12内设有密封板6，所述的密封板 6设置在所述的滤筒8开口端，所述的密封板6与气缸5连接，所述的密封板6与所述的气缸5内的活塞焊接固定，所述的滤筒8内设有反吹管4，所述的反吹管4一端与气包1连接，另一端与所述滤筒8连接，所述的反吹管4与高压软管3连接，所述的高压软管 3依次与所述的脉冲仪2、气包1连接，所述的脉冲仪2控制气包1的通断。
闭路循环脉冲除尘系统还包括引风机10，所述的引风机10固定在出气腔12的出口处，用于将带有粉尘的气体往上吸入，将干净的气体吸出；所述的滤筒8用螺钉固定在支撑板9上。
具体工作原理：所述气缸5不工作，从而所述密封板6远离滤筒8出口，这时引风机10启动，气体被引风机10吸上去，所述气体从进气腔11吸上去，粉尘吸附在滤网7上，气体从滤筒8内通向引风机10排除，当粉尘吸附在滤网7上过多时，气缸5工作，活塞将密封板6伸出到滤筒8的开口端，将滤筒8内密封，再将气包 1与反吹管4连通，气体通过高压软管3和反吹管4到达滤筒8，将吸附在滤网7表面的粉尘反吹出去，由于滤筒8内部腔体密闭，反吹出的气压压力更大，达到除尘效果。
Claims (6)
1.一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：包括箱体(13)和支撑板(9)，所述的支撑板(9)将箱体(13)分隔为出气腔(12)和进气腔(11)，所述的进气腔(11)内设有滤筒(8)，所述滤筒(8)的开口端穿过所述支撑板(9)与出气腔(12)连接，所述的滤筒(8)周围覆盖滤网(7)，所述的出气腔(12)内设有密封板(6)，所述的密封板(6)设置在所述的滤筒(8)开口端上方，所述的密封板(6)与气缸(5)连接，所述的滤筒(8)内设有反吹管(4)，所述的反吹管(4)一端与气包(1)连接，另一端与所述滤筒(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：所述的反吹管(4)焊接在所述的滤筒(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：所述的反吹管(4)与高压软管(3)连接，所述的高压软管(3)与气包(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：所述密封板(6)焊接固定在所述气缸(5)的活塞上。
5.根据权利要求1所述的一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：所述的滤筒(8)用螺钉固定在支撑板(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种闭路循环脉冲除尘系统，其特征在于：还包括引风机(10)，所述的引风机(10)固定在出气腔(12)的出口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821688587.XU CN209204894U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种闭路循环脉冲除尘系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821688587.XU CN209204894U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种闭路循环脉冲除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209204894U true CN209204894U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67456091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821688587.XU Active CN209204894U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种闭路循环脉冲除尘系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209204894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337227A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-09 | 长沙普罗科环境装备有限责任公司 | 清扫车的过滤除尘装置及干式扫路车 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821688587.XU patent/CN209204894U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337227A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-09 | 长沙普罗科环境装备有限责任公司 | 清扫车的过滤除尘装置及干式扫路车 |
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