CN209204754U - 雨污水净化沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雨污水净化沉淀池，包括排水沟、沉淀池、进水沟、出水沟、沉淀池底板和控位立杆；沉淀池两侧设置进水沟和出水沟，进水沟与排水沟连通；沉淀池底部与排污管连通，沉淀池顶部设置装配式盖板，装配式盖板临近出水沟侧设置堰板；沉淀池底板向排污管方向倾斜，倾斜角度为10～20°；沉淀池底板的上表面设置滑移槽道和刮泥板，滑移限位板与滑移槽道之间设置滑移滚轮，滑移限位板与挡泥板之间设置限位板连杆；挡泥板上设置溢流孔，挡泥板与滑移拉杆、限位板连杆和刮泥板连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型沉淀池的池底设置滑移槽道，并使滑移槽道与滑移限位板连接，可有效提升沉淀池内部污物清除的效率，改善污物排除的效果。

Description

雨污水净化沉淀池

技术领域

本实用新型涉及一种雨污水净化沉淀池，属于建筑与土木工程领域，适用于雨污水净化处理工程。

背景技术

在商品搅拌站生产、输送各种类型混凝土产品时，不可避免会产生大量的污水，主要的污水来源是清洗混凝土输送车、输送泵车、搅拌站本身的污水，以及生产厂区的降水，这些雨污水内含有大量水泥、砂石等不溶物，在排放前必须对其进行处理。

现有技术中已有一种具有混凝沉淀功能的雨污水沉淀池，包括混合池、第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池、沉淀池和集水池，所述的混合池、第一絮凝池、第二絮凝池、第三絮凝池内各设置一个搅拌装置，其中，所述的混合池的进水口连接进水管，混合池通过第一过水孔与第一絮凝池连通，所述的第一絮凝池通过第二过水孔与第二絮凝池连通，所述的第二絮凝池通过第三过水孔与第三絮凝池连通，所述的第二絮凝池和第三絮凝池分别设置有多个与沉淀池连通的过水孔，所述的沉淀池与集水池通过顶部溢流堰口连通，所述的集水池设置有出水管。所述结构建设成本低，对初期雨水的浊度、COD的去除率较高，均可达90％以上。大大的降低了初期雨水对水体的污染。但仍存在着搅拌能耗高、结构施工成本不易控制等缺点。

鉴于此，目前亟待发明一种可以提升雨污水净化处理的效率和质量、降低施工难度的雨污水净化沉淀池。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种雨污水净化沉淀池。

这种雨污水净化沉淀池，包括排水沟、沉淀池、进水沟、出水沟、沉淀池底板和控位立杆；沉淀池两侧设置进水沟和出水沟，进水沟与排水沟连通；沉淀池底部与排污管连通，沉淀池顶部设置装配式盖板，装配式盖板临近出水沟侧设置堰板；沉淀池底板向排污管方向倾斜，倾斜角度为10～20°；沉淀池底板的上表面设置滑移槽道和刮泥板，滑移限位板与滑移槽道之间设置滑移滚轮，滑移限位板与挡泥板之间设置限位板连杆；挡泥板上设置溢流孔，挡泥板与滑移拉杆、限位板连杆和刮泥板连接；控位立杆的侧面上设置拉索转轴；滑移拉索与滑移槽道平行，滑移拉索设于控位立杆与滑移拉杆之间。

作为优选：所述沉淀池底板外侧设有沉淀池侧壁，沉淀池侧壁的顶面高程与进水沟底板平齐，沉淀池侧壁的顶面高程较出水沟底板高5～10cm。

作为优选：所述堰板采用钢板或混凝土板或塑料板，其底面高程较出水沟底板低0～10cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型沉淀池的池底设置滑移槽道，并使滑移槽道与滑移限位板连接，可有效提升沉淀池内部污物清除的效率，改善污物排除的效果。

附图说明

图1是本实用新型沉淀池结构横断面图；

图2是图1滑移槽道与滑移限位板连接结构示意图。

附图标记说明：1-排水沟；2-沉淀池；3-滑移槽道；4-进水沟；5-出水沟；6-排污管；7-装配式盖板；8-堰板；9-沉淀池底板；10-刮泥板；11-滑移限位板；12-滑移滚轮；13-挡泥板；14-限位板连杆；15-溢流孔；16-滑移拉杆；17-控位立杆；18-拉索转轴；19-滑移拉索；20-沉淀池侧壁；21-进水沟底板；22-出水沟底板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1～图2所示，所述的雨污水净化沉淀池，在沉淀池两侧设置进水沟4和出水沟5，并使进水沟4与排水沟1连通；使沉淀池2底部与排污管6连通，顶部设置装配式盖板7，在装配式盖板7临近出水沟5侧设置堰板8；沉淀池底板9向排污管6方向倾斜，倾斜角度为10～20°；在沉淀池底板9的上表面设置滑移槽道3和刮泥板10，并在滑移限位板11与滑移槽道3之间设置滑移滚轮12，在滑移限位板11与挡泥板13之间设置限位板连杆14；挡泥板13上设置溢流孔15，与滑移拉杆16、限位板连杆14和刮泥板10连接；在控位立杆17的侧面上设置拉索转轴18；滑移拉索19与滑移槽道3平行，设于控位立杆17与滑移拉索19之间。

根据预拌混凝土生产厂区的平面布置情况，分别确定排水沟1、沉淀池2、均采用钢筋混凝土材料建筑而成，混凝土强度等级为C35。进水沟4和出水沟5均采用钢筋混凝土材料，宽度为20cm、高度为40cm。

滑移槽道3宽度为5cm、高度为5cm，采用厚度为2mm的钢板轧制而成，内部槽深为6cm。

排污管6采用直径为30cm的PVC塑料管制成。

装配式盖板7采用厚度为120cm的钢筋混凝土板，板块宽度为1m，混凝土强度等级为C35。

堰板8采用厚度我2cm的钢板，其底面高程较出水沟底板79低2cm。

沉淀池底板9厚度为120mm，混凝土强度等级为C35。

刮泥板10采用厚度为1mm的钢板轧制而成，高度为5cm，宽度为10cm；滑移限位板11厚度为1cm的钢板切割而成，平面尺寸为3×6cm；挡泥板13采用厚度为2mm的钢板切割而成，高度为20cm，宽度为0.5m。

滑移滚轮12采用直径为2cm的钢球。

限位板连杆14采用直径为20mm的光面钢筋。

溢流孔15直径为2cm。

滑移拉杆16采用直径为60mm的钢管；控位立杆17采用直径为100mm的钢管；滑移拉索191束钢绞线材料。

拉索转轴18采用直径为60mm的不锈钢转轴，设于滑移拉杆34外侧。

沉淀池侧壁20的宽度为15cm，其顶面高程与进水沟21底板平齐。

进水沟底板21出水沟底板22均采用强度低等级为C35的混凝土材料浇筑。

Claims (3)

1.一种雨污水净化沉淀池，其特征在于：包括排水沟(1)、沉淀池(2)、进水沟(4)、出水沟(5)、沉淀池底板(9)和控位立杆(17)；沉淀池两侧设置进水沟(4)和出水沟(5)，进水沟(4)与排水沟(1)连通；沉淀池(2)底部与排污管(6)连通，沉淀池顶部设置装配式盖板(7)，装配式盖板(7)临近出水沟(5)侧设置堰板(8)；沉淀池底板(9)向排污管(6)方向倾斜，倾斜角度为10～20°；沉淀池底板(9)的上表面设置滑移槽道(3)和刮泥板(10)，滑移限位板(11)与滑移槽道(3)之间设置滑移滚轮(12)，滑移限位板(11)与挡泥板(13)之间设置限位板连杆(14)；挡泥板(13)上设置溢流孔(15)，挡泥板(13)与滑移拉杆(16)、限位板连杆(14)和刮泥板(10)连接；控位立杆(17)的侧面上设置拉索转轴(18)；滑移拉索(19)与滑移槽道(3)平行，滑移拉索(19)设于控位立杆(17)与滑移拉杆(16)之间。

2.根据权利要求1所述的雨污水净化沉淀池，其特征在于：所述沉淀池底板(9)外侧设有沉淀池侧壁(20)，沉淀池侧壁(20)的顶面高程与进水沟底板(21)平齐，沉淀池侧壁(20)的顶面高程较出水沟底板(22)高5～10cm。

3.根据权利要求1所述的雨污水净化沉淀池，其特征在于：所述堰板(8)采用钢板或混凝土板或塑料板，其底面高程较出水沟底板(22)低0～10cm。