CN209201646U - 一种育秧盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水稻种植设备技术领域，具体涉及一种育秧盘，包括底盘和聚乙烯薄膜层；所述底盘包括育苗孔、定位柱和加强筋，所述育苗孔间隔均匀的分布在底盘的表面上，所述加强筋设置在底盘的表面上，所述加强筋上方覆盖有聚乙烯薄膜层，所述聚乙烯薄膜层对应育苗孔的位置设有生长孔和多个的间隔通孔，所述间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置。本实用新型的有益效果在于：聚乙烯薄膜层就被夹在粘土基质中间，从而大大的增加了秧苗集合块的整体性和稳固性；聚乙烯薄膜上的间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，有助于秧苗分离，从而大大增加了分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻种植设备技术领域，具体涉及一种育秧盘。
背景技术
我国是粮食大国，水稻是我国的主要粮食作物，其产量接近全国粮食总产的1/3。水稻传统的生产过程逐步被机械化手段所替代，采用先进的机械化插秧设备，节省了犁耙田、扯秧、插秧等大量的人工投入。
实现机插水稻高产栽培的基础是育秧，秧苗培育的好劣直接影响水稻产量。目前的水稻插秧机的专用秧苗集合块都是采用单层育苗盘育苗，送达插秧机前进行苗盘分离，得到秧苗集合块，为了追求整体性而使用过厚的沾土层作为秧苗的根基质层，这样秧苗集合块的重量影响了秧苗的转运和机械传送的数量速度；但是，如果把秧苗集合块的根基质层制作的过薄，其整体性又难以保证，秧苗集合块往往在转运和机械的传送过程中出现烂裂、掉脱，这造成插秧田面有了空缺，最终的后果是水稻减产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种稳固秧苗集合块，又便于分离秧苗的育秧盘。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种育秧盘，包括底盘和聚乙烯薄膜层；所述底盘包括育苗孔、定位柱和加强筋，所述育苗孔间隔均匀的分布在底盘的表面上，所述加强筋设置在底盘的表面上，所述定位柱设于加强筋上，所述加强筋上方覆盖有聚乙烯薄膜层，所述聚乙烯薄膜层对应育苗孔的位置设有生长孔和多个的间隔通孔，所述聚乙烯薄膜层对应定位柱的位置设有定位孔，所述间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，所述圆环与生长孔同一圆心。
本实用新型的有益效果在于：育秧盘的底盘表面设置了加强筋，所述的加强筋不仅起到增加育秧盘强度作用，也使得加强筋上方覆盖的聚乙烯薄膜层不直接与育秧盘的底盘表面接触，从而使聚乙烯薄膜层下表面接触粘土基质，在育苗中，聚乙烯薄膜层上表面也要覆盖一层粘土基质，于是聚乙烯薄膜层就被夹在粘土基质中间，再加上聚乙烯薄膜层本身具有的韧性和整体性，从而大大的增加了秧苗集合块的整体性和稳固性，在苗盘分离时，保证了秧苗集合块的整体性。
加强筋上设有定位柱，聚乙烯薄膜层对应定位柱的位置设有定位孔，当定位孔套在定位柱的时，从而确保了聚乙烯薄膜层上的生长孔与育苗孔中心轴线重合，在保证秧苗生长不会受到聚乙烯薄膜层限制同时，也保证了聚乙烯薄膜能完全覆盖整个育秧盘，从而秧苗集合块的整体性得到保障。
聚乙烯薄膜上的间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，有助于秧苗分离，从而大大增加了分离效率。
附图说明
图1所示为实用新型的具体实施方式的育秧盘的爆炸图；
图2所示为实用新型的具体实施方式的育秧盘的主视图；
图3所示为图2的A-A方向的剖视图；
标号说明：
1、底盘；11、育苗孔12、加强筋；13、定位柱；2、聚乙烯薄膜层；
21、生长孔；22、间隔通孔；23、定位孔；3、粘土基质区；4、粘土基质。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：聚乙烯薄膜上的间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，有助于秧苗分离，从而大大增加了分离效率。
本实用新型提供一种育秧盘，包括底盘和聚乙烯薄膜层；所述底盘包括育苗孔、定位柱和加强筋，所述育苗孔间隔均匀的分布在底盘的表面上，所述加强筋设置在底盘的表面上，所述定位柱设于加强筋上，所述加强筋上方覆盖有聚乙烯薄膜层，所述聚乙烯薄膜层对应育苗孔的位置设有生长孔和多个的间隔通孔，所述聚乙烯薄膜层对应定位柱的位置设有定位孔，所述间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，所述圆环与生长孔同一圆心。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：育秧盘的底盘表面设置了加强筋，所述的加强筋不仅起到增加育秧盘强度作用，也使得加强筋上方覆盖的聚乙烯薄膜层不直接与育秧盘的底盘表面接触，从而使聚乙烯薄膜层下表面接触粘土基质，在育苗中，聚乙烯薄膜层上表面也要覆盖一层粘土基质，于是聚乙烯薄膜层就被夹在粘土基质中间，再加上聚乙烯薄膜层本身具有的韧性和整体性，从而大大的增加了秧苗集合块的整体性和稳固性，在苗盘分离时，保证了秧苗集合块的整体性。
加强筋上设有定位柱，聚乙烯薄膜层对应定位柱的位置设有定位孔，当定位孔套在定位柱的时，从而确保了聚乙烯薄膜层上的生长孔与育苗孔中心轴线重合，在保证秧苗生长不会受到聚乙烯薄膜层限制同时，也保证了聚乙烯薄膜能完全覆盖整个育秧盘，从而秧苗集合块的整体性得到保障。
聚乙烯薄膜上的间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，有助于秧苗分离，从而大大增加了分离效率。
进一步的，所述加强筋分别设在每两排育苗孔的中间，加强筋的间距相同，所述加强筋高度底盘表面5-10mm。
由上述描述可知，所述加强筋高出底盘表面，使得聚乙烯薄膜层下表面与底盘表面之间有了粘土基质区。于是聚乙烯薄膜层就被夹在粘土基质中间，再加上聚乙烯薄膜层本身具有的韧性和整体性，从而大大的增加了秧苗集合块的整体性和稳固性，在苗盘分离时，保证了秧苗集合块的整体性。
进一步的，所述的育苗孔形状为圆锥型，所述的加强筋高度方向设有拔模角度。
由上述描述可知，在苗盘分离的时候，由于育苗孔和加强筋都设有拔模角度，从而减少了粘土基质与育苗孔和加强筋的摩擦，从而保证了秧苗集合块的整体性。
进一步的，所述间隔通孔的直径为0.5-1mm，所述间隔通孔之间的中心距为3-4mm。
由上述描述可知，所述间隔通孔的孔尺寸过小，间隔过大，虽然可以增强秧苗集合块的整体性，但秧苗的可分离性会变差；当间隔通孔的孔尺寸过大，间隔过小时，虽然秧苗的可分离性会变好，但减弱了秧苗集合块的整体性。因此合适的孔尺寸和孔间距是保证秧苗集合块的整体性和秧苗的可分离性的重要参数。
进一步的，所述定位柱对称于底盘中心设置。
由上述描述可知，所述定位柱对称于底盘中心设置，使得使聚乙烯薄膜层定位更好。
实施例一
请参照图1至图3所示，一种育秧盘，包括底盘1和聚乙烯薄膜层2；所述底盘1包括育苗孔11、定位柱13和加强筋12，所述育苗孔11间隔均匀的分布在底盘1的表面上，所述加强筋12设置在底盘1的表面上，所述定位柱13设于加强筋12上，所述加强筋12上方覆盖有聚乙烯薄膜层2，所述聚乙烯薄膜层2对应育苗孔11的位置设有生长孔21和多个的间隔通孔22，所述聚乙烯薄膜层2对应定位柱13的位置设有定位孔23，所述间隔通孔22均匀间隔围绕生长孔21成一圆环设置，所述圆环与生长孔21同一圆心。
在本实施例中，所述加强筋12分别设在每两排育苗孔11的中间，加强筋12的间距相同，所述加强筋12高度底盘1表面5-10mm。使得聚乙烯薄膜层2下表面与底盘1表面之间有了粘土基质区3。在育苗中，聚乙烯薄膜层2上表面也要覆盖一层粘土基质4，于是聚乙烯薄膜层2就被夹在粘土基质中间，再加上聚乙烯薄膜层2本身具有的韧性和整体性，从而大大的增加了秧苗集合块的整体性和稳固性，在苗盘分离时，保证了秧苗集合块的整体性。
在本实施例中，所述的育苗孔11形状为圆锥型，所述的加强筋12高度方向设有拔模角度。在苗盘分离的时候，由于育苗孔11和加强筋12都设有拔模角度，从而减少了粘土基质与育苗孔11和加强筋12的摩擦，从而保证了秧苗集合块的整体性。
在本实施例中，所述间隔通孔22的直径为0.5-1mm，所述间隔通孔22之间的中心距为3-4mm。当所述间隔通孔22的孔尺寸过小，间隔过大，虽然可以增强秧苗集合块的整体性，但秧苗的可分离性会变差；当间隔通孔22的孔尺寸过大，间隔过小时，虽然秧苗的可分离性会变好，但减弱了秧苗集合块的整体性。因此合适的孔尺寸和孔间距是保证秧苗集合块的整体性和秧苗的可分离性的重要参数。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种育秧盘，其特征在于，包括底盘和聚乙烯薄膜层；
所述底盘包括定位柱和加强筋，所述底盘的表面上间隔均匀的分布有育苗孔，所述加强筋设置在底盘的表面上，所述定位柱设于加强筋上，所述加强筋上方覆盖有聚乙烯薄膜层，所述聚乙烯薄膜层对应育苗孔的位置设有生长孔和多个的间隔通孔，所述聚乙烯薄膜层对应定位柱的位置设有定位孔，所述间隔通孔均匀间隔围绕生长孔成一圆环设置，所述圆环与生长孔同一圆心。
2.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述加强筋高于底盘表面5-10mm。
3.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述加强筋在高度方向设有拔模角度。
4.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述育苗孔的形状为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述间隔通孔的直径为0.5-1mm，相邻间隔通孔的中心距为3-4mm。
6.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述定位柱对称于底盘中心设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822113564.2U CN209201646U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种育秧盘 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209201646U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115067120A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-20 | 南京养生园农业科技开发有限公司 | 一种基于薄壳山核桃的幼苗培育成长设备 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822113564.2U patent/CN209201646U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115067120A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-20 | 南京养生园农业科技开发有限公司 | 一种基于薄壳山核桃的幼苗培育成长设备 |
| CN115067120B (zh) * | 2022-08-08 | 2024-03-26 | 南京养生园农业科技开发有限公司 | 一种基于薄壳山核桃的幼苗培育成长设备 |
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