CN209199817U - 用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关，涉及开关技术领域，用于使弹性缓冲组件便于装配和更换。该用于按钮开关的弹性缓冲组件包括相配合的装配件和弹性件；装配件包括基座及连接柱，基座包括相对的两个主表面及位于两个主表面之间的侧面，连接柱的一端连接基座的一个主表面，基座的侧面设置有至少一个限位槽，限位槽沿垂直于基座的主表面的方向延伸；弹性件上设有凹孔，凹孔的侧壁设置有与至少一个限位槽一一对应的至少一个限位凸起，装配件的基座能够嵌入凹孔内，并使每个限位凸起位于对应的限位槽中。通过上述方案，使弹性缓冲组件装卸方便，极易更换，减小了拨打按钮开关上的按钮时的噪音，并改善了按钮端部的磨损现象。

Description

用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关。

背景技术

目前，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。按钮开关广泛地应用于家庭、工厂等领域内。当用户在按压现有按钮开关的按钮时，即用户在反复拨打开关的按钮时，按钮的端部会撞击开关上的其他部件，会产生较大的噪音，客户满意度较低，而且还容易加重按钮端部的磨损现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关，用于减小拨打按钮开关上的按钮时的噪音，改善按钮端部的磨损现象，并使弹性缓冲组件便于装配和更换。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的第一方面提供了一种用于按钮开关的弹性缓冲组件，该弹性缓冲组件包括相配合的装配件和弹性件；装配件包括基座及连接柱，基座包括相对的两个主表面及位于两个主表面之间的侧面，连接柱的一端连接基座的一个主表面，基座的侧面设置有至少一个限位槽，限位槽沿垂直于基座的主表面的方向延伸；弹性件上设有凹孔，凹孔的侧壁设置有与至少一个限位槽一一对应的至少一个限位凸起，装配件的基座能够嵌入凹孔内，并使每个限位凸起位于对应的限位槽中。

可选地，基座呈柱状，基座的最大径向尺寸大于连接柱的径向尺寸，限位槽由基座的一个主表面至另一个主表面贯通。

可选地，连接柱远离基座的端部设有导向锥面。

可选地，连接柱的外周面上设有粘接层。

可选地，限位凸起在垂直于凹孔的轴线的平面上的投影，自远离凹孔的轴线的一端至靠近凹孔的轴线的一端，宽度尺寸逐渐增大。

可选地，限位凸起在垂直于凹孔的轴线的平面上的投影呈梯形。

可选地，弹性件上与凹孔的底壁相对的端面为弧面或平面。

可选地，弹性件上设有由凹孔的底壁至与凹孔的底壁相对的端面贯通的通孔，通孔的径向尺寸小于凹孔的径向尺寸。

可选地，连接柱与凹孔过盈配合，每个限位凸起与对应的限位槽过盈配合。

可选地，限位凸起的数量为多个，多个限位凸起沿凹孔的周向依次间隔布置。

基于上述用于按钮开关的弹性缓冲组件的技术方案，本实用新型的第二方面提供了一种按钮开关，该按钮开关包括：底壳；以及可转动的安装于底壳上的按钮，按钮包括按钮本体、及位于按钮本体两端的两个翘起部，每个翘起部与底壳之间设置有至少一个如上述任一项技术方案中的用于按钮开关的弹性缓冲组件；其中，弹性缓冲组件的装配件的连接柱可拆卸的安装于底壳，弹性缓冲组件的弹性件朝向对应的翘起部；或者，弹性缓冲组件的装配件的连接柱可拆卸的安装于翘起部，弹性缓冲组件的弹性件朝向底壳。

可选地，连接柱呈圆柱状；可拆卸的安装连接柱的底壳或翘起部上设有方形安装孔；连接柱与方形安装孔过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件，包括相配合的装配件和弹性件。其中装配件包括基座及连接柱，基座包括相对的两个主表面及位于两个主表面之间的侧面，连接柱的一端连接基座的一个主表面。通过该连接柱能够将整个装配件可拆卸的安装在按钮开关上。

基座的侧面设置有至少一个限位槽，限位槽沿垂直于基座的主表面的方向延伸。弹性件上设有凹孔，凹孔的侧壁设置有与至少一个限位槽一一对应的至少一个限位凸起。由于装配件的基座能够嵌入凹孔内，并且使每个限位凸起位于对应的限位槽中，便于将弹性件安装在装配件上，同时达到便于拆卸以更换弹性件的目的，方便性和实用性都比较高，提高了产品的竞争力。

综上，该弹性缓冲组件具有装卸方便、极易更换的优点，而且该弹性缓冲组件安装于按钮开关后，能够减小拨打按钮开关上的按钮时的噪音，并改善按钮端部的磨损现象。

本实用新型提供的按钮开关所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的弹性缓冲组件的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的装配件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的弹性件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的按钮开关的结构示意图；

图5示出了图4中的按钮开关在A-A方向上的剖视结构示意图；

图6示出了图5中的按钮开关B处的结构示意图；

图7示出了图5中的按钮开关C处的结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的底壳的结构示意图；

图9示出了图8中的底壳D处的结构示意图；

图10示出了图8中的底壳在E-E方向上的剖视结构示意图；

图11示出了图10中的底壳F处的结构示意图。

附图标记：

10-弹性缓冲组件， 102-装配件， 104-弹性件，

106-基座， 108-连接柱， 110-限位槽，

112-导向锥面， 114-凹孔， 116-限位凸起，

118-通孔， 202-底壳， 204-按钮，

206-电路模组， 208-按钮本体， 210-翘起部，

212-方形安装孔。

具体实施方式

为便于理解，下面结合说明书附图，对本实用新型的实施例提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件和按钮开关进行详细描述。

参见图1至图3，本实用新型的实施例提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件10，该弹性缓冲组件10包括相配合的装配件102和弹性件104。装配件102 包括基座106及连接柱108，基座106包括相对的两个主表面及位于两个主表面之间的侧面，连接柱108的一端连接基座106的一个主表面，基座106的侧面设置有至少一个限位槽110，限位槽110沿垂直于基座106的主表面的方向延伸。弹性件104上设有凹孔114，凹孔114的侧壁设置有与至少一个限位槽110一一对应的至少一个限位凸起116，装配件102的基座106能够嵌入凹孔114内，并使每个限位凸起116位于对应的限位槽110中。

本实用新型提供的用于按钮开关的弹性缓冲组件10，包括相配合的装配件102和弹性件104。其中装配件102包括基座106及连接柱108，基座106 包括相对的两个主表面及位于两个主表面之间的侧面，连接柱108的一端连接基座106的一个主表面。通过该连接柱108能够将整个装配件102可拆卸的安装在按钮开关上。

基座106的侧面设置有至少一个限位槽110，限位槽110沿垂直于基座 106的主表面的方向延伸。弹性件104上设有凹孔114，凹孔114的侧壁设置有与至少一个限位槽110一一对应的至少一个限位凸起116。由于装配件102 的基座106能够嵌入凹孔114内，并且使每个限位凸起116位于对应的限位槽110中，便于将弹性件104安装在装配件102上，同时达到便于拆卸以更换弹性件104的目的，方便性和实用性都比较高，提高了产品的竞争力。

综上，该弹性缓冲组件10具有装卸方便、极易更换的优点，而且该弹性缓冲组件10安装于按钮开关后，能够减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，并改善按钮204端部的磨损现象。

为了提高装配件102的整体稳定性和可靠性，基座106及连接柱108可以采用注塑成型工艺加工成一体式结构。

示例性的，弹性件104由硅胶、橡胶等具有弹性的材料制成。

在一些实施例中，如图1和图2所示，基座106呈柱状，例如圆柱状或棱柱状等。基座106的最大径向尺寸大于连接柱108的径向尺寸，限位槽110 由基座106的一个主表面至另一个主表面贯通。

在该实施例中，通过基座106呈柱状，基座106的最大径向尺寸大于连接柱108的径向尺寸，增大了装配件102与弹性件104之间的接触面积，同时使弹性件104能够更方便、更稳定的安装在装配件102上。通过限位槽110 由基座106的一个主表面至另一个主表面贯通，使基座106能够与凹孔114 的底壁相抵接，提高了装配件102与弹性件104之间的相对稳定性。

示例性的，装配件102中的连接柱108可以套装在按钮开关中的安装孔中，通过连接柱108与安装孔过盈配合，依靠摩擦力将装配件102安装于按钮开关上。

示例性的，安装孔可以是方形安装孔(如图8和图9所示)、圆形安装孔、也可以是其他异形安装孔等。

为了便于安装，如图2所示，连接柱108远离基座106的端部设有导向锥面112。本实施例中，通过在连接柱108远离基座106的端部设置导向锥面 112，具有较佳的导向作用，便于将连接柱108插入至按钮开关中的安装孔中，装配时更加方便，实用性高。

为了使装配件102更加牢固的固定在安装孔内，连接柱108的外周面上设有粘接层。本实施例中，连接柱108装配于安装孔内后，连接柱108的粘接层与安装孔的孔壁粘合，使连接柱108不易在安装孔内发生晃动，牢固性好。

在一些实施例中，限位凸起116在垂直于凹孔114的轴线的平面上的投影，自远离凹孔114的轴线的一端至靠近凹孔114的轴线的一端，宽度尺寸逐渐增大。

在该实施例中，通过限位凸起116在垂直于凹孔114的轴线的平面上的投影，自远离凹孔114的轴线的一端至靠近凹孔114的轴线的一端，宽度尺寸逐渐增大，一方面提高了径向定位效果，使弹性件104与装配件102之间不易产生径向跳动。另一方面，有利于增大装配件102和弹性件104之间的接触面积，进一步增大了弹性件104装配在装配件102上时的稳定性和可靠性，使弹性件104不易脱落。

示例性的，限位凸起116在垂直于凹孔114的轴线的平面上的投影呈梯形。

在该实施例中，通过限位凸起116在垂直于凹孔114的轴线的平面上的投影呈梯形，一方面达到了径向定位、及增大接触面积的效果，另一方面，使弹性件104便于装配在装配件102上，不易出现由于限位凸起116的形状不规则，而产生较大的轴向装配阻力的问题。

作为一种可能的设计，弹性件104上与凹孔114的底壁相对的端面为弧面。

在该实施例中，通过弹性件104上与凹孔114的底壁相对的端面为弧面，能够进一步提高缓冲效果，减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，并改善按钮204端部的磨损现象。

作为另一种可能的设计，弹性件104上与凹孔114的底壁相对的端面为平面。

在该实施例中，通过弹性件104上与凹孔114的底壁相对的端面为平面，有利于减小拨打按钮开关上的按钮204时发生倾斜的问题，使按钮开关的整体稳定性和可靠性得到提升。

在本实用新型的一些实施例中，弹性件104上设有由凹孔114的底壁至与凹孔114的底壁相对的端面贯通的通孔118，通孔118的径向尺寸小于凹孔 114的径向尺寸。

在该实施例中，通过在弹性件104上设置由凹孔114的底壁至与凹孔114 的底壁相对的端面贯通的通孔118，通孔118的径向尺寸小于凹孔114的径向尺寸，进一步提高了弹性件104的弹性缓冲效果，进而能够进一步减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，并进一步改善按钮204端部的磨损现象。

在一些实施例中，连接柱108与凹孔114过盈配合，每个限位凸起116 与对应的限位槽110过盈配合。

在该实施例中，通过连接柱108与凹孔114过盈配合，每个限位凸起116 与对应的限位槽110过盈配合，能够依靠摩擦力将弹性件104安装在装配件 102上，具有装配方便、极易更换的优点，而且弹性件104与装配件102连接后的稳定性和可靠性都比较高。

在一些实施例中，限位凸起116的数量为多个，多个限位凸起116沿凹孔114的周向依次间隔布置。

在该实施例中，通过限位凸起116的数量为多个，多个限位凸起116沿凹孔114的周向依次间隔布置，进一步提高了弹性件104与装配件102连接后的稳定性和可靠性。

示例性的，每两个限位凸起116之间的间隔相等。本实施例中，使弹性件104周向各个点所受的摩擦力大致相同，不易出现弹性件104相对装配件 102发生倾斜，而导致脱落的现象，使弹性件104与装配件102连接后的稳定性和可靠性得到进一步的提高。

另一方面，参见图4至图7，基于上述用于按钮开关的弹性缓冲组件10 的技术方案，本实用新型的实施例提供了一种按钮开关，该按钮开关包括：底壳202；以及可转动的安装于底壳202上的按钮204，按钮204包括按钮本体208、及位于按钮本体208两端的两个翘起部210，每个翘起部210与底壳 202之间设置有至少一个如上述任一项技术方案中的用于按钮开关的弹性缓冲组件10；其中，弹性缓冲组件10的装配件102的连接柱108可拆卸的安装于底壳202，弹性缓冲组件10的弹性件104朝向对应的翘起部210。

本实用新型提供的按钮开关，包括底壳202和按钮204，按钮204包括按钮本体208、及位于按钮本体208两端的两个翘起部210，按钮本体208可以铰接在底壳202上，通过按压按钮本体208，能够使两个翘起部210中的一个向靠近底壳202方向运动，另一个向远离底壳202方向运动，从而实现开关的功能。通过在每个翘起部210与底壳202之间设置弹性缓冲组件10，弹性缓冲组件10的装配件102的连接柱108可拆卸的安装于底壳202，弹性缓冲组件10的弹性件104朝向对应的翘起部210，使翘起部210活动时只与弹性件接触(如图7所示)，而不会与底壳202直接接触，这样能够有效减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，改善按钮204端部(即翘起部210)的磨损现象，提高了产品竞争力。

值得指出的是，该弹性缓冲组件10的弹性件104不仅能够减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，改善按钮204端部(即翘起部210)的磨损现象，还具有装卸方便、极易更换的优点，实用性较高。

示例性的，可以将弹性缓冲组件10的装配件102的连接柱108可拆卸的安装于翘起部210，使弹性缓冲组件10的弹性件104朝向底壳202(图中未示出)。这样也能够有效减小拨打按钮开关上的按钮204时的噪音，改善按钮204端部(即翘起部210)的磨损现象。

在一些实施例中，参见图5，按钮开关还包括安装于底壳202中的电路模组206，通过按压按钮本体208，能够使两个翘起部210中的一个向靠近底壳 202方向运动，另一个向远离底壳202方向运动，进而控制电路模组206，以实现打开和关闭用电设备的目的。

在一些实施例中，参见图1、图2、及图8至图11，连接柱108呈圆柱状，可拆卸的安装连接柱108的底壳202或翘起部210上设有方形安装孔212，连接柱108与方形安装孔212过盈配合。

在该实施例中，通过连接柱108与方形安装孔212过盈配合，使装配件 102能够更加方便的安装在底壳202或翘起部210上，实用性较高。

示例性的，连接柱108与方形安装孔212通过粘性物质(例如设置在连接柱的外周面上的粘接层)粘接在一起。

示例性的，参见图8，底壳202的相对两侧，即底壳上对应两个翘起部 210的两个区域，分别设置有至少一个方形安装孔212，以使弹性缓冲组件10 在按钮开关中对称分布。

示例性的，参见图8，底壳202上对应每个翘起部210的区域设置有两个或多个方形安装孔212，每两个方形安装孔212之间留有间隔。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述弹性缓冲组件包括相配合的装配件和弹性件；

所述装配件包括基座及连接柱，所述基座包括相对的两个主表面及位于两个所述主表面之间的侧面，所述连接柱的一端连接所述基座的一个主表面，所述基座的侧面设置有至少一个限位槽，所述限位槽沿垂直于所述基座的主表面的方向延伸；

所述弹性件上设有凹孔，所述凹孔的侧壁设置有与所述至少一个限位槽一一对应的至少一个限位凸起，所述装配件的基座能够嵌入所述凹孔内，并使每个所述限位凸起位于对应的所述限位槽中。

2.根据权利要求1所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述基座呈柱状，所述基座的最大径向尺寸大于所述连接柱的径向尺寸，所述限位槽由所述基座的一个主表面至另一个主表面贯通。

3.根据权利要求1所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述连接柱远离所述基座的端部设有导向锥面。

4.根据权利要求1所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述连接柱的外周面上设有粘接层。

5.根据权利要求1所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述限位凸起在垂直于所述凹孔的轴线的平面上的投影，自远离所述凹孔的轴线的一端至靠近所述凹孔的轴线的一端，宽度尺寸逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述限位凸起在垂直于所述凹孔的轴线的平面上的投影呈梯形。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述弹性件上与所述凹孔的底壁相对的端面为弧面或平面。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述弹性件上设有由所述凹孔的底壁至与所述凹孔的底壁相对的端面贯通的通孔，所述通孔的径向尺寸小于所述凹孔的径向尺寸。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述连接柱与所述凹孔过盈配合，每个所述限位凸起与对应的所述限位槽过盈配合。

10.根据权利要求1～6中任一项所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件，其特征在于，所述限位凸起的数量为多个，多个所述限位凸起沿所述凹孔的周向依次间隔布置。

11.一种按钮开关，其特征在于，所述按钮开关包括：

底壳；以及

可转动的安装于所述底壳上的按钮，所述按钮包括按钮本体、及位于所述按钮本体两端的两个翘起部，每个所述翘起部与所述底壳之间设置有至少一个如权利要求1～10中任一项所述的用于按钮开关的弹性缓冲组件；其中，

所述弹性缓冲组件的装配件的连接柱可拆卸的安装于所述底壳，所述弹性缓冲组件的弹性件朝向对应的所述翘起部；或者，

所述弹性缓冲组件的装配件的连接柱可拆卸的安装于所述翘起部，所述弹性缓冲组件的弹性件朝向所述底壳。

12.根据权利要求11所述的按钮开关，其特征在于，所述连接柱呈圆柱状；可拆卸的安装所述连接柱的底壳或翘起部上设有方形安装孔；

所述连接柱与所述方形安装孔过盈配合。