CN209198360U - 一种植物油检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于植物油检测技术领域，具体涉及一种植物油检测装置，包括箱体，箱体内底部设有加热结构；加热结构的上方设有与加热结构相配合的样品杯；样品杯的上方设有固定于箱体上的烟雾收集装置；烟雾收集装置包括设于样品杯上方的集烟罩，集烟罩上部设有与集烟罩连通的抽烟管道，抽烟管道上设有与抽烟管道连通的抽风机；抽烟管道上还设有烟雾感应器；集烟罩上设有贯穿集烟罩的接触式温度传感器，接触式温度传感器的一端伸入样品杯内部，另一端固定于箱体上；箱体内侧壁上设有冷却风机及与冷却风机相配合的风机罩。通过增大样品杯与加热结构的接触面积，提高检测结果的准确性，通过冷却风机将检测设备快速降温，提高样品的检测速度。

Description

一种植物油检测装置

技术领域

本实用新型属于植物油检测技术领域，涉及一种检测装置，具体涉及一种植物油检测装置。

背景技术

烟点是指在不通风的条件下加热油脂，观察到油脂发烟时的温度，烟点是油脂在空气中被加热时对热稳定性进行衡量的指标之一，目前，油脂烟点是评价油脂质量标准的重要指标之一。

传统的油脂烟点测定采用人工控制油脂升温，人眼观察油烟，并通过温度计读取油温的方式，由于油脂加热过程中达到发烟点时产生的烟量小，且具有一定的突发性，实际操作中试验人员既需要调整加热温度，又需要检测发烟及温度情况，通过人工观察判断发烟点，存的误差较大；此外，现有的烟点检测装置中，通常将样品杯放置于加热装置上，样品杯和加热装置的接触面仅为样品杯的底部，使得放置于样品杯内部的样品温度不均，在检测时造成误差；并且，在试验过程中产生的烟气直接排放与检测设备周围的空气中，对实验环境造成一定的污染；另外，在试验结束后，加热装置需要较长时间才能冷却下来，不能很快进行下一个样品的检测。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种植物油检测装置，以提高植物油烟点检测的准确性，并缩短待测样品之间等待设备冷却的时间，加快样品的检测。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种植物油检测装置，包括箱体，箱体内底部设有加热结构；加热结构的上方设有与加热结构相配合的样品杯；样品杯的上方设有固定于箱体上的烟雾收集装置；烟雾收集装置包括设于样品杯上方的集烟罩，集烟罩上部设有与集烟罩连通的抽烟管道，抽烟管道上设有与抽烟管道连通的抽风机；抽烟管道上还设有烟雾感应器；集烟罩上设有贯穿集烟罩的接触式温度传感器，接触式温度传感器的一端伸入样品杯内部，另一端固定于箱体上；箱体内侧壁上设有冷却风机及与冷却风机相配合的风机罩。

进一步地，加热结构样品杯均为底部密封的圆筒结构，样品杯的外径略小于加热结构的内径，样品杯的高度大于加热结构内部的高度，样品杯上设有杯沿，杯沿为环形结构，杯沿外侧环形的半径大于加热结构外径。

进一步地，集烟罩为中空的锥形结构，锥形结构的底部与样品杯的杯沿相配合，锥形结构的上部与抽烟管道连通；锥形结构的底部设有耐热橡胶，集烟罩通过耐热橡胶与样品杯配合密封。

进一步地，箱体内设有升降机构，升降机构包括设于加热结构底部的升降平台，升降平台的底部设有升降结构，升降结构为丝杠升降机。

进一步地，接触式温度传感器伸入样品杯内的端部距样品杯的底部8-10mm，且不与样品杯侧壁相接触。

进一步地，箱体外侧设有与抽烟管道相配合的过滤结构；过滤结构内填充有活性炭。

进一步地，箱体上设有与冷却风机相配合的进风口。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.通过在植物油检测装置内设置接触式温度传感器和烟雾感应器，利用烟雾感应器对待测样品产生的烟雾的检测，记录对应时间接触式温度传感器测定的温度值即得到所测样品的烟点，相对于人工判断发烟点记录温度的操作，提高了检测结果的准确性。

2.通过在箱体内设置冷却风机，便于将检测结束的加热结构进行快速冷却，缩短下一个待测样品的等待时间，提高了样品的检测速度。

3.采用在样品杯的上方设置烟雾收集装置，烟雾收集装置包括设于样品杯上方的集烟罩，集烟罩上部设有与集烟罩连通的抽烟管道，抽烟管道上设有与抽烟管道连通的抽风机，抽烟管道上还设有烟雾感应器，抽风机能够将样品杯内样品产生的烟雾通过集烟罩和抽烟管道快速送达至烟雾感应器，进行烟雾检测，消除人为判断误差，提高检测结果的准确性。

4.采用将接触式温度传感器贯穿集烟罩，接触式温度传感器的一端伸入样品杯内部，另一端固定于箱体上，实现对接触式温度计的固定，提高接触式温度计在检测过程中的稳定性。

5.采用加热结构和样品杯均为底部密封的圆筒结构，并且样品杯的外径略小于加热结构的内径，样品杯的高度大于加热结构内部的高度，能够使样品杯放置于加热结构内部，提高样品杯的受热面积，使得样品杯内的待测样品温度均匀，提高了检测结果的准确性。

6.采用样品杯上设置杯沿，杯沿为环形结构，杯沿外侧环形的半径大于加热结构外径，便于将样品杯从加热结构中取出。

7.采用集烟罩为中空的锥形结构，锥形结构的底部与样品杯的杯沿相配合，锥形结构的上部与抽烟管道连通，有利于将样品杯内待测样品产生的烟雾收集并通过抽烟管道排出，便于设置在抽烟管道上的烟雾感应器进行烟雾检测；锥形结构的底部设有耐热橡胶，集烟罩通过耐热橡胶与样品杯配合密封，提高了集烟罩与样品杯的密封效果，避免样品产生的烟气外泄，影响检测结果的准确性。

8.采用在箱体内设置升降机构，升降机构包括设于加热结构底部的升降平台，升降平台的底部设有升降结构，升降结构为丝杠升降机，利用是丝杠升降机实现升降平台上的加热结构的上下移动，便于进行加样、取样操作，便于实现样品杯与集烟罩的配合密封，同时提高了加热结构在移动过程中的稳定性。

9.采用接触式温度传感器伸入样品杯内的端部距样品杯的底部8-10mm，且不与样品杯侧壁相接触，使得接触式温度传感器检测的温度值为待测样品的温度值，提高了检测结果的准确性。

10.采用在箱体外侧设置与抽烟管道相配合的过滤结构，并在过滤结构内填充活性炭，通过活性炭对油烟的吸附，将除去油烟的气体排出，避免直接将检测过程中产生的油烟排至检测设备周围的空气中，对实验环境造成污染。

综上所述，本实用新型通过设置接触式温度传感器和烟雾感应器，并增大样品杯与加热结构的接触面积，提高了检测结果的准确性，此外，通过冷却风机将检测设备快速降温，缩短待测样品的等待时间，提高了样品的检测速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中加热结构的结构示意图；

图3为本实用新型中样品杯的结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热结构；3、样品杯；4、集烟罩；5、接触式温度传感器；6、烟雾感应器；7、抽烟管道；8、抽风机；9、过滤结构；10、升降结构；11、升降平台；12、冷却风机；13风机罩。

具体实施方式

一种植物油检测装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1内底部设有加热结构2；加热结构2为底部密封的圆筒结构；加热结构2的上方设有与加热结构2相配合的样品杯3；样品杯3为底部密封的圆筒结构，样品杯3的外径略小于加热结构2的内径，样品杯3的高度大于加热结构2内部的高度，能够使样品杯3放置于加热结构2内部，提高样品杯3的受热面积，使得样品杯3内的待测样品温度均匀，提高了检测结果的准确性。样品杯3上设有杯沿，杯沿为环形结构，杯沿外侧环形的半径大于加热结构2外径，便于将样品杯3从加热结构2中取出。

样品杯3的上方设有固定于箱体1上的烟雾收集装置；烟雾收集装置包括设于样品杯3上方的集烟罩4，集烟罩4为中空的锥形结构，锥形结构的底部与样品杯3的杯沿相配合，锥形结构的上部与抽烟管道7连通，有利于将样品杯3内待测样品产生的烟雾收集并通过抽烟管道7排出，便于设置在抽烟管道7上的烟雾感应器6进行烟雾检测。锥形结构的底部设有耐热橡胶，集烟罩4通过耐热橡胶与样品杯3配合密封，提高了集烟罩4与样品杯3的密封效果，避免样品产生的烟气外泄，影响检测结果的准确性。集烟罩4上部设有与集烟罩4连通的抽烟管道7，抽烟管道7上设有与抽烟管道7连通的抽风机8，抽烟管道7上还设有烟雾感应器6；抽风机8能够将样品杯3内样品产生的烟雾通过集烟罩4和抽烟管道7快速送达至烟雾感应器6，进行烟雾检测，消除人为判断误差，提高检测结果的准确性。集烟罩4上设有贯穿集烟罩4的接触式温度传感器5，接触式温度传感器5的一端伸入样品杯3内部，另一端固定于箱体1上，实现对接触式温度计的固定，提高接触式温度计在检测过程中的稳定性；接触式温度传感器5伸入样品杯3内的端部距样品杯3的底部8-10mm，且不与样品杯3侧壁相接触，使得接触式温度传感器5检测的温度值为待测样品的温度值，提高了检测结果的准确性。

箱体1内侧壁上设有冷却风机12及与冷却风机12相配合的风机罩13，箱体1上设有与冷却风机12相配合的进风口，便于将检测结束的加热结构2进行快速冷却，缩短下一个待测样品的等待时间，提高了样品的检测速度。箱体1内设有升降机构，升降机构包括设于加热结构2底部的升降平台11，升降平台11的底部设有升降结构10，升降结构10为丝杠升降机，利用是丝杠升降机实现升降平台11上的加热结构2的上下移动，便于进行加样、取样操作，便于实现样品杯3与集烟罩4的配合密封，同时提高了加热结构2在移动过程中的稳定性。

箱体1外侧设有与抽烟管道7相配合的过滤结构9；过滤结构9内填充有活性炭，通过活性炭对油烟的吸附，将除去油烟的气体排出，避免直接将检测过程中产生的油烟排至检测设备周围的空气中，对实验环境造成污染。

工作过程为：将待测样品放于样品杯3中，样品杯3放于加热结构2内，启动丝杠升降机，将加热结构2抬升至样品杯3与集烟罩4接触并密封，停止丝杠升降机，启动抽风机8和加热结构2进行工作，待烟雾感应器6检测到待测样品产生的烟雾时，记录此时接触式温度感应器测定的温度值，即为所测样品的烟点，关闭抽风机8和加热结构2，启动丝杠升降机将加热结构2向下移动至初始位置，取出样品杯3并清洗，启动冷却风机12，对加热结构2进行冷却后关闭冷却风机12，将清洗后并干燥处理的样品杯3放入加热结构2，重复上述操作进行下一个样品的检测。

Claims (7)

1.一种植物油检测装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内底部设有加热结构；加热结构的上方设有与加热结构相配合的样品杯；样品杯的上方设有固定于箱体上的烟雾收集装置；所述烟雾收集装置包括设于样品杯上方的集烟罩，所述集烟罩上部设有与集烟罩连通的抽烟管道，所述抽烟管道上设有与抽烟管道连通的抽风机；所述抽烟管道上还设有烟雾感应器；所述集烟罩上设有贯穿集烟罩的接触式温度传感器，所述接触式温度传感器的一端伸入样品杯内部，另一端固定于箱体上；所述箱体内侧壁上设有冷却风机及与冷却风机相配合的风机罩。

2.根据权利要求1所述的植物油检测装置，其特征在于，所述加热结构和样品杯均为底部密封的圆筒结构；所述样品杯的外径略小于加热结构的内径，所述样品杯的高度大于加热结构内部的高度，所述样品杯上设有杯沿，所述杯沿为环形结构，所述杯沿外侧环形的半径大于加热结构外径。

3.根据权利要求2所述的植物油检测装置，其特征在于，所述集烟罩为中空的锥形结构，锥形结构的底部与样品杯的杯沿相配合，锥形结构的上部与抽烟管道连通；所述锥形结构的底部设有耐热橡胶，集烟罩通过耐热橡胶与样品杯配合密封。

4.根据权利要求3所述的植物油检测装置，其特征在于，所述箱体内设有升降机构，所述升降机构包括设于加热结构底部的升降平台，所述升降平台的底部设有升降结构，所述升降结构为丝杠升降机。

5.根据权利要求4所述的植物油检测装置，其特征在于，所述接触式温度传感器伸入样品杯内的端部距样品杯的底部8-10mm，且不与样品杯侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的植物油检测装置，其特征在于，所述箱体外侧设有与抽烟管道相配合的过滤结构；所述过滤结构内填充有活性炭。

7.根据权利要求6所述的植物油检测装置，其特征在于，所述箱体上设有与冷却风机相配合的进风口。