CN209197940U - 一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，包括支撑套管，所述支撑套管上安装有正反转控制开关，且支撑套管的内底部安装有驱动电机，所述驱动电机的上端通过锥形齿轮组与轴杆相连接，且轴杆通过支撑板连接于支撑套管的内底部，所述轴杆的外端连接于支撑套管的内侧面，且轴杆的外侧连接有套环，所述套环的下端通过轨道轮与轨道槽相连接，且轨道槽设置于支撑板的上表面，所述套环的上端通过转轴与连接臂的下端相连接。该便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置能便于安装在使用位置，且能在使用时，使防滑牙钻入使用位置的上侧内，以避免该装置在使用时滑倒，有利于该装置稳定的进行检测作业。

Description

一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及矿山压力检测相关技术领域，具体为一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置。

背景技术

矿山压力检测装置就是一种检测矿山岩层压力的装置，其能便于工作人员了解矿石岩层的压力。

现有技术中，现有的矿山压力检测装置不便于安装且不具备防滑倒的功能，现有的矿山压力检测装置在安装时，需要根据使用位置的间距进行调节高度，但其很难调节至其上下两端分别刚好与使用位置的两侧接触，这将使得该检测装置在未检测时，便有微小的压力数值，从而容易造成检测装置的检测数值不精确的问题，且现有矿石压力检测装置在工作时，若矿山岩层瞬时压力较大，将使得该装置滑倒，从而出现现有矿山压力检测装置不便于检测岩层压力的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的矿山压力检测装置不便于安装且不具备防滑倒的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，包括支撑套管，所述支撑套管上安装有正反转控制开关，且支撑套管的内底部安装有驱动电机，所述驱动电机的上端通过锥形齿轮组与轴杆相连接，且轴杆通过支撑板连接于支撑套管的内底部，所述轴杆的外端连接于支撑套管的内侧面，且轴杆的外侧连接有套环，所述套环的下端通过轨道轮与轨道槽相连接，且轨道槽设置于支撑板的上表面，所述套环的上端通过转轴与连接臂的下端相连接，且连接臂的上端通过连接轴与检测主体的下端相连接，所述支撑套管嵌套于检测主体的外侧，且检测主体上安装有电路连通开关，所述检测主体上连接有压力表，且检测主体的上端通过活塞杆与顶板相连接，所述下部底座的上端和顶板的下端分别连接有第一调节转环和第二调节转环，且第一调节转环和第二调节转环分别嵌套于支撑套管和活塞杆的外侧，并且第一调节转环上设置有施力孔，所述下部底座和顶板的内部均设置有轴管，且轴管的外侧连接于第一调节转环和第二调节转环上，所述轴管的外端连接有防滑牙，且防滑牙的外端贯穿下部底座的下表面和顶板的上表面，并且防滑牙的下端通过扭簧与轴管的内侧相连接，所述顶板的外侧连接有连接环，且连接环内通过压缩弹簧与连接架相连接。

优选的，所述第一调节转环和第二调节转环均为“T”形结构，且第一调节转环和第二调节转环的上下两部分均通过轴承连接的方式相连接，并且第一调节转环和第二调节转环均采用轴承连接的方式分别与支撑套管和活塞杆的外侧相连接。

优选的，所述防滑牙的外侧为麻花状结构，且防滑牙与轴管为一体化结构。

优选的，所述电路连通开关、正反转控制开关和驱动电机串联设置，且电路连通开关的外侧为弧形结构，并且电路连通开关的最大宽度大于连接架与检测主体之间的垂直距离。

优选的，所述连接架上端的高度大于顶板上防滑牙最高的高度。

优选的，所述套环采用螺纹连接的方式与轴杆相连接，且同1个轴杆上的2个套环螺纹方向相反，并且轴杆采用轴承连接的方式与支撑套管和支撑板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置能便于安装在使用位置，且能在使用时，使防滑牙钻入使用位置的上侧内，以避免该装置在使用时滑倒，有利于该装置稳定的进行检测作业；

1、支撑套管、正反转控制开关、电路连通开关、检测主体、驱动电机、锥形齿轮组、轴杆、套环、轨道轮、轨道槽、连接臂、连接轴、转轴、连接架、连接环和压缩弹簧的设置，能将该装置的高度调节至小于使用位置的间距，再通过驱动电机调节该装置的高度，直至该装置的高度与使用位置的间距吻合后，驱动电机自动停止，从而使得该装置能便于安装在使用位置；

2、防滑牙、轴管和扭簧的设置，使得使用位置的上侧对该装置施压时，会使得防滑牙转动，进而使得防滑牙钻入使用位置上侧的内部，进而能保证该装置稳定的安装在使用位置使用，以免该装置在使用的过程中发生滑动，造成其从使用位置滑倒。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型顶板剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型防滑牙和轴管连接结构示意图；

图4为本实用新型支撑套管剖视连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A点放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑套管俯剖轴杆分布结构示意图。

图中：1、下部底座；2、顶板；3、第一调节转环；4、第二调节转环；5、施力孔；6、防滑牙；7、支撑套管；8、正反转控制开关；9、检测主体；10、电路连通开关；11、压力表；12、连接架；13、连接环；14、活塞杆；15、压缩弹簧；16、轴管；17、扭簧；18、驱动电机；19、支撑板；20、轴杆；21、连接臂；22、连接轴；23、锥形齿轮组；24、转轴；25、套环；26、轨道轮；27、轨道槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，包括支撑套管7，支撑套管7上安装有正反转控制开关8，且支撑套管7的内底部安装有驱动电机18，驱动电机18的上端通过锥形齿轮组23与轴杆20相连接，且轴杆20通过支撑板19连接于支撑套管7的内底部，轴杆20的外端连接于支撑套管7的内侧面，且轴杆20的外侧连接有套环25，套环25的下端通过轨道轮26与轨道槽27相连接，且轨道槽27设置于支撑板19的上表面，套环25的上端通过转轴24与连接臂21的下端相连接，且连接臂21的上端通过连接轴22与检测主体9的下端相连接，支撑套管7嵌套于检测主体9的外侧，且检测主体9上安装有电路连通开关10，检测主体9上连接有压力表11，且检测主体9的上端通过活塞杆14与顶板2相连接，下部底座1的上端和顶板2的下端分别连接有第一调节转环3和第二调节转环4，且第一调节转环3和第二调节转环4分别嵌套于支撑套管7和活塞杆14的外侧，并且第一调节转环3上设置有施力孔5，下部底座1和顶板2的内部均设置有轴管16，且轴管16的外侧连接于第一调节转环3和第二调节转环4上，轴管16的外端连接有防滑牙6，且防滑牙6的外端贯穿下部底座1的下表面和顶板2的上表面，并且防滑牙6的下端通过扭簧17与轴管16的内侧相连接，顶板2的外侧连接有连接环13，且连接环13内通过压缩弹簧15与连接架12相连接。

第一调节转环3和第二调节转环4均为“T”形结构，且第一调节转环3和第二调节转环4的上下两部分均通过轴承连接的方式相连接，并且第一调节转环3和第二调节转环4均采用轴承连接的方式分别与支撑套管7和活塞杆14的外侧相连接，能便于通过转动第一调节转环3和第二调节转环4调节防滑牙6的位置，以便于在不使用该装置时，使得防滑牙6缩入该装置的内部，以免防滑牙6误伤使用者。

防滑牙6的外侧为麻花状结构，且防滑牙6与轴管16为一体化结构，能便于使用位置的上侧对防滑牙6施加压力时，防滑牙6转动，以便于防滑牙6钻入使用位置上侧的内部。

电路连通开关10、正反转控制开关8和驱动电机18串联设置，且电路连通开关10的外侧为弧形结构，并且电路连通开关10的最大宽度大于连接架12与检测主体9之间的垂直距离，能便于通过电路连通开关10控制驱动电机18的启停，通过正反转控制开关8，控制驱动电机18的正反转。

连接架12上端的高度大于顶板2上防滑牙6最高的高度，能便于连接架12被下压至与顶板2上防滑牙6最高高度齐平后，使电路连通开关10关闭驱动电机18。

套环25采用螺纹连接的方式与轴杆20相连接，且同1个轴杆20上的2个套环25螺纹方向相反，并且轴杆20采用轴承连接的方式与支撑套管7和支撑板19相连接，能便于轴杆20的转动，使得其上2个套环25相互靠近或者相互远离，以便于调节检测主体9和支撑套管7之间的位置关系。

工作原理：在使用该便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置时，首先将该便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置和外部电源携带至使用区域（外部电源可为蓄电池），并将外部电源与该装置上的正反转控制开关8、电路连通开关10和驱动电机18构成连通的电路，再在正反转控制开关8和电路连通开关10关闭的情况下，转动第一调节转环3和第二调节转环4（由于第二调节转环4外径较小，可直接拧动，而第一调节转环3的外径较大，可通过杆状物体伸入施力孔5内进行拧动），直至将防滑牙6的上端完全伸出下部底座1的下表面和顶板2的上表面，此时，再打开正反转控制开关8和电路连通开关10，使得驱动电机18通过锥形齿轮组23带动轴杆20转动，从而通过套环25、转轴24、连接臂21和连接轴22使得检测主体9的下端逐步的缩入支撑套管7内，直至该装置安装部位的间距大于该装置的高度；

然后，将该装置置于安装部位，并通过正反转控制开关8使得驱动电机18反转，在驱动电机18反转时，将使得检测主体9逐步的伸出支撑套管7，直至防滑牙6顶在安装部位的上下两侧，在此过程中，由于连接架12的设置，使得防滑牙6顶在安装部位的上下两侧的过程中，连接架12逐步的下移，当防滑牙6顶在安装部位的上下两侧时，连接架12刚好下压电路连通开关10，使得电路连通开关10断开驱动电机18的供电，从而使得驱动电机18停止运行，此时，该装置便被安装在使用位置了；

在该装置进行矿山压力检测时，使用位置的上侧会向防滑牙6施加向下的力，使得防滑牙6在轴管16的作用下转动，进而使得防滑牙6钻入使用位置的上侧内部，从而能便于将该装置稳定的安装在使用位置，能避免该装置在使用的过程中，发生滑脱（且在该装置从使用位置取下时，扭簧17能使防滑牙6反向转动），本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，包括支撑套管(7)，其特征在于：所述支撑套管(7)上安装有正反转控制开关(8)，且支撑套管(7)的内底部安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的上端通过锥形齿轮组(23)与轴杆(20)相连接，且轴杆(20)通过支撑板(19)连接于支撑套管(7)的内底部，所述轴杆(20)的外端连接于支撑套管(7)的内侧面，且轴杆(20)的外侧连接有套环(25)，所述套环(25)的下端通过轨道轮(26)与轨道槽(27)相连接，且轨道槽(27)设置于支撑板(19)的上表面，所述套环(25)的上端通过转轴(24)与连接臂(21)的下端相连接，且连接臂(21)的上端通过连接轴(22)与检测主体(9)的下端相连接，所述支撑套管(7)嵌套于检测主体(9)的外侧，且检测主体(9)上安装有电路连通开关(10)，所述检测主体(9)上连接有压力表(11)，且检测主体(9)的上端通过活塞杆(14)与顶板(2)相连接，所述下部底座(1)的上端和顶板(2)的下端分别连接有第一调节转环(3)和第二调节转环(4)，且第一调节转环(3)和第二调节转环(4)分别嵌套于支撑套管(7)和活塞杆(14)的外侧，并且第一调节转环(3)上设置有施力孔(5)，所述下部底座(1)和顶板(2)的内部均设置有轴管(16)，且轴管(16)的外侧连接于第一调节转环(3)和第二调节转环(4)上，所述轴管(16)的外端连接有防滑牙(6)，且防滑牙(6)的外端贯穿下部底座(1)的下表面和顶板(2)的上表面，并且防滑牙(6)的下端通过扭簧(17)与轴管(16)的内侧相连接，所述顶板(2)的外侧连接有连接环(13)，且连接环(13)内通过压缩弹簧(15)与连接架(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，其特征在于：所述第一调节转环(3)和第二调节转环(4)均为“T”形结构，且第一调节转环(3)和第二调节转环(4)的上下两部分均通过轴承连接的方式相连接，并且第一调节转环(3)和第二调节转环(4)均采用轴承连接的方式分别与支撑套管(7)和活塞杆(14)的外侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，其特征在于：所述防滑牙(6)的外侧为麻花状结构，且防滑牙(6)与轴管(16)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，其特征在于：所述电路连通开关(10)、正反转控制开关(8)和驱动电机(18)串联设置，且电路连通开关(10)的外侧为弧形结构，并且电路连通开关(10)的最大宽度大于连接架(12)与检测主体(9)之间的垂直距离。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，其特征在于：所述连接架(12)上端的高度大于顶板(2)上防滑牙(6)最高的高度。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装且防滑倒的矿山压力检测装置，其特征在于：所述套环(25)采用螺纹连接的方式与轴杆(20)相连接，且同1个轴杆(20)上的2个套环(25)螺纹方向相反，并且轴杆(20)采用轴承连接的方式与支撑套管(7)和支撑板(19)相连接。