CN209194994U - 软拉硬顶式模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的软拉硬顶式模板加固装置，包括设置在剪力墙相对的两个表面的若干个加固钢筋，剪力墙的其中一侧表面的加固钢筋的两端焊接有螺纹杆，螺纹杆上套接有剪力套，剪力墙的另一侧表面的加固钢筋与剪力套螺纹连接，各个螺纹杆上均螺纹连接有两个调位螺母，基底上设置有预埋卡具，预埋卡具上设置有主丝杆和次丝杆，主丝杆上螺纹连接有拉紧套，拉紧套的一端与主丝杆螺纹连接，拉紧套的另一端螺纹连接有拉紧杆，加固钢筋上连接有钢索，次丝杆上螺纹连接有龙骨；加固钢筋与剪力墙抵触，增强剪力墙的抗剪能力，剪力墙的两面分别通过钢索对拉，并且剪力墙的两面通过龙骨实现顶撑，增加了剪力墙的加固方式，降低了剪力墙变形的机率，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程建筑装置领域，具体涉及软拉硬顶式模板加固装置。
背景技术
剪力墙结构包括基底以及与基底竖直设置的剪力墙，剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止构筑物剪切破坏。为了提高建筑产品的使用性能的要求以及耐久性能，建筑施工中对剪力墙的加固已经越来越重视。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提成软拉硬顶式模板加固装置，具有提高剪力墙的稳固性的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：软拉硬顶式模板加固装置，包括设置在剪力墙相对的两个表面的若干个加固钢筋，剪力墙两个表面的各个加固钢筋沿竖直方向间隔设置，剪力墙的其中一侧表面的加固钢筋的两端焊接有螺纹杆，螺纹杆上套接有剪力套，剪力墙的另一侧表面的加固钢筋与剪力套螺纹连接，各个螺纹杆上均螺纹连接有两个调位螺母，两个调位螺母分别抵触在剪力套的两侧，基底上设置有预埋卡具，预埋卡具上设置有主丝杆和次丝杆，主丝杆上螺纹连接有拉紧套，拉紧套的一端与主丝杆螺纹连接，拉紧套的另一端螺纹连接有拉紧杆，加固钢筋上连接有钢索，钢索与拉紧杆连接，次丝杆上螺纹连接有龙骨，龙骨与加固钢筋抵触。
进一步的，钢索的两端设有锁固件，锁固件包括U形箍，U形箍的两端设有锁紧块，锁紧块与U形箍的两端套接，U形箍的两端螺纹连接有锁固螺母，加固钢筋和拉紧杆上均焊接有套环。
进一步的，剪力墙的其中一侧表面的加固钢筋的两端焊接有主固块，剪力墙的另一侧表面的加固钢筋的两端焊接有次固块，主固块和次固块之间设有联合杆，联合杆分别与主固块和副固块插接，联合杆的两端螺纹连接有夹合螺母。
进一步的，主固块和副固块上均设置有缺口槽，缺口槽的截面形状为T字形。
进一步的，主丝杆、拉紧杆与拉紧套的螺旋方向相反。
进一步的，龙骨的外侧设置有旋钮耳。
进一步的，预埋卡具的形状为“匚”形，预埋卡具的两端设置有折托。
有益效果：加固钢筋与剪力墙抵触，增强剪力墙的抗剪能力，剪力墙的两面分别通过钢索相互对拉，并且剪力墙的两面通过龙骨实现相互顶撑，增加了剪力墙的加固方式，降低了剪力墙变形的机率，提高安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是实施例1为了凸显加固钢筋与螺纹杆的连接关系的结构示意图；
图4是实施例1为了凸显锁固件的结构示意图；
图5是实施例1为了凸显预埋卡具的结构示意图；
图6是实施例2为了凸显主固块与联合杆的连接关系的结构示意图；
图7是实施例2中缺口槽的结构示意图。
附图标记：1、剪力墙；2、基底；3、加固钢筋；4、螺纹杆；5、剪力套；6、调位螺母；7、预埋卡具；8、主丝杆；9、次丝杆；10、拉紧套；11、拉紧杆；12、钢索； 13、龙骨；14、锁固件；141、U形箍；142、锁紧块；143、锁固螺母；144、套环； 15、主固块；16、次固块；17、联合杆；18、夹合螺母；19、缺口槽；20、旋钮耳； 21、折托。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例1：参考图1，软拉硬顶式模板加固装置，可以提高剪力墙1的抗剪能力，减少加固墙变形的机率并提高剪力墙1的安全性，包括设置在剪力墙1相对的两个表面的若干个加固钢筋3，剪力墙1两侧表面的各个加固钢筋3沿竖直方向间隔设置，加固钢筋3用于提高剪力墙1的抗剪能力。
参考图3，在剪力墙1的其中一侧表面的加固钢筋3的两端焊接有螺纹杆4，螺纹杆4相对于加固钢筋3垂直设置，螺纹杆4的外侧套接有剪力套5，剪力墙1的另一侧表面的加固钢筋3与剪力套5螺纹连接，剪力墙1两侧的螺纹杆4通过剪力套5 相互靠近并夹紧剪力墙1的两侧表面，各个螺纹杆4上均螺纹连接有两个调位螺母6，两个调位螺母6分别抵触在剪力套5的两侧，调位螺母6既可以实现剪力套5在螺纹杆4上的位置固定，又可以使剪力墙1两侧的加固钢筋3的距离相互调整并使加固钢筋3压紧剪力墙1表面。
参考图2，基底2上设置有预埋卡具7，预埋卡具7的形状为“匚”形，预埋卡具7的两端设置有折托21(参考图5)，折托21使预埋卡具7与基底2的连接牢固性得到提高。预埋卡具7上设置有主丝杆8和次丝杆9，主丝杆8上螺纹连接有拉紧套 10，拉紧套10的一端与主丝杆8螺纹连接，拉紧套10的另一端螺纹连接有拉紧杆11，拉紧杆11上连接有钢索12，钢索12的另一端连接在加固钢筋3上，前述拉紧杆11 和主丝杆8的螺纹方向相反，这样设置的原因在于，可以提高拉紧套10拉紧钢索12 的效率，具体的操作步骤为，施工人员旋拧拉紧套10，拉紧套10沿主丝杆8的轴线移动并靠近基底2，拉紧杆11相对于拉紧套10向主丝杆8的方向移动。前述次丝杆9 上螺纹连接有龙骨13，龙骨13与加固钢筋3抵触，剪力墙1分别通过钢索12的软拉以及龙骨13的硬顶实现加固，增加了剪力墙1的加固方式并提高了剪力墙1的安全性。龙骨13通过旋拧并沿次丝杆9的轴线方向移动，最终龙骨13的端部抵触加固钢筋3，龙骨13的周壁上设置有旋钮耳20，旋钮耳20便于施工者旋拧龙骨13。
参考图4，钢索12的两端均设有锁固件14，锁固件14用于提高钢索12与加固钢筋3的连接便捷性。锁固件14包括U形箍141，U形箍141的两端设有锁紧块142，锁紧块142与U形箍141的两端套接，U形箍141的两端螺纹连接有锁固螺母143，加固钢筋3和拉紧杆11上均焊接有套环144。钢索12的端部从套环144的中部绕过，钢索12的端部形成一个圈并与套环144套接，施工者旋拧锁固螺母143，锁固螺母143 将钢索12在U形箍141和锁紧块142之间被压紧，避免钢索12的端部松弛。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，参考图6，剪力墙1的其中一侧表面的加固钢筋3的两端焊接有主固块15，剪力墙1的另一侧表面的加固钢筋3的两端焊接有次固块16，主固块15和次固块16之间设有联合杆17，联合杆17分别与主固块15 和副固块插接，联合杆17的两端螺纹连接有夹合螺母18,夹合螺母18通过旋拧，使剪力墙1相对两个表面的加固钢筋3相互靠近而分别抵触在剪力墙1的相对两侧表面，为了提高联合杆17与主固块15以及副固块的连接便捷性，因此在主固块15以及副固块上均设置有缺口槽19，缺口槽19的形状为Y形(参考图7)，联合杆17通过缺口槽19可同时连接主固块15和副固块。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (7)
1.软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：包括设置在剪力墙(1)相对的两个表面的若干个加固钢筋(3)，剪力墙(1)两个表面的各个所述加固钢筋(3)沿竖直方向间隔设置，剪力墙(1)的其中一侧表面的加固钢筋(3)的两端焊接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上套接有剪力套(5)，剪力墙(1)的另一侧表面的加固钢筋(3)与剪力套(5)螺纹连接，各个所述螺纹杆(4)上均螺纹连接有两个调位螺母(6)，两个所述调位螺母(6)分别抵触在剪力套(5)的两侧，基底(2)上设置有预埋卡具(7)，所述预埋卡具(7)上设置有主丝杆(8)和次丝杆(9)，所述主丝杆(8)上螺纹连接有拉紧套(10)，所述拉紧套(10)的一端与主丝杆(8)螺纹连接，所述拉紧套(10)的另一端螺纹连接有拉紧杆(11)，所述加固钢筋(3)上连接有钢索(12)，所述钢索(12)与拉紧杆(11)连接，所述次丝杆(9)上螺纹连接有龙骨(13)，所述龙骨(13)与加固钢筋(3)抵触。
2.根据权利要求1所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：所述钢索(12)的两端设有锁固件(14)，所述锁固件(14)包括U形箍(141)，所述U形箍(141)的两端设有锁紧块(142)，所述锁紧块(142)与U形箍(141)的两端套接，所述U形箍(141)的两端螺纹连接有锁固螺母(143)，所述加固钢筋(3)和拉紧杆(11)上均焊接有套环(144)。
3.根据权利要求1所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：剪力墙(1)的其中一侧表面的加固钢筋(3)的两端焊接有主固块(15)，剪力墙(1)的另一侧表面的加固钢筋(3)的两端焊接有次固块(16)，所述主固块(15)和次固块(16)之间设有联合杆(17)，所述联合杆(17)分别与主固块(15)和副固块插接，所述联合杆(17)的两端螺纹连接有夹合螺母(18)。
4.根据权利要求3所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：所述主固块(15)和副固块上均设置有缺口槽(19)，所述缺口槽(19)的截面形状为T字形。
5.根据权利要求1所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：所述主丝杆(8)、拉紧杆(11)与拉紧套(10)的螺旋方向相反。
6.根据权利要求1所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：所述龙骨(13)的外侧设置有旋钮耳(20)。
7.根据权利要求1所述的软拉硬顶式模板加固装置，其特征在于：所述预埋卡具(7)的形状为“匚”形，所述预埋卡具(7)的两端设置有折托(21)。
Priority Applications (1)
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| CN201821721102.2U CN209194994U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 软拉硬顶式模板加固装置 |
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Country Status (1)
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2018
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