CN209193137U - 一种自动翻页送纸打印盖章机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻页送纸打印盖章机，包括打印机，所述打印机的底部固定连接有底座，底座的顶部两侧分别活动安装有翻页送纸装置和盖章机本体，打印机位于翻页送纸装置和盖章机本体之间，底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，翻页送纸装置的底部和盖章机本体的底部分别与两个滑板的顶部相焊接，滑板的底部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有卡销，滑槽的底部内壁上开设有多个与卡销相适配的定位孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将打印机、翻页送纸装置、盖章机本体快速组装在底座上，且能够调节翻页送纸装置、盖章机本体与打印机之间的间距，使用方便。

Description

一种自动翻页送纸打印盖章机

技术领域

本实用新型涉及办公设备技术领域，尤其涉及一种自动翻页送纸打印盖章机。

背景技术

目前在税务、银行、医疗、保险、物流及政府机关等行业办理业务时，往往会涉及到一些相关的证件打印，而目前证件打印都是采用人工一本一本地送进打印机中的，而且对于多页证件，需要人工手动翻页来打印不同页面，由于发证机关的证件打印量极大，由人工将证件送入打印机和手动翻页来打印多页证件的不同页面显然无法满足正常的工作需要。经检索，申请号为201720113044.4的专利文件公开了一种自动翻页送纸打印盖章机，包括翻页送纸装置、打印机和盖章机，其翻页送纸装置包括机壳、证件提升机构、证件平移机构、吸证装置和翻页送证机构，证件提升机构、证件平移机构、吸证装置安装在机壳内，吸证装置与证件平移机构固定连接，翻页送证机构安装设置在机壳内位于机壳的出纸端上；证件放在翻页送纸装置的证件托板上，可通过翻页送纸装置其机壳内的证件提升机构提升由吸证装置吸取最上层的证件，再通过证件平移机构将证件送至翻页送证机构，由翻页送证机构将多页证件进行翻页移送到打印机内打印，再通过盖章机进行盖章；具有能实现多页证件自动翻页送纸及可逐页地对多页证件的页面进行打印并盖章的特点。

但是上述设计还存在不足之处，上述设计不便对翻页送纸装置、打印机和盖章机进行组装操作，且不便调节翻页送纸装置、盖章机与打印机之间的间距，降低用户使用体验，因此我们提出了一种自动翻页送纸打印盖章机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动翻页送纸打印盖章机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动翻页送纸打印盖章机，包括打印机，所述打印机的底部固定连接有底座，所述底座的顶部两侧分别活动安装有翻页送纸装置和盖章机本体，所述打印机位于翻页送纸装置和盖章机本体之间，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述翻页送纸装置的底部和盖章机本体的底部分别与两个滑板的顶部相焊接，所述滑板的底部开设有安装孔；

所述安装孔内滑动安装有卡销，所述滑槽的底部内壁上开设有多个与卡销相适配的定位孔，所述卡销与对应的定位孔活动卡装。

优选的，两个安装孔相互靠近的一侧内壁上均开设有顶部设置为开口的凹槽，凹槽内活动安装有卡杆，且两个卡杆相互远离的一端分别与两个卡销相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述卡销的顶端焊接有弹簧，所述翻页送纸装置的底部和盖章机本体的底部分别与两个弹簧的顶端相焊接。

优选的，所述卡销的横截面、安装孔的横截面和定位孔的横截面均为圆形结构。

优选的，位于同一侧的定位孔的数量为六到十二个，且位于同一侧的六到十二个定位孔等间距间隔设置。

优选的，两个滑槽相互远离的一侧均为开口设置，滑板的竖截面和滑槽的竖截面均为等腰梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过打印机、底座、翻页送纸装置、盖章机本体、滑槽、滑板、安装孔、卡销、定位孔、弹簧、凹槽和卡杆相配合，利用螺丝刀或其他工具抵住卡销的底端，推动卡销向上移动，卡销在安装孔内向上移动并挤压弹簧，卡销的底端与定位孔分离时，推动翻页送纸装置和盖章机本体，滑板在滑槽内稍微移动一端距离，使卡销与之前相卡合的定位孔发生错位，将螺丝刀等工具从定位孔内取出，推动翻页送纸装置和盖章机本体左右移动，调节翻页送纸装置、盖章机本体与打印机之间的距离，卡销滑动至其中一个定位孔的正上方时，弹簧的弹力推动卡销向下移动，使卡销的底端插入定位孔内，能够固定并限制滑板的位置，进而固定翻页送纸装置和盖章机本体的位置，实现对打印机、翻页送纸装置、盖章机本体三者之间距离的调节操作，且由于滑槽的一侧为开口设置，滑板能够从底座上拆卸下来，同样能够将滑板安装在底座上，能够将打印机、底座、翻页送纸装置、盖章机本体进行快速组装操作。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将打印机、翻页送纸装置、盖章机本体快速组装在底座上，且能够调节翻页送纸装置、盖章机本体与打印机之间的间距，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动翻页送纸打印盖章机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动翻页送纸打印盖章机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动翻页送纸打印盖章机中滑板的侧视结构示意图。

图中：1打印机、2底座、3翻页送纸装置、4盖章机本体、5滑槽、6滑板、7安装孔、8卡销、9定位孔、10弹簧、11凹槽、12卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动翻页送纸打印盖章机，包括打印机1，打印机1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部两侧分别活动安装有翻页送纸装置3和盖章机本体4，打印机1位于翻页送纸装置3和盖章机本体4之间，底座2的顶部两侧均开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑板6，翻页送纸装置3的底部和盖章机本体4的底部分别与两个滑板6的顶部相焊接，滑板6的底部开设有安装孔7；安装孔7内滑动安装有卡销8，滑槽5的底部内壁上开设有多个与卡销8相适配的定位孔9，卡销8与对应的定位孔9活动卡装，通过打印机1、底座2、翻页送纸装置3、盖章机本体4、滑槽5、滑板6、安装孔7、卡销8、定位孔9、弹簧10、凹槽11和卡杆12相配合，利用螺丝刀或其他工具抵住卡销8的底端，推动卡销8向上移动，卡销8在安装孔7内向上移动并挤压弹簧10，卡销8的底端与定位孔9分离时，推动翻页送纸装置3和盖章机本体4，滑板6在滑槽5内稍微移动一端距离，使卡销8与之前相卡合的定位孔9发生错位，将螺丝刀等工具从定位孔9内取出，推动翻页送纸装置3和盖章机本体4左右移动，调节翻页送纸装置3、盖章机本体4与打印机1之间的距离，卡销8滑动至其中一个定位孔9的正上方时，弹簧10的弹力推动卡销8向下移动，使卡销8的底端插入定位孔9内，能够固定并限制滑板6的位置，进而固定翻页送纸装置3和盖章机本体4的位置，实现对打印机1、翻页送纸装置3、盖章机本体4三者之间距离的调节操作，且由于滑槽5的一侧为开口设置，滑板6能够从底座2上拆卸下来，同样能够将滑板6安装在底座2上，能够将打印机1、底座2、翻页送纸装置3、盖章机本体4进行快速组装操作，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将打印机1、翻页送纸装置3、盖章机本体4快速组装在底座2上，且能够调节翻页送纸装置3、盖章机本体4与打印机1之间的间距，使用方便。

本实用新型中，两个安装孔7相互靠近的一侧内壁上均开设有顶部设置为开口的凹槽11，凹槽11内活动安装有卡杆12，且两个卡杆12相互远离的一端分别与两个卡销8相互靠近的一侧相焊接，卡销8的顶端焊接有弹簧10，翻页送纸装置3的底部和盖章机本体4的底部分别与两个弹簧10的顶端相焊接，卡销8的横截面、安装孔7的横截面和定位孔9的横截面均为圆形结构，位于同一侧的定位孔9的数量为六到十二个，且位于同一侧的六到十二个定位孔9等间距间隔设置，两个滑槽5相互远离的一侧均为开口设置，滑板6的竖截面和滑槽5的竖截面均为等腰梯形结构，通过打印机1、底座2、翻页送纸装置3、盖章机本体4、滑槽5、滑板6、安装孔7、卡销8、定位孔9、弹簧10、凹槽11和卡杆12相配合，利用螺丝刀或其他工具抵住卡销8的底端，推动卡销8向上移动，卡销8在安装孔7内向上移动并挤压弹簧10，卡销8的底端与定位孔9分离时，推动翻页送纸装置3和盖章机本体4，滑板6在滑槽5内稍微移动一端距离，使卡销8与之前相卡合的定位孔9发生错位，将螺丝刀等工具从定位孔9内取出，推动翻页送纸装置3和盖章机本体4左右移动，调节翻页送纸装置3、盖章机本体4与打印机1之间的距离，卡销8滑动至其中一个定位孔9的正上方时，弹簧10的弹力推动卡销8向下移动，使卡销8的底端插入定位孔9内，能够固定并限制滑板6的位置，进而固定翻页送纸装置3和盖章机本体4的位置，实现对打印机1、翻页送纸装置3、盖章机本体4三者之间距离的调节操作，且由于滑槽5的一侧为开口设置，滑板6能够从底座2上拆卸下来，同样能够将滑板6安装在底座2上，能够将打印机1、底座2、翻页送纸装置3、盖章机本体4进行快速组装操作，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将打印机1、翻页送纸装置3、盖章机本体4快速组装在底座2上，且能够调节翻页送纸装置3、盖章机本体4与打印机1之间的间距，使用方便。

工作原理：使用时，利用螺丝刀或其他工具抵住卡销8的底端，推动卡销8向上移动，此时卡销8在安装孔7内向上移动并挤压弹簧10，当卡销8的底端与定位孔9分离时，略微推动翻页送纸装置3和盖章机本体4，此时滑板6在滑槽5内稍微移动一端距离，使得卡销8与之前相卡合的定位孔9发生错位，此时将螺丝刀等工具从定位孔9内取出，推动翻页送纸装置3和盖章机本体4进行左右移动，调节翻页送纸装置3、盖章机本体4与打印机1之间的距离，且卡销8滑动至其中一个定位孔9的正上方时，弹簧10的弹力推动卡销8向下移动，使得卡销8的底端插入定位孔9内，能够固定并限制滑板6的位置，进而固定翻页送纸装置3和盖章机本体4的位置，实现对打印机1、翻页送纸装置3、盖章机本体4三者之间距离的调节操作，且由于滑槽5的一侧为开口设置，滑板6能够从底座2上拆卸下来，同样能够将滑板6安装在底座2上，能够将打印机1、底座2、翻页送纸装置3、盖章机本体4进行快速组装操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动翻页送纸打印盖章机，包括打印机(1)，所述打印机(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部两侧分别活动安装有翻页送纸装置(3)和盖章机本体(4)，所述打印机(1)位于翻页送纸装置(3)和盖章机本体(4)之间，其特征在于，所述底座(2)的顶部两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有滑板(6)，所述翻页送纸装置(3)的底部和盖章机本体(4)的底部分别与两个滑板(6)的顶部相焊接，所述滑板(6)的底部开设有安装孔(7)；

所述安装孔(7)内滑动安装有卡销(8)，所述滑槽(5)的底部内壁上开设有多个与卡销(8)相适配的定位孔(9)，所述卡销(8)与对应的定位孔(9)活动卡装。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻页送纸打印盖章机，其特征在于，两个安装孔(7)相互靠近的一侧内壁上均开设有顶部设置为开口的凹槽(11)，凹槽(11)内活动安装有卡杆(12)，且两个卡杆(12)相互远离的一端分别与两个卡销(8)相互靠近的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻页送纸打印盖章机，其特征在于，所述卡销(8)的顶端焊接有弹簧(10)，所述翻页送纸装置(3)的底部和盖章机本体(4)的底部分别与两个弹簧(10)的顶端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻页送纸打印盖章机，其特征在于，所述卡销(8)的横截面、安装孔(7)的横截面和定位孔(9)的横截面均为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻页送纸打印盖章机，其特征在于，位于同一侧的定位孔(9)的数量为六到十二个，且位于同一侧的六到十二个定位孔(9)等间距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻页送纸打印盖章机，其特征在于，两个滑槽(5)相互远离的一侧均为开口设置，滑板(6)的竖截面和滑槽(5)的竖截面均为等腰梯形结构。