CN209190922U - 一种木塑板生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及木塑板生产制造的技术领域，具体是涉及一种木塑板生产用废料收集装置，后端两支撑板上分别固定连接有顶板；定位板上开设两个纵向的走刀孔，定位板的左右两端分别固定连接有U型限位板；限位板上固定连接有滑板，定位板左端的滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接，定位板右端的滑板与导轨滑动连接；支撑板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有若干液压缸，液压缸的输出轴上固定连接横梁板，横梁板的左右两端分别固定连接有切割机，两个切割机的切割刀片分别在两个走刀孔的正上方；顶板前端地面上放置有集料盒，本实用新型具有使用方便、收集废料效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型是涉及木塑板生产技术领域，具体涉及一种木塑板生产用废料收集装置。
背景技术
冷轧类卷钢产品单卷质量大，一般出厂前都要按标准进行内外包装，以保护钢卷内包装，内外经柱面和边棱的安全，外包装材料主要由内外护板、端护板、内外护角圈、捆带、卡扣等组成。以高强度木塑板代替钢板和塑料板，收到了良好的使用效果。
用木塑板制作卷钢外包装材料需要进行切割加工，切割时会产生大量边角料，现有的切割装置切割后产生的废料直接掉落在地面，需要人工进行打扫，耗时耗力，且容易造成安全隐患。
实用新型内容
鉴于所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种木塑板生产用废料收集装置，用于解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种木塑板生产用废料收集装置，包括支撑板、定位板，所述支撑板有四个，四个所述支撑板呈长方形排列，后端两支撑板上分别固定连接有顶板，左端两支撑板上固定连接有纵向的滚珠丝杠模组，右端两支撑板上固定连接有纵向的导轨；所述定位板上开设两个纵向的走刀孔，所述定位板的左右两端分别固定连接有U型限位板，且顶板与限位板的U型槽对齐；所述限位板上固定连接有滑板，所述定位板左端的滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接，所述定位板右端的滑板与导轨滑动连接；所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有若干液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接横梁板，所述横梁板的左右两端分别固定连接有切割机，两个所述切割机的切割刀片分别在两个走刀孔的正上方；所述顶板前端地面上放置有集料盒。
优选的，所述横梁板上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在横梁板下平面的两个压柱，所述压柱下平面开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有压板；所述弹簧处于压板重力拉伸状态时，所述压板下平面的水平高度低于切割机切割刀片下平面的水平高度；所述弹簧处于压板完全压缩状态时，所述压板下平面的水平高度高于切割机切割刀片下平面的水平高度。
优选的，所述压板下平面设置有防滑垫。
优选的，所述横梁板上还固定连接有两个吸尘罩，两个所述吸尘罩的进料口分别倾斜指向两个切割机切割刀片的下端。
优选的，所述定位板上固定连接有两个挡板，两个所述挡板在同一个横向直线上，且两个挡板在两个走刀孔后端连线的横向直线上。
优选的，所述滚珠丝杠模组是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的螺杆固定连接而成。
本实用新型具有以下有益效果：通过两个切割机对木塑板进行切割，通过顶板能将限位板内的废料顶出并掉入集料盒内，通过吸尘罩将切割时产生的废屑吸走，降低了工人劳动强度，也提供了工作环境的安全性；通过夹紧机构在切割前将木塑板压紧，切割时更稳定；通过挡板使木塑板能准确到达切割位置，提高了切割精度。
附图说明
图1是本实用新型一种木塑板生产用废料收集装置的主视图。
图2是本实用新型部分部件的俯视图。
其中：支撑板1、滚珠丝杠模组2、导轨3、定位板4、走刀孔41、限位板5、滑板6、挡板7、支撑架8、液压缸9、横梁板10、切割机11、吸尘罩12、压柱13、滑槽14、弹簧15、压板16、顶板17、集料盒18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种木塑板生产用废料收集装置，包括支撑板1、定位板4，所述支撑板1有四个，四个所述支撑板1呈长方形排列，后端两支撑板1上分别固定连接有顶板17，左端两支撑板1上固定连接有纵向的滚珠丝杠模组2，右端两支撑板1上固定连接有纵向的导轨3；所述定位板4上开设两个纵向的走刀孔41，所述定位板4的左右两端分别固定连接有U型限位板5，且顶板17与限位板5的U型槽对齐；所述限位板5上固定连接有滑板6，所述定位板4左端的滑板6与滚珠丝杠模组2的滚珠螺母固定连接，所述定位板4右端的滑板6与导轨3滑动连接；所述支撑板1上固定连接有支撑架8，所述支撑架8上固定连接有若干液压缸9，所述液压缸9的输出轴上固定连接横梁板10，所述横梁板10的左右两端分别固定连接有切割机11，两个所述切割机11的切割刀片分别在两个走刀孔41的正上方；所述顶板17前端地面上放置有集料盒18。
横梁板10上还设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定连接在横梁板10下平面的两个压柱13，所述压柱13下平面开设有滑槽14，所述滑槽14内壁固定连接有弹簧15，所述弹簧15下端固定连接有压板16；所述弹簧15处于压板16重力拉伸状态时，所述压板16下平面的水平高度低于切割机11切割刀片下平面的水平高度；所述弹簧15处于压板16完全压缩状态时，所述压板16下平面的水平高度高于切割机11切割刀片下平面的水平高度。
压板16下平面设置有防滑垫，横梁板10上还固定连接有两个吸尘罩12，两个吸尘罩12的进料口分别倾斜指向两个切割机11切割刀片的下端，吸尘罩外接吸尘器，定位板4上固定连接有两个挡板7，两个所述挡板7在同一个横向直线上，且两个挡板7在两个走刀孔41后端连线的横向直线上，滚珠丝杠模组2是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的螺杆固定连接而成。
本实用新型的工作原理：根据图1、图2，先将木塑板放入两个限位板5的U型槽内，然后将木塑板向推，使得木塑板与挡板7接触，然后启动滚珠丝杠模组2，滚珠丝杠模组2带动定位板4向后移动，当走刀孔41移动至切割机11切割刀片的正下端时，滚珠丝杠模组2停止；然后启动液压缸9、切割机11，液压缸9带动横梁板10向下移动，由于弹簧15处于压板16重力拉伸状态时，压板16下平面的水平高度低于切割机11切割刀片下平面的水平高度；弹簧15处于压板16完全压缩状态时，压板16下平面的水平高度高于切割机11切割刀片下平面的水平高度，因此压板16会先与木塑板接触，并给木塑板施加压力，然后切割机11的切割刀片再对木塑板进行切割，切割的同时吸尘罩12将切割产生的废屑吸走，切割完成后，液压缸9带动横梁板10回归原来位置；然后滚珠丝杠模组2带动定位板4继续向后移动，由于顶板17与限位板5的U型槽对齐，因此顶板17会进入限位板5内，将切割后的废边料从限位板5的U型槽内顶出，废边料掉入废料盒18内。
通过两个切割机11对木塑板进行切割，通过顶板17将限位板5内的废料顶出并掉入集料盒18内，通过吸尘罩12将切割时产生的废屑吸走，降低了工人劳动强度，也提高了工作环境的安全性；通过夹紧机构在切割前将木塑板压紧，使切割时间更加稳定；通过挡板7使木塑板能准确到达切割位置，提高了切割精度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种木塑板生产用废料收集装置，包括支撑板、定位板，其特征在于：所述支撑板有四个，四个所述支撑板呈长方形排列，后端两支撑板上分别固定连接有顶板，左端两支撑板上固定连接有纵向的滚珠丝杠模组，右端两支撑板上固定连接有纵向的导轨；所述定位板上开设两个纵向的走刀孔，所述定位板的左右两端分别固定连接有U型限位板，且顶板与限位板的U型槽对齐；所述限位板上固定连接有滑板，所述定位板左端的滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接，所述定位板右端的滑板与导轨滑动连接；所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有若干液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接横梁板，所述横梁板的左右两端分别固定连接有切割机，两个所述切割机的切割刀片分别在两个走刀孔的正上方；所述顶板前端地面上放置有集料盒。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板生产用废料收集装置，其特征在于：所述横梁板上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在横梁板下平面的两个压柱，所述压柱下平面开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有压板；所述弹簧处于压板重力拉伸状态时，所述压板下平面的水平高度低于切割机切割刀片下平面的水平高度；所述弹簧处于压板完全压缩状态时，所述压板下平面的水平高度高于切割机切割刀片下平面的水平高度。
3.根据权利要求2所述的一种木塑板生产用废料收集装置，其特征在于：所述压板下平面设置有防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板生产用废料收集装置，其特征在于：所述横梁板上还固定连接有两个吸尘罩，两个所述吸尘罩的进料口分别倾斜指向两个切割机切割刀片的下端。
5.根据权利要求4所述的一种木塑板生产用废料收集装置，其特征在于：所述定位板上固定连接有两个挡板，两个所述挡板在同一个横向直线上，且两个挡板在两个走刀孔后端连线的横向直线上。
6.根据权利要求5所述的一种木塑板生产用废料收集装置，其特征在于：所述滚珠丝杠模组是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的螺杆固定连接而成。
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| CN201821894998.4U CN209190922U (zh) | 2018-11-18 | 2018-11-18 | 一种木塑板生产用废料收集装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561564A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-13 | 阜阳市砼行建材有限公司 | 一种建筑木材加工用双向切割装置 |
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2018
- 2018-11-18 CN CN201821894998.4U patent/CN209190922U/zh active Active
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| CN110561564A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-13 | 阜阳市砼行建材有限公司 | 一种建筑木材加工用双向切割装置 |
| CN110561564B (zh) * | 2019-09-09 | 2022-01-11 | 安徽携昇建设工程有限公司 | 一种建筑木材加工用双向切割装置 |
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