CN209190531U - 基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，包括固定操作台和固定台，所述固定操作台上端中间位置处设置有检测台，因为安装有弹性固定滑动装置，所以在使用的时候，用固定滑动体代替了滑轮，使得固定台通过弹性固定滑动装置中的固定滑动体更好地在支撑滑动槽内部滑动，也增加了使用率，而且当固定滑动体磨损的时候，通过两个防脱板朝内移动，带动固定滑动体在固定连接孔内部朝内移动，且压缩伸缩弹簧，使得固定滑动体与支撑滑动槽中的滑动槽分离，方便了弹性固定滑动装置与支撑滑动槽的拆装，避免了支撑滑动槽的损坏，这样不仅提高了维修效率，而且还降低了财产的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于喷射调节装置相关技术领域，具体涉及基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置。
背景技术
研磨液由油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成。研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等，其中，金刚石研磨液又可分为：单晶金刚石研磨液，多晶金刚石研磨液，爆轰纳米金刚石研磨液。
喷射：利用从喷嘴中高速喷出的液体或固体微粒的冲击力破碎和去除工件材料的特种加工，喷射加工一般分为液体喷射加工和磨料喷射加工，前者发展较快，应用较广。
现有的喷射调节装置技术存在以下问题：现有的喷射调节装置在使用的时候，因为大部分在移动的时，使用的滑轮，所以在长时间使用的设备滑轮就会损坏，维修人员在进行维修的时候就需要对支撑滑动槽进行拆除工作，然后再将滑轮取出进行更换，从而使得整个维修时间变成，也使得支撑滑动槽在拆装的过程中容易损坏，这样不仅耽误了维修效率，而且还增加了财产的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，以解决上述背景技术中提出的耽误了维修效率和增加了财产的损失问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，包括固定操作台和固定台，所述固定操作台上端中间位置处设置有检测台，所述固定操作台后方左右两侧外壁为位置处设置有支撑滑动槽，所述支撑滑动槽上方前侧内部位置处套接有弹性固定滑动装置，所述弹性固定滑动装置前端位置处设置有固定台，所述固定台位于支撑滑动槽上方前侧位置处，所述固定台位于检测台上方位置处，所述固定台前端下方位置处设置有喷射调节管，所述喷射调节管位于检测台上方位置处，所述支撑滑动槽上端内部位置处设置有传动台，所述传动台位于固定台后侧位置处，所述支撑滑动槽左端中上方位置处设置有固定槽，所述固定槽内部上方位置处设置有传动操作台。
优选的，所述弹性固定滑动装置包括固定滑动体、防脱板、固定连接孔、连接台、内螺纹固定孔和伸缩弹簧，所述连接台右方上下两侧内部位置处设置有固定连接孔，两个所述固定连接孔朝外侧内部位置处套接有固定滑动体，两个所述固定滑动体朝内端位置处设置有防脱板，两个所述防脱板位于固定连接孔内部位置处，两个所述防脱板和固定连接孔中间位置处设置有伸缩弹簧，所述连接台中间前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述弹性固定滑动装置通过连接台和内螺纹固定孔与固定台固定连接。
优选的，所述伸缩弹簧设置为四个，四个所述伸缩弹簧位于固定连接孔前后两侧位置处，四个所述伸缩弹簧通过焊接与防脱板和固定连接孔固定连接，所述固定连接孔呈前后方向位于连接台右方上下两侧内部位置处，所述内螺纹固定孔呈左右方向位于连接台中间前后两侧内部位置处。
优选的，所述传动台内部设置为有伸缩气缸，且伸缩气缸通过固定螺母与固定台固定连接。
优选的，所述传动操作台高度设置为十五厘米，所述传动操作台通过气管与传动台传动连接。
优选的，所述喷射调节管通过固定螺母与固定台固定连接，所述喷射调节管通关硅胶管与外部研磨液装置固定连接。
优选的，所述固定操作台由操作台和底脚组成，且操作台前侧外壁位置处分别设置有启动按钮、停止按钮、USB接口、数据接口、指示灯和音频输出接口，所述固定操作台通过固定螺母与检测台固定连接。
优选的，所述检测台由固定连接滑动台和前后滑槽检测平台组成，所述检测台由三零四号不锈钢材料构成。
与现有技术相比，本实用新型提供了基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，具备以下有益效果：本实用新型安装有弹性固定滑动装置，所以在使用的时候，用固定滑动体代替了滑轮，使得固定台通过弹性固定滑动装置中的固定滑动体更好地在支撑滑动槽内部滑动，也增加了使用率，而且当固定滑动体磨损的时候，通过两个防脱板朝内移动，带动固定滑动体在固定连接孔内部朝内移动，且压缩伸缩弹簧，使得固定滑动体与支撑滑动槽中的滑动槽分离，方便了弹性固定滑动装置与支撑滑动槽的拆装，避免了支撑滑动槽的损坏，这样不仅提高了维修效率，而且还降低了财产的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，
在附图中：
图1为本实用新型提出的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的弹性固定滑动装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的固定孔内部局部放大结构示意图；
图中：1、固定台；2、传动台；3、传动操作台；4、固定槽；5、固定操作台；6、检测台；7、喷射调节管；8、支撑滑动槽；9、弹性固定滑动装置；91、固定滑动体；92、防脱板；93、固定连接孔；94、连接台；95、内螺纹固定孔；96、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，包括固定操作台5和固定台1，固定操作台5上端中间位置处设置有检测台6，为了更好地进行检测以及喷射工作做，固定操作台5后方左右两侧外壁为位置处设置有支撑滑动槽8，支撑滑动槽8上方前侧内部位置处套接有弹性固定滑动装置9，通过伸缩弹簧96伸缩性，使得固定滑动体91更好地与支撑滑动槽8滑动连接，弹性固定滑动装置9前端位置处设置有固定台1，固定台1位于支撑滑动槽8上方前侧位置处，固定台1位于检测台6上方位置处，固定台1前端下方位置处设置有喷射调节管7，为了更好地进行喷射工作，喷射调节管7位于检测台6上方位置处，支撑滑动槽8上端内部位置处设置有传动台2，传动台2位于固定台1后侧位置处，支撑滑动槽8左端中上方位置处设置有固定槽4，固定槽4内部上方位置处设置有传动操作台3，通过固定槽4，使得传动操作台3更好地固定在固定槽4内部，并且也使得传动操作台3更好地与传动台2进行传动连接。
进一步，弹性固定滑动装置9包括固定滑动体91、防脱板92、固定连接孔93、连接台94、内螺纹固定孔95和伸缩弹簧96，连接台94右方上下两侧内部位置处设置有固定连接孔93，两个固定连接孔93朝外侧内部位置处套接有固定滑动体91，通过固定滑动体91与支撑滑动槽8滑动连接，使得喷射调节管7更好地进行喷射工作，两个固定滑动体91朝内端位置处设置有防脱板92，两个防脱板92位于固定连接孔93内部位置处，两个防脱板92和固定连接孔93中间位置处设置有伸缩弹簧96，连接台94中间前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔95，通过伸缩弹簧96伸缩性，使得固定滑动体91更好地与支撑滑动槽8滑动连接，弹性固定滑动装置9通过连接台94和内螺纹固定孔95与固定台1固定连接。
进一步，伸缩弹簧96设置为四个，四个伸缩弹簧96位于固定连接孔93前后两侧位置处，四个伸缩弹簧96通过焊接与防脱板92和固定连接孔93固定连接，固定连接孔93呈前后方向位于连接台94右方上下两侧内部位置处，内螺纹固定孔95呈左右方向位于连接台94中间前后两侧内部位置处，为了更好地进行固定连接，而且通过伸缩弹簧96伸缩性，使得固定滑动体91更好地与支撑滑动槽8滑动连接。
进一步，传动台2内部设置为有伸缩气缸，且伸缩气缸通过固定螺母与固定台1固定连接，为了更好地推动固定台1，使得喷射调节管更好地进行喷射工作。
进一步，传动操作台3高度设置为十五厘米，传动操作台3通过气管与传动台2传动连接，为了更好地进行传动操作工作，使得传动台2更好地进行传动工作。
进一步，喷射调节管7通过固定螺母与固定台1固定连接，喷射调节管7通关硅胶管与外部研磨液装置固定连接，为了更好地进行喷射工作。
进一步，固定操作台5由操作台和底脚组成，且操作台前侧外壁位置处分别设置有启动按钮、停止按钮、USB接口、数据接口、指示灯和音频输出接口，固定操作台5通过固定螺母与检测台6固定连接，为了更好地进行操作，以及数据的输出和输入。
进一步，检测台6由固定连接滑动台和前后滑槽检测平台组成，检测台6由三零四号不锈钢材料构成，为了更好地进行前后滑动以及更好地进行喷射工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将传动操作台3、固定操作台5、喷射调节管7与外部设备进行进行固定连接之后，再将需要检测以及喷射研磨液的物体放在检测台6中的前后滑槽检测平台上，这时候工作人员通过传动操作台3和固定操作台5进行操作，使得传动台2中的伸缩气缸推动固定台1左右移动，也使得喷射调节管7进行左右移动，同时也使得检测台6中的前后滑槽检测平台在固定连接滑动台外壁前后移动，这样喷射调节管7就可以对检测台6中的前后滑槽检测平台上需要检测以及喷射研磨液的物体进行工作，使得物体可以均匀的接触研磨液，而长时间使用设备，就会造成固定滑动体91磨损，这时工作人员通过朝内移动两个防脱板92，使得固定滑动体91在固定连接孔93内部朝内移动，并且压缩伸缩弹簧96，从而使得固定滑动体91与支撑滑动槽8中的滑动槽分离，然后朝外移动固定台1，使得弹性固定滑动装置9与支撑滑动槽8分离，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母与内螺纹固定孔95和固定台1下方后侧的内螺纹孔旋转分离之后，就可以更换新的弹性固定滑动装置9，在更换完弹性固定滑动装置9之后，按照安装步骤进行安装，当安装好之后就可以继续进行工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，包括固定操作台(5)和固定台(1)，其特征在于：所述固定操作台(5)上端中间位置处设置有检测台(6)，所述固定操作台(5)后方左右两侧外壁为位置处设置有支撑滑动槽(8)，所述支撑滑动槽(8)上方前侧内部位置处套接有弹性固定滑动装置(9)，所述弹性固定滑动装置(9)前端位置处设置有固定台(1)，所述固定台(1)位于支撑滑动槽(8)上方前侧位置处，所述固定台(1)位于检测台(6)上方位置处，所述固定台(1)前端下方位置处设置有喷射调节管(7)，所述喷射调节管(7)位于检测台(6)上方位置处，所述支撑滑动槽(8)上端内部位置处设置有传动台(2)，所述传动台(2)位于固定台(1)后侧位置处，所述支撑滑动槽(8)左端中上方位置处设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)内部上方位置处设置有传动操作台(3)。
2.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述弹性固定滑动装置(9)包括固定滑动体(91)、防脱板(92)、固定连接孔(93)、连接台(94)、内螺纹固定孔(95)和伸缩弹簧(96)，所述连接台(94)右方上下两侧内部位置处设置有固定连接孔(93)，两个所述固定连接孔(93)朝外侧内部位置处套接有固定滑动体(91)，两个所述固定滑动体(91)朝内端位置处设置有防脱板(92)，两个所述防脱板(92)位于固定连接孔(93)内部位置处，两个所述防脱板(92)和固定连接孔(93)中间位置处设置有伸缩弹簧(96)，所述连接台(94)中间前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔(95)，所述弹性固定滑动装置(9)通过连接台(94)和内螺纹固定孔(95)与固定台(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(96)设置为四个，四个所述伸缩弹簧(96)位于固定连接孔(93)前后两侧位置处，四个所述伸缩弹簧(96)通过焊接与防脱板(92)和固定连接孔(93)固定连接，所述固定连接孔(93)呈前后方向位于连接台(94)右方上下两侧内部位置处，所述内螺纹固定孔(95)呈左右方向位于连接台(94)中间前后两侧内部位置处。
4.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述传动台(2)内部设置为有伸缩气缸，且伸缩气缸通过固定螺母与固定台(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述传动操作台(3)高度设置为十五厘米，所述传动操作台(3)通过气管与传动台(2)传动连接。
6.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述喷射调节管(7)通过固定螺母与固定台(1)固定连接，所述喷射调节管(7)通关硅胶管与外部研磨液装置固定连接。
7.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述固定操作台(5)由操作台和底脚组成，且操作台前侧外壁位置处分别设置有启动按钮、停止按钮、USB接口、数据接口、指示灯和音频输出接口，所述固定操作台(5)通过固定螺母与检测台(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的基于湿度检测的研磨液自动喷射调节装置，其特征在于：所述检测台(6)由固定连接滑动台和前后滑槽检测平台组成，所述检测台(6)由三零四号不锈钢材料构成。
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