CN209189824U - 一种凸出高度可调节的组合式圆刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸出高度可调节的组合式圆刀,包括辊轴、刀座和固定螺杆,辊轴的一半部中开设有安装孔,另一半部开设有螺纹孔、光滑孔,螺纹孔的两端分别与安装孔、光滑孔相连通;刀座外露的两个侧面为弧形面,且至少一个弧形面上雕刻有刀,刀座与辊轴贴合的四个侧面均为平直面,其中与螺纹孔相对的平直面为受压面。本实用新型结构设计合理,一方面刀座较长,位置设置合理,能够克服转轴转动时离心力带来的影响,利用固定螺杆固定后能够保障刀座的稳定性;另一方面刀座可通过滑动改变其上刀的凸出高度,满足不同使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械刀具技术领域,尤其涉及一种凸出高度可调节的组合式圆刀。
背景技术
传统技术的刀具为一体式圆刀,其刀具的形状直接在刀轴上雕刻而成,如果需要更换刀具,必须整把更换。具有如下不足:由于刀具直接在刀轴上雕刻而成,其模具费用昂贵,对整个刀轴的材质、刚度、韧性都有极高的要求,成本高,造成整个圆刀价格昂贵。
为此,申请号为201621357028.1的中国实用新型专利公开了一种可更换式圆刀,包括辊轴和刀片,该辊轴开设有适配刀片形状的刀槽,该刀片嵌于该刀槽上;该辊轴还内还设有吸住该刀片的磁性体。本实用新型的圆刀,其刀片拆装、更换方便,降低圆刀更换的模具成本。但是这种圆刀在使用过程中存在不足之处,一是结构稳定性不够理想,仅依靠磁吸力很难固定;二是其刀片的凸出高度不能根据需要进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种凸出高度可调节的组合式圆刀。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种凸出高度可调节的组合式圆刀,包括辊轴、刀座和固定螺杆,所述辊轴的一半部中开设有贯穿两侧、安装刀座用的安装孔,另一半部开设有与固定螺杆杆体配合的螺纹孔,以及与固定螺杆头部配合的光滑孔,所述螺纹孔的两端分别与安装孔、光滑孔相连通;所述刀座外露的两个侧面为弧形面,且至少一个弧形面上雕刻有刀,所述刀座与辊轴贴合的四个侧面均为平直面,其中与螺纹孔相对的平直面为受压面,通过调整所述受压面与固定螺杆的接触位置,实现所述刀突出高度的调节。
优选地,上述凸出高度可调节的组合式圆刀中,所述刀座的长度略小于安装孔的长度,当刀座的一个弧形面与辊轴的外侧面刚好贴合时,另一弧形面低于辊轴的外侧面。
优选地,上述凸出高度可调节的组合式圆刀中,所述受压面所在的平面能够将辊轴平分。
优选地,上述凸出高度可调节的组合式圆刀中,所述刀座的厚度比辊轴的半径小2-3cm。
优选地,上述凸出高度可调节的组合式圆刀中,所述固定螺杆为内六角螺杆。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面刀座较长,位置设置合理,能够克服转轴转动时离心力带来的影响,利用固定螺杆固定后能够保障刀座的稳定性;另一方面刀座可通过滑动改变其上刀的凸出高度,满足不同使用需求。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刀座的结构示意图;
图3为本实用新型中辊轴的内部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-辊轴,101-安装孔,102-螺纹孔,103-光滑孔,2-刀座,201-弧形面,202-受压面,3-刀,4-固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种凸出高度可调节的组合式圆刀,包括辊轴1、刀座2和固定螺杆4。辊轴1的一半部中开设有贯穿两侧、安装刀座2用的安装孔101,另一半部开设有与固定螺杆4杆体配合的螺纹孔102,以及与固定螺杆4头部配合的光滑孔103,螺纹孔102的两端分别与安装孔101、光滑孔103相连通。刀座2外露的两个侧面为弧形面201,且至少一个弧形面201上雕刻有刀3。刀座2与辊轴1贴合的四个侧面均为平直面,其中与螺纹孔102相对的平直面为受压面202。固定螺杆4为内六角螺杆,通过调整受压面202与固定螺杆4的接触位置,实现刀3突出高度的调节。
其中,刀座2的长度略小于安装孔101的长度,当刀座2的一个弧形面与辊轴1的外侧面刚好贴合时,另一弧形面低于辊轴1的外侧面。刀座2的厚度比辊轴1的半径小2-3cm。
其中,受压面202所在的平面能够将辊轴1平分。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,一方面刀座2较长,位置设置合理,能够克服转轴1转动时离心力带来的影响,利用固定螺杆4固定后能够保障刀座2的稳定性;另一方面刀座2可通过滑动改变其上刀3的凸出高度,满足不同使用需求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种凸出高度可调节的组合式圆刀,其特征在于:包括辊轴、刀座和固定螺杆,所述辊轴的一半部中开设有贯穿两侧、安装刀座用的安装孔,另一半部开设有与固定螺杆杆体配合的螺纹孔,以及与固定螺杆头部配合的光滑孔,所述螺纹孔的两端分别与安装孔、光滑孔相连通;所述刀座外露的两个侧面为弧形面,且至少一个弧形面上雕刻有刀,所述刀座与辊轴贴合的四个侧面均为平直面,其中与螺纹孔相对的平直面为受压面,通过调整所述受压面与固定螺杆的接触位置,实现所述刀突出高度的调节。
2.根据权利要求1所述的凸出高度可调节的组合式圆刀,其特征在于:所述刀座的长度略小于安装孔的长度,当刀座的一个弧形面与辊轴的外侧面刚好贴合时,另一弧形面低于辊轴的外侧面。
3.根据权利要求1所述的凸出高度可调节的组合式圆刀,其特征在于:所述受压面所在的平面能够将辊轴平分。
4.根据权利要求1所述的凸出高度可调节的组合式圆刀,其特征在于:所述刀座的厚度比辊轴的半径小2-3cm。
5.根据权利要求1所述的凸出高度可调节的组合式圆刀,其特征在于:所述固定螺杆为内六角螺杆。
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