CN209189053U - 一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动单梁起重机的技术领域,特别是涉及一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,提高适应能力,增强使用效果,且可将喷头从电动缸上取下使用,提高灵活性;同时可保证涂料在放置箱内的流动性,以便保证装置的正常运作,提高使用可靠性;且增强此设备放置后的稳固性,提高使用性;包括底座、四组滚轮、电动缸、控制面板、移动电源、连接件、固定座、放置箱、连通管、抽液泵和喷头,电动缸的顶部输出端上设置有驱动杆,抽液泵设置在连通管上;还包括握杆、安装板和固定件;还包括电动机;还包括加固件,加固件输出端位于四组滚轮之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动单梁起重机的技术领域,特别是涉及一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备。
背景技术
众所周知,电动单梁起重机漆料喷涂设备是一种用于电动单梁起重机生产过程中,对其外表面进行漆料喷涂的辅助设备,其在电动单梁起重机领域中得到广泛的使用;现有的电动单梁起重机漆料喷涂设备包括底座、四组滚轮、电动缸、控制面板、移动电源、连接件、固定座、放置箱、连通管、抽液泵和喷头,四组滚轮分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,电动缸设置在底座顶端右半区域上,电动缸的顶部输出端上设置有驱动杆,固定座设置在驱动杆顶端,连接件设置在固定座上,喷头设置在连接件上,放置箱和移动电源均设置在底座顶端左侧,放置箱内设置有放置腔,放置腔内盛放有涂料,连通管连通设置在放置箱左端下侧,且连通管输出端与喷头输入端连通,抽液泵设置在连通管上,且抽液泵底端与底座顶端左侧连接,控制面板设置在电动缸右侧,且控制面板与电动缸和抽液泵电连接,移动电源与控制面板、抽液泵和电动缸连接;现有的电动单梁起重机漆料喷涂设备使用时只需将设备推到指定区域,并使喷头对准需要喷涂的区域,之后通过控制面板控制抽液泵将放置箱内的涂料输入到喷头上,并通过喷头将涂料喷出,同时在喷涂过程中控制伸缩电机带动驱动杆上的喷头进行运动,从而对电动单梁起重机的不同区域进行喷涂即可;现有的电动单梁起重机漆料喷涂设备使用中发现,电动缸能带动驱动杆向下移动的距离有限,又由于电动缸自身也存在一定高度,导致此装置不方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,适应能力较差,使用效果有限,且其只能在电动缸上进行使用,灵活性有限;并且涂料长时间不使用会逐渐凝结成块,影响此设备的正常运作,降低工作效率,使用可靠性有限;且由于滚轮的设置,导致此设备放置后的稳固性有限,使用性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,提高适应能力,增强使用效果,且可将喷头从电动缸上取下使用,提高灵活性;同时可保证涂料在放置箱内的流动性,以便保证装置的正常运作,提高使用可靠性;且增强此设备放置后的稳固性,提高使用性的用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,包括底座、四组滚轮、电动缸、控制面板、移动电源、连接件、固定座、放置箱、连通管、抽液泵和喷头,四组滚轮分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,电动缸设置在底座顶端右半区域上,电动缸的顶部输出端上设置有驱动杆,固定座设置在驱动杆顶端,连接件设置在固定座上,放置箱和移动电源均设置在底座顶端左侧,放置箱内设置有放置腔,放置腔内盛放有涂料,连通管连通设置在放置箱左端下侧,抽液泵设置在连通管上,且抽液泵底端与底座顶端左侧连接,控制面板设置在电动缸右侧,且控制面板与电动缸和抽液泵电连接,移动电源与控制面板、抽液泵和电动缸连接;还包括握杆、安装板和固定件,所述固定件设置在连接件上,握杆通过固定件固定在固定座上,所述安装板设置在握杆左端,喷头设置在安装板左端下侧,且连通管输出端穿过安装板并与喷头输入端连通;还包括电动机,所述电动机设置在放置箱底端,电动机与控制面板和移动电源电连接,所述电动机的顶部输出端上设置有传动轴,并在传动轴上设置有多组搅拌叶,且多组搅拌叶均位于放置腔内;还包括加固件,所述底座底端设置有固定槽,加固件设置在固定槽内,且加固件输出端位于四组滚轮之间。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,所述底座顶端左后区域上设置有放置槽,电动机位于放置槽内。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,所述连接件包括上支板、前支板和后支板,所述前支板和后支板分别设置在固定座顶端前后两侧上,上支板底端前后两侧分别与前支板和后支板顶端连接。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,所述固定件包括第一伸缩电机和半环形压板,第一伸缩电机设置在上支板顶端,且第一伸缩电机与控制面板和移动电源电连接,所述第一伸缩电机的底部输出端上设置有第一活动杆,半环形压板位于上支板下方,且第一活动杆底端穿过上支板并与半环形压板顶端连接。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,所述加固件包括第二伸缩电机、固定板和防滑底板,所述第二伸缩电机设置在固定槽内,且第二伸缩电机与控制面板和移动电源电连接,第二伸缩电机的底部输出端上设置有第二活动杆,所述固定板设置在第二活动杆底端,所述防滑底板设置在固定板底端。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括两组把手,所述两组把手分别设置在握杆顶端左半区域和底端中部上。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括四组弹簧组,所述四组弹簧组分别设置在固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组弹簧组顶端分别与底座底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括半环形防滑板,所述半环形防滑板设置在半环形压板底端,且半环形防滑板底端与握杆顶端右半区域紧密接触,所述握杆底端右半区域与固定座顶端紧密接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可通过将握杆从固定件与固定座间取出,从而可手握握杆对喷头进行使用,从而方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,提高适应能力,增强使用效果,且可将喷头从电动缸上取下使用,提高灵活性;同时可通过控制面板控制电动机带动传动轴上的搅拌叶进行转动,从而保证涂料在放置箱内的流动性,以便保证装置的正常运作,提高使用可靠性;且可通过控制固定件使其输出端与放置区域接触,从而增强此设备放置后的稳固性,提高使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图;
附图中标记:1、底座;2、滚轮;3、电动缸;4、控制面板;5、移动电源;6、固定座;7、放置箱;8、连通管;9、抽液泵;10、喷头;11、驱动杆;12、握杆;13、安装板;14、电动机;15、搅拌叶;16、加固件;17、上支板;18、后支板;19、第一伸缩电机;20、半环形压板;21、第二伸缩电机;22、固定板;23、防滑底板;24、把手;25、弹簧组;26、半环形防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,包括底座1、四组滚轮2、电动缸3、控制面板4、移动电源5、连接件、固定座6、放置箱7、连通管8、抽液泵9和喷头10,四组滚轮2分别设置在底座1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,电动缸3设置在底座1顶端右半区域上,电动缸3的顶部输出端上设置有驱动杆11,固定座6设置在驱动杆11顶端,连接件设置在固定座6上,放置箱7和移动电源5均设置在底座1顶端左侧,放置箱7内设置有放置腔,放置腔内盛放有涂料,连通管8连通设置在放置箱7左端下侧,抽液泵9设置在连通管8上,且抽液泵9底端与底座1顶端左侧连接,控制面板4设置在电动缸3右侧,且控制面板4与电动缸3和抽液泵9电连接,移动电源5与控制面板4、抽液泵9和电动缸3连接;还包括握杆12、安装板13和固定件,固定件设置在连接件上,握杆12通过固定件固定在固定座6上,安装板13设置在握杆12左端,喷头10设置在安装板13左端下侧,且连通管8输出端穿过安装板13并与喷头10输入端连通;还包括电动机14,电动机14设置在放置箱7底端,电动机14与控制面板4和移动电源5电连接,电动机14的顶部输出端上设置有传动轴,并在传动轴上设置有多组搅拌叶15,且多组搅拌叶15均位于放置腔内;还包括加固件16,底座1底端设置有固定槽,加固件16设置在固定槽内,且加固件16输出端位于四组滚轮2之间;其可通过将握杆从固定件与固定座间取出,从而可手握握杆对喷头进行使用,从而方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,提高适应能力,增强使用效果,且可将喷头从电动缸上取下使用,提高灵活性;同时可通过控制面板控制电动机带动传动轴上的搅拌叶进行转动,从而保证涂料在放置箱内的流动性,以便保证装置的正常运作,提高使用可靠性;且可通过控制固定件使其输出端与放置区域接触,从而增强此设备放置后的稳固性,提高使用性。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,底座1顶端左后区域上设置有放置槽,电动机14位于放置槽内;其可增强电动机在底座上的稳固性。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,连接件包括上支板17、前支板和后支板18,前支板和后支板18分别设置在固定座6顶端前后两侧上,上支板17底端前后两侧分别与前支板和后支板18顶端连接;其可对固定件进行安装,以便对握杆进行固定。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,固定件包括第一伸缩电机19和半环形压板20,第一伸缩电机19设置在上支板17顶端,且第一伸缩电机19与控制面板4和移动电源5电连接,第一伸缩电机19的底部输出端上设置有第一活动杆,半环形压板20位于上支板17下方,且第一活动杆底端穿过上支板17并与半环形压板20顶端连接;其可将握杆压紧固定在固定座上。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,加固件16包括第二伸缩电机21、固定板22和防滑底板23,第二伸缩电机21设置在固定槽内,且第二伸缩电机与控制面板和移动电源电连接,第二伸缩电机21的底部输出端上设置有第二活动杆,固定板22设置在第二活动杆底端,防滑底板23设置在固定板22底端;其可通过控制面板控制第二伸缩电机带动第二活动杆上的固定板向下运动,并通过使防滑底板与放置区域接触,从而增强放置后的稳固性。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括两组把手24,两组把手24分别设置在握杆12顶端左半区域和底端中部上;其可方便手握握杆对喷头进行使用。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括四组弹簧组25,四组弹簧组25分别设置在固定板22顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组弹簧组25顶端分别与底座1底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接;其可增强固定板与底座间的连接效果和稳固性。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,还包括半环形防滑板26,半环形防滑板26设置在半环形压板20底端,且半环形防滑板26底端与握杆12顶端右半区域紧密接触,握杆12底端右半区域与固定座6顶端紧密接触;其可增加摩擦力,提高固定件的固定效果。
其可通过将握杆从固定件与固定座间取出,从而可手握握杆对喷头进行使用,从而方便对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂,提高适应能力,增强使用效果,且可将喷头从电动缸上取下使用,提高灵活性;同时可且可通过控制固定件使其输出端与放置区域接触,从而增强此设备放置后的稳固性,提高使用性。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其在使用时只需将设备推到指定区域,并使喷头对准需要喷涂的区域,然后通过控制面板控制第二伸缩电机带动第二活动杆上的固定板向下运动,使防滑底板与放置区域接触,从而增强放置后的稳固性,之后通过控制面板控制抽液泵将放置箱内的涂料输入到喷头上,并通过喷头将涂料喷出,同时在喷涂过程中控制伸缩电机带动驱动杆上的喷头进行运动,从而对电动单梁起重机的不同区域进行喷涂即可;上述过程中,可通过控制面板控制电动机带动传动轴上的搅拌叶进行转动,从而保证涂料在放置箱内的流动性,以便保证装置的正常运作,提高使用可靠性;若要对与地面较为接近的电动单梁桥式起重机区域进行喷涂操作,则可通过控制面板控制第一伸缩电机带动第一活动杆向上移动,使半环形防滑板离开握杆,之后将握杆从固定座上取出,然后手握握杆对喷头进行使用即可。
本实用新型的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且电动缸和抽液泵均是现有设计和技术,本案对其没有任何的技术改进,本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用;并且伸缩电机和电动机均为市面常见设备,安装后通电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,包括底座(1)、四组滚轮(2)、电动缸(3)、控制面板(4)、移动电源(5)、连接件、固定座(6)、放置箱(7)、连通管(8)、抽液泵(9)和喷头(10),四组滚轮(2)分别设置在底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,电动缸(3)设置在底座(1)顶端右半区域上,电动缸(3)的顶部输出端上设置有驱动杆(11),固定座(6)设置在驱动杆(11)顶端,连接件设置在固定座(6)上,放置箱(7)和移动电源(5)均设置在底座(1)顶端左侧,放置箱(7)内设置有放置腔,放置腔内盛放有涂料,连通管(8)连通设置在放置箱(7)左端下侧,抽液泵(9)设置在连通管(8)上,且抽液泵(9)底端与底座(1)顶端左侧连接,控制面板(4)设置在电动缸(3)右侧,且控制面板(4)与电动缸(3)和抽液泵(9)电连接,移动电源(5)与控制面板(4)、抽液泵(9)和电动缸(3)连接;其特征在于,还包括握杆(12)、安装板(13)和固定件,所述固定件设置在连接件上,握杆(12)通过固定件固定在固定座(6)上,所述安装板(13)设置在握杆(12)左端,喷头(10)设置在安装板(13)左端下侧,且连通管(8)输出端穿过安装板(13)并与喷头(10)输入端连通;还包括电动机(14),所述电动机(14)设置在放置箱(7)底端,电动机(14)与控制面板(4)和移动电源(5)电连接,所述电动机(14)的顶部输出端上设置有传动轴,并在传动轴上设置有多组搅拌叶(15),且多组搅拌叶(15)均位于放置腔内;还包括加固件(16),所述底座(1)底端设置有固定槽,加固件(16)设置在固定槽内,且加固件(16)输出端位于四组滚轮(2)之间。
2.如权利要求1所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,所述底座(1)顶端左后区域上设置有放置槽,电动机(14)位于放置槽内。
3.如权利要求2所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,所述连接件包括上支板(17)、前支板和后支板(18),所述前支板和后支板(18)分别设置在固定座(6)顶端前后两侧上,上支板(17)底端前后两侧分别与前支板和后支板(18)顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,所述固定件包括第一伸缩电机(19)和半环形压板(20),第一伸缩电机(19)设置在上支板(17)顶端,且第一伸缩电机(19)与控制面板(4)和移动电源(5)电连接,所述第一伸缩电机(19)的底部输出端上设置有第一活动杆,半环形压板(20)位于上支板(17)下方,且第一活动杆底端穿过上支板(17)并与半环形压板(20)顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,所述加固件(16)包括第二伸缩电机(21)、固定板(22)和防滑底板(23),所述第二伸缩电机(21)设置在固定槽内,且第二伸缩电机与控制面板和移动电源电连接,第二伸缩电机(21)的底部输出端上设置有第二活动杆,所述固定板(22)设置在第二活动杆底端,所述防滑底板(23)设置在固定板(22)底端。
6.如权利要求5所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,还包括两组把手(24),所述两组把手(24)分别设置在握杆(12)顶端左半区域和底端中部上。
7.如权利要求6所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,还包括四组弹簧组(25),所述四组弹簧组(25)分别设置在固定板(22)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组弹簧组(25)顶端分别与底座(1)底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。
8.如权利要求7所述的一种用于电动单梁起重机生产过程中的漆料喷涂设备,其特征在于,还包括半环形防滑板(26),所述半环形防滑板(26)设置在半环形压板(20)底端,且半环形防滑板(26)底端与握杆(12)顶端右半区域紧密接触,所述握杆(12)底端右半区域与固定座(6)顶端紧密接触。
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CN111173210A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-19 | 黄承生 | 一种自动补液的防水漆料刷辊 |
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