CN209181992U - 一种跌落试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体地,涉及一种跌落试验设备,包括底座、升降组件、调整组件、承载组件和显示面板,承载组件设置在底座的顶部且位于调整组件的下方,升降组件包括第一驱动和第一滑动块,第一驱动设置在底座的顶部,第一滑动块设置在底座的上方且位于第一驱动的旁侧,调整组件包括第一支撑臂和压紧块,第一支撑臂设置在第一滑动块的一侧且位于底座的上方,压紧块设置在第一支撑臂的一端底部,承载组件包括承载板和第二驱动,第二驱动设置在底座的上方且位于承载板的旁侧,本实用新型的一种跌落试验设备,本设备为半自动化设备,有效提升了加工效率和加工的精准度,通过万向轮增加了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体地,涉及一种跌落试验设备。
背景技术
跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器,采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度,从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计,目前市场上的大部分跌落试验设备都是人工操作来完成测试,不仅降低了加工效率,而且还降低了试验的精准度,所以有必要设计一种能解决上述问题的跌落试验设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种跌落试验设备。
本实用新型公开的一种跌落试验设备,包括底座、升降组件、调整组件、承载组件和显示面板,升降组件设置在底座的顶部,调整组件设置在升降组件的一侧且位于底座的上方,承载组件设置在底座的顶部且位于调整组件的下方,显示面板设置在底座的顶部,升降组件包括第一驱动和第一滑动块,第一驱动设置在底座的顶部,第一滑动块设置在底座的上方且位于第一驱动的旁侧,调整组件包括第一支撑臂和压紧块,第一支撑臂设置在第一滑动块的一侧且位于底座的上方,压紧块设置在第一支撑臂的一端底部,承载组件包括承载板和第二驱动,承载板设置在底座的上方,第二驱动设置在底座的上方且位于承载板的旁侧。
优选的,所述升降组件还包括第一支撑架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、第一固定架和移动块,第一驱动为第一电机,第一支撑架设置在底座的顶部且固定连接,第一锥齿轮设置在第一电机的输出端,第二锥齿轮设置在螺纹杆的底部且固定连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,螺纹杆一端插设在第一固定架上且轴接,另一端插设在移动块上且螺纹配合,第一固定架设置在底座的顶部且固定连接,移动块设置在第一滑动块的一侧且固定连接。
优选的,所述第一滑动块靠近第一支撑架内壁的两侧分别设置有一个滑轮,第一支撑架的内壁上设置有供滑轮滑动的第一滑槽,第一支撑架的上下端分别设置有限位挡块,限位挡块与第一支撑架固定连接,第一支撑架的一侧设置有刻度条,刻度条与第一支撑架固定连接。
优选的,所述承载组件还包括第一齿轮、第一齿条、第一连接块、气缸支撑板、电机支撑台和支撑滑动槽块,第二驱动为第二电机,第一齿轮设置在第二电机的输出端,第一齿条设置在第一连接块的一侧且固定连接,第一齿轮与第一齿条啮合传动,第一连接块设置在一侧与第一齿条固定连接,另一侧与承载板铰接,气缸支撑板设置在第一连接块的底部且固定连接,电机支撑台设置在第二电机的底部且位于底座的顶部,支撑滑动槽块设置在底座的顶部且固定连接,第一连接块的一侧位于支撑滑动槽块的内侧且滑动配合。
优选的,所述气缸支撑板上设置有第一气缸,第一气缸的伸缩端与承载板固定连接,第一气缸与气缸支撑板固定连接。
优选的,所述底座的底部设置有若干个万向轮,每个万向轮与底座的底部固定连接。
有益效果:使用时通过第一电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮,第二锥齿轮转动带动螺纹杆旋转,从而带动移动块在螺纹杆上移动,通过第一电机的正反转来控制移动块上下移动,当移动块移动时,第一滑动块也跟随移动,第一滑动块会在第一支撑架的内侧上下移动,从而带动调整组件移动,当第一滑动块在第一支撑架上移动时,第一滑动块上的滑轮和第一支撑架上的第一滑槽之间进行滑动配合,来减小第一滑动块在第一支撑架上的摩擦力,使第一滑动块能更好的滑行,当第一滑动块移动到预定的位置后,将产品放在承载板上,通过第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一齿条,第一齿条带动第一连接块移动,第一连接块会在支撑滑动槽块内移动,从而使承载板移动,将承载板调整到预定的位置后,让产品抵住压紧块,来确保测试的精准度,当产品位置固定后,将通过第一气缸拉动承载板,承载板和第一连接块之间是铰接的,所以承载板会向下旋转,待旋转一定角度后,产品会跌落在底座上,进行跌落测试,通过显示面板能直观的看出测试数据,通过万向轮让设备能够移动到指定位置,大大提升了设备的实用性,本实用新型的一种跌落试验设备,本设备为半自动化设备,有效提升了加工效率和加工的精准度,通过万向轮增加了设备的实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用中的立体结构示意图一;
图2为本实用中的立体结构示意图二;
图3为本实用中的升降组件立体分解示意图;
图4为本实用中的调整组件立体结构示意图一;
图5为本实用中的调整组件立体结构示意图二;
图6为本实用中的承载组件立体结构示意图一;
图7为本实用中的承载组件立体结构示意图二;
附图标记说明:底座1、升降组件2、第一滑动块2a、第一电机2b、第一支撑架2c、第一锥齿轮2d、第二锥齿轮2e、螺纹杆2f、第一固定架2g、移动块2h、滑轮2i、第一滑槽2j、限位挡块2k、刻度条2L、调整组件3、第一角度调整装置3a、圆弧块3a1、滑动连接块3a2、滑行柱3a3、弧形槽3a4、第一螺栓孔3a5、第二角度调整装置3b、万向连接块3b1、万向球3b2、锁止器3b3、防滑软胶3b4、第一支撑臂3c、压紧块3d、承载组件4、承载板4a、第二电机4b、第一齿轮4c、第一齿条4d、第一连接块4e、气缸支撑板4f、电机支撑台4g、支撑滑动槽块4h、第一气缸4i、显示面板5、万向轮6。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图7所示的一种跌落试验设备,包括底座1、升降组件2、调整组件3、承载组件4和显示面板5,升降组件2设置在底座1的顶部,调整组件3设置在升降组件2的一侧且位于底座1的上方,承载组件4设置在底座1的顶部且位于调整组件3的下方,显示面板5设置在底座1的顶部,升降组件2包括第一驱动和第一滑动块2a,第一驱动设置在底座1的顶部,第一滑动块2a设置在底座1的上方且位于第一驱动的旁侧,调整组件3包括第一支撑臂3c和压紧块3d,第一支撑臂3c设置在第一滑动块2a的一侧且位于底座1的上方,压紧块3d设置在第一支撑臂3c的一端底部,承载组件4包括承载板4a和第二驱动,承载板4a设置在底座1的上方,第二驱动设置在底座1的上方且位于承载板4a的旁侧。
所述升降组件2还包括第一支撑架2c、第一锥齿轮2d、第二锥齿轮2e、螺纹杆2f、第一固定架2g和移动块2h,第一驱动为第一电机2b,第一支撑架2c设置在底座1的顶部且固定连接,第一锥齿轮2d设置在第一电机2b的输出端,第二锥齿轮2e设置在螺纹杆2f的底部且固定连接,第二锥齿轮2e与第一锥齿轮2d啮合传动,螺纹杆2f一端插设在第一固定架2g上且轴接,另一端插设在移动块2h上且螺纹配合,第一固定架2g设置在底座1的顶部且固定连接,移动块2h设置在第一滑动块2a的一侧且固定连接,使用时通过第一电机2b带动第一锥齿轮2d转动,第一锥齿轮2d转动带动第二锥齿轮2e,第二锥齿轮2e转动带动螺纹杆2f旋转,从而带动移动块2h在螺纹杆2f上移动,通过第一电机2b的正反转来控制移动块2h上下移动,当移动块2h移动时,第一滑动块2a也跟随移动,第一滑动块2a会在第一支撑架2c的内侧上下移动,从而带动调整组件3移动。
所述调整组件3包括第一角度调整装置3a、第一支撑臂3c、第二角度调整装置3b和压紧块3d,第一角度调整装置3a呈竖直设置,第一支撑臂3c的一端设置在第一角度调整装置3a的一侧,第二角度调整装置3b设置在第一支撑臂3c的另一端,压紧块3d设置在第二角度调整的底部。
所述第一角度调整装置3a包括圆弧块3a1和滑动连接块3a2,圆弧块3a1呈竖直设置且弧形面朝下,滑动连接块3a2的一端与圆弧块3a1铰接,另一端与第一支撑臂3c的一端螺栓连接,第一支撑臂3c的一端与滑动连接块3a2通过螺栓固定连接,使用时将滑动连接块3a2顺着弧形块的弧形角度来转动,直至滑动连接块3a2移动到预定的位置,此时第一支撑臂3c将同时被移动,第一支撑臂3c带动压紧块3d移动,从而能改变产品跌落的位置。
所述滑动连接块3a2上设置有滑行柱3a3,滑行柱3a3位于滑动连接块3a2远离第一支撑臂3c的一侧且固定连接,圆弧块3a1上设置有供滑行柱3a3滑动的弧形槽3a4,圆弧块3a1与滑动连接块3a2通过螺栓固定连接,圆弧块3a1上还设置有供螺栓固定的第一螺栓孔3a5,当滑动连接块3a2在移动时,滑动连接块3a2上的滑行柱3a3会顺着弧形槽3a4进行滑动配合,待滑动连接块3a2移动到预定的位置后,通过螺栓与第一螺栓孔3a5进行螺纹配合,从而将其固定。
所述第二角度调整装置3b包括万向连接块3b1和万向球3b2,万向连接块3b1设置在第一支撑臂3c远离圆弧块3a1的一端底部且固定连接,万向球3b2设置在万向连接块3b1的内侧且能够进行转动,压紧块3d位于万向球3b2的底部且固定连接,当第一支撑臂3c跟随滑动连接块3a2转动到一定角度后,由于在试验时会遇到一些不规则的物品或者是测试物品不规则的面,使压紧块3d不能和物品很好的接触,从而导致测试结果有误差,所以通过万向连接块3b1和万向球3b2配合,使压紧块3d能自由调整方位,让其更好的接触物品,有效提升了测试的精准度。
所述万向连接块3b1的外壁上设置有一个能将万向球3b2固定的锁止器3b3,锁止器3b3与万向连接块3b1螺纹配合,当万向球3b2在万向连接块3b1内调整到预定角度后,通过锁止器3b3将万向球3b2固定在万向连接块3b1内,使万向球3b2不能够移动,若需要再次调整时,只需松开锁止器3b3即可。
所述压紧块3d的底部设置有防滑软胶3b4,防滑软胶3b4与压紧块3d固定连接,通过防滑软胶3b4来增加与物品之间的摩擦力,从而更好的将物品定位。
所述第一滑动块2a靠近第一支撑架2c内壁的两侧分别设置有一个滑轮2i,第一支撑架2c的内壁上设置有供滑轮2i滑动的第一滑槽2j,第一支撑架2c的上下端分别设置有限位挡块2k,限位挡块2k与第一支撑架2c固定连接,第一支撑架2c的一侧设置有刻度条2L,刻度条2L与第一支撑架2c固定连接,当第一滑动块2a在第一支撑架2c上移动时,第一滑动块2a上的滑轮2i和第一支撑架2c上的第一滑槽2j之间进行滑动配合,来减小第一滑动块2a在第一支撑架2c上的摩擦力,使第一滑动块2a能更好的滑行。
所述承载组件4还包括第一齿轮4c、第一齿条4d、第一连接块4e、气缸支撑板4f、电机支撑台4g和支撑滑动槽块4h,第二驱动为第二电机4b,第一齿轮4c设置在第二电机4b的输出端,第一齿条4d设置在第一连接块4e的一侧且固定连接,第一齿轮4c与第一齿条4d啮合传动,第一连接块4e设置在一侧与第一齿条4d固定连接,另一侧与承载板4a铰接,气缸支撑板4f设置在第一连接块4e的底部且固定连接,电机支撑台4g设置在第二电机4b的底部且位于底座1的顶部,支撑滑动槽块4h设置在底座1的顶部且固定连接,第一连接块4e的一侧位于支撑滑动槽块4h的内侧且滑动配合,当第一滑动块2a移动到预定的位置后,将产品放在承载板4a上,通过第二电机4b带动第一齿轮4c转动,第一齿轮4c转动带动第一齿条4d,第一齿条4d带动第一连接块4e移动,第一连接块4e会在支撑滑动槽块4h内移动,从而使承载板4a移动,将承载板4a调整到预定的位置后,让产品抵住压紧块3d,来确保测试的精准度。
所述气缸支撑板4f上设置有第一气缸4i,第一气缸4i的伸缩端与承载板4a固定连接,第一气缸4i与气缸支撑板4f固定连接,当产品位置固定后,将通过第一气缸4i拉动承载板4a,承载板4a和第一连接块4e之间是铰接的,所以承载板4a会向下旋转,待旋转一定角度后,产品会跌落在底座1上,进行跌落测试,通过显示面板5能直观的看出测试数据。
所述底座1的底部设置有若干个万向轮6,每个万向轮6与底座1的底部固定连接,通过万向轮6让设备能够移动到指定位置,大大提升了设备的实用性。
工作原理:使用时通过第一电机2b带动第一锥齿轮2d转动,第一锥齿轮2d转动带动第二锥齿轮2e,第二锥齿轮2e转动带动螺纹杆2f旋转,从而带动移动块2h在螺纹杆2f上移动,通过第一电机2b的正反转来控制移动块2h上下移动,当移动块2h移动时,第一滑动块2a也跟随移动,第一滑动块2a会在第一支撑架2c的内侧上下移动,从而带动调整组件3移动,当第一滑动块2a在第一支撑架2c上移动时,第一滑动块2a上的滑轮2i和第一支撑架2c上的第一滑槽2j之间进行滑动配合,来减小第一滑动块2a在第一支撑架2c上的摩擦力,使第一滑动块2a能更好的滑行,将滑动连接块3a2顺着弧形块的弧形角度来转动,直至滑动连接块3a2移动到预定的位置,此时第一支撑臂3c将同时被移动,第一支撑臂3c带动压紧块3d移动,从而能改变产品跌落的位置,当滑动连接块3a2在移动时,滑动连接块3a2上的滑行柱3a3会顺着弧形槽3a4进行滑动配合,待滑动连接块3a2移动到预定的位置后,通过螺栓与第一螺栓孔3a5进行螺纹配合,从而将其固定,当第一支撑臂3c跟随滑动连接块3a2转动到一定角度后,由于在试验时会遇到一些不规则的物品或者是测试物品不规则的面,使压紧块3d不能和物品很好的接触,从而导致测试结果有误差,所以通过万向连接块3b1和万向球3b2配合,使压紧块3d能自由调整方位,让其更好的接触物品,有效提升了测试的精准度,当万向球3b2在万向连接块3b1内调整到预定角度后,通过锁止器3b3将万向球3b2固定在万向连接块3b1内,使万向球3b2不能够移动,若需要再次调整时,只需松开锁止器3b3即可,通过防滑软胶3b4来增加与物品之间的摩擦力,从而更好的将物品定位,当第一滑动块2a移动到预定的位置后,将产品放在承载板4a上,通过第二电机4b带动第一齿轮4c转动,第一齿轮4c转动带动第一齿条4d,第一齿条4d带动第一连接块4e移动,第一连接块4e会在支撑滑动槽块4h内移动,从而使承载板4a移动,将承载板4a调整到预定的位置后,让产品抵住压紧块3d,来确保测试的精准度,当产品位置固定后,将通过第一气缸4i拉动承载板4a,承载板4a和第一连接块4e之间是铰接的,所以承载板4a会向下旋转,待旋转一定角度后,产品会跌落在底座1上,进行跌落测试,通过显示面板5能直观的看出测试数据,通过万向轮6让设备能够移动到指定位置,大大提升了设备的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种跌落试验设备,其特征在于:包括底座(1)、升降组件(2)、调整组件(3)、承载组件(4)和显示面板(5),升降组件(2)设置在底座(1)的顶部,调整组件(3)设置在升降组件(2)的一侧且位于底座(1)的上方,承载组件(4)设置在底座(1)的顶部且位于调整组件(3)的下方,显示面板(5)设置在底座(1)的顶部,升降组件(2)包括第一驱动和第一滑动块(2a),第一驱动设置在底座(1)的顶部,第一滑动块(2a)设置在底座(1)的上方且位于第一驱动的旁侧,调整组件(3)包括第一支撑臂(3c)和压紧块(3d),第一支撑臂(3c)设置在第一滑动块(2a)的一侧且位于底座(1)的上方,压紧块(3d)设置在第一支撑臂(3c)的一端底部,承载组件(4)包括承载板(4a)和第二驱动,承载板(4a)设置在底座(1)的上方,第二驱动设置在底座(1)的上方且位于承载板(4a)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种跌落试验设备,其特征在于:所述升降组件(2)还包括第一支撑架(2c)、第一锥齿轮(2d)、第二锥齿轮(2e)、螺纹杆(2f)、第一固定架(2g)和移动块(2h),第一驱动为第一电机(2b),第一支撑架(2c)设置在底座(1)的顶部且固定连接,第一锥齿轮(2d)设置在第一电机(2b)的输出端,第二锥齿轮(2e)设置在螺纹杆(2f)的底部且固定连接,第二锥齿轮(2e)与第一锥齿轮(2d)啮合传动,螺纹杆(2f)一端插设在第一固定架(2g)上且轴接,另一端插设在移动块(2h)上且螺纹配合,第一固定架(2g)设置在底座(1)的顶部且固定连接,移动块(2h)设置在第一滑动块(2a)的一侧且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种跌落试验设备,其特征在于:所述第一滑动块(2a)靠近第一支撑架(2c)内壁的两侧分别设置有一个滑轮(2i),第一支撑架(2c)的内壁上设置有供滑轮(2i)滑动的第一滑槽(2j),第一支撑架(2c)的上下端分别设置有限位挡块(2k),限位挡块(2k)与第一支撑架(2c)固定连接,第一支撑架(2c)的一侧设置有刻度条(2L),刻度条(2L)与第一支撑架(2c)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种跌落试验设备,其特征在于:所述承载组件(4)还包括第一齿轮(4c)、第一齿条(4d)、第一连接块(4e)、气缸支撑板(4f)、电机支撑台(4g)和支撑滑动槽块(4h),第二驱动为第二电机(4b),第一齿轮(4c)设置在第二电机(4b)的输出端,第一齿条(4d)设置在第一连接块(4e)的一侧且固定连接,第一齿轮(4c)与第一齿条(4d)啮合传动,第一连接块(4e)设置在一侧与第一齿条(4d)固定连接,另一侧与承载板(4a)铰接,气缸支撑板(4f)设置在第一连接块(4e)的底部且固定连接,电机支撑台(4g)设置在第二电机(4b)的底部且位于底座(1)的顶部,支撑滑动槽块(4h)设置在底座(1)的顶部且固定连接,第一连接块(4e)的一侧位于支撑滑动槽块(4h)的内侧且滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种跌落试验设备,其特征在于:所述气缸支撑板(4f)上设置有第一气缸(4i),第一气缸(4i)的伸缩端与承载板(4a)固定连接,第一气缸(4i)与气缸支撑板(4f)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种跌落试验设备,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有若干个万向轮(6),每个万向轮(6)与底座(1)的底部固定连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920141913.3U CN209181992U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种跌落试验设备 |
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CN201920141913.3U CN209181992U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种跌落试验设备 |
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CN201920141913.3U Active CN209181992U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种跌落试验设备 |
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Cited By (2)
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CN111122092A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 黄山学院 | 一种多角度冲击试验装置 |
CN111462586A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-28 | 深圳市博奥特智能科技有限公司 | 一种电子产品的防摔实验装置 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920141913.3U patent/CN209181992U/zh active Active
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CN111122092B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-06-08 | 黄山学院 | 一种多角度冲击试验装置 |
CN111462586A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-28 | 深圳市博奥特智能科技有限公司 | 一种电子产品的防摔实验装置 |
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