CN209180658U - 一种节能环保汽化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气料输送设备技术领域，尤其是一种节能环保汽化炉，包括炉体，所述的炉体内部设有汽化管道以及炉体底部设有控制箱，所述的炉体内部位于汽化管道外部安装有配合使用的电热油汀，所述的炉体内部装有覆盖部分汽化管道与电热油汀的导热溶液，所述的电热油汀上设有电热元件、金属加热管、散热片、温控元件，电热油汀具有发热快、热量大、散热慢的特点，可以满足汽化炉在使用过程中需要快速制热的需求。本实用新型使用寿命长，工作时无电器运行的噪声，有助于提高用户使用的体验感，其结构安全可靠，使用操作方便，大大降低了资源的损耗，可以广泛应用于需要对燃气加热汽化的场合。

Description

一种节能环保汽化炉

技术领域

本实用新型涉及燃气料输送设备技术领域，尤其是一种节能环保汽化炉。

背景技术

随着现代化工业和商品经济的迅速发展，人民群众的生活节奏加快，时间价值观念大大增强，因此，使用先进的生活燃气是人民群众的迫切需要，也是现代化城市和小康村建设不可缺少的重要组成部分。但全国偏远城镇由于地域和气候的原因，现在能正常使用上天然气、煤气、沼气和石油液化气所占比例很小，大多数居民需采用燃气汽化炉进行气体加热，在气体达到70 度时方可达到最佳的使用状态，且使用燃气量较大的场所钢瓶在剩余量一般达到10—30％存在着用不完的问题，便需要使用汽化炉加热才得以把气用完。目前，市场上出现的许多燃气汽化炉具，多采用炉内注入液体燃料点燃预热或使用电热对炉内的水进行加热，通过热传导的方法来对于燃气加热汽化，其存在着燃烧对周围空气产生污染与持续性加热效率低，使用不安全，浪费资源的问题，为满足人民群众对生活燃气的日益增长的迫切，急需对现有的汽化炉结构与功能进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理，安全稳定，具有快速制热与持续控热的一种节能环保汽化炉。

本实用新型的技术方案如下：

该一种节能环保汽化炉，包括炉体，所述的炉体内部设有汽化管道以及炉体底部设有控制箱，所述的炉体内部位于汽化管道外部安装有配合使用的电热油汀，所述的炉体内部装有覆盖部分汽化管道与电热油汀的导热溶液，所述的电热油汀上设有电热元件、金属加热管、散热片、温控元件，所述的控制箱上设有电源接口、数字温控器、控制面板，所述的电热油汀上的电热元件与温控元件电性连接控制箱上的控制面板。

优选地，所述的汽化管道呈“U”型结构下凹部分的管道置于炉体内部。所述的汽化管道上设有置于炉体外部的进气口与出气口，所述的进气口与出气口上分别设有电磁阀，所述的电磁阀与控制面板电性连接。

优选地，所述的汽化管道的进气口与出气口在进入炉体的管道上设有温控传感器，所述的温控传感器的响应温度在65摄氏度至72摄氏度，所述的温控传感器电线连接控制面板。

优选地，所述的炉体内的电热油汀由纵向设置的散热片与横向设置的金属加热管组成，所述的散热片上装有电热元件与温控元件，所述的汽化管道穿过纵向设置的散热片。

优选地，所述的金属加热管的外形为矩形或圆形。

优选地，所述的炉体为腔体封闭结构，所述的炉体顶部设有泄压阀。

优选地，所述的炉体为内外双层结构，所述的炉体的内外层之间装有发泡层。

本实用新型的有益效果为：一种节能环保汽化炉通过在炉体内部的汽化管道上安装电热油汀，且将导热溶液覆盖电热油汀与部分的汽化管道，电热油汀具有发热快、热量大、散热慢的特点，可以满足汽化炉在使用过程中需要快速制热的需求，同时，在该汽化炉在加热过程中不会产生任何有害的气体，无需担心对环境造成污染，因导热溶液无需跟换，使用寿命长，工作时无电器运行的噪声，有助于提高用户使用的体验感，其结构安全可靠，使用操作方便，大大降低了资源的损耗，可以广泛应用于需要对燃气加热汽化的场合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种节能环保汽化炉结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电热油汀的结构示意图。

附图标记说明：炉体1、汽化管道2、进气口21、出气口22、电磁阀23、温控传感器24、控制箱3、电源接口31、数字温控器32、控制面板33、电热油汀4、电热元件41、金属加热管42、散热片43、温控元件44、导热溶液5。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的实施例中一种节能环保汽化炉，包括炉体1，所述的炉体1内部设有汽化管道2以及炉体底部设有控制箱3，所述的汽化管道2呈“U”型结构下凹部分的管道置于炉体1内部。所述的汽化管道 2上设有置于炉体1外部的进气口21与出气口22，所述的进气口21与出气口22上分别设有电磁阀23，所述的电磁阀23与控制面板33电性连接，所述的电磁阀23可以调节进气口21与出气口22的进出气量，所述的炉体1内部位于汽化管道2外部安装有配合使用的电热油汀4，所述的炉体1内部装有覆盖部分汽化管道2与电热油汀4的导热溶液5，所述的电热油汀4上设有电热元件41、金属加热管42、散热片43、温控元件44，所述的金属加热管42的外形为矩形或圆形，所述的控制箱3上设有电源接口31、数字温控器32、控制面板33，所述的电热油汀4上的电热元件41与温控元件44电性连接控制箱3上的控制面板33，用户可以通过使用数字温控器32来调节汽化炉的加热温度以及工作状态，可以满足汽化炉在使用过程中需要快速制热的需求。

在本实施例中，所述的汽化管道2的进气口21与出气口22在进入炉体1 的管道上设有温控传感器24，所述的温控传感器24的响应温度在65摄氏度至72摄氏度，所述的温控传感器24电线连接控制面板33，控制面板可以实时获取温控传感器24监测进出气管道的温度，从而保证汽化的最佳效果。

在本实施例中，所述的炉体1内的电热油汀4由纵向设置的散热片43与横向设置的金属加热管42组成，所述的散热片43上装有电热元件41与温控元件44，所述的汽化管道2穿过纵向设置的散热片43，将汽化管道2置于散热片43中部可以对管道快速加热，且导热溶液5也同步进行热传导，提高了制热效率。

在本实施例中，所述的炉体1为腔体封闭结构，所述的炉体1顶部设有泄压阀11，在炉体1腔体内部压力过大时可以进行泄压动作，避免因大力过大而发生爆炸，有利提高汽化炉的使用安全。

进一步的，在本实施例中所述的炉体1为内外双层结构，所述的炉体的内外层之间装有发泡层，具有良好的保温效果，在使用过程即使遇到断电情况，由于导热溶液5具有散热慢的特点配合发泡层可继续对炉体1内的汽化管道进行一段时间的加热。

通过上述技术方案，一种节能环保汽化炉通过在炉体1内部的汽化管道2 上安装电热油汀4，且将导热溶液5覆盖电热油汀4与部分的汽化管道2，电热油汀4具有发热快、热量大、散热慢的特点，同时，在该汽化炉在加热过程中不会产生任何有害的气体，无需担心对环境造成污染，因导热溶液5无需跟换，使用寿命长，工作时无电器运行的噪声，有助于提高用户使用的体验感，其结构安全可靠，使用操作方便，大大降低了资源的损耗，可以广泛应用于需要对燃气加热汽化的场合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能环保汽化炉，包括炉体，所述的炉体内部设有汽化管道以及炉体底部设有控制箱，其特征在于：所述的炉体内部位于汽化管道外部安装有配合使用的电热油汀，所述的炉体内部装有覆盖部分汽化管道与电热油汀的导热溶液，所述的电热油汀上设有电热元件、金属加热管、散热片、温控元件，所述的控制箱上设有电源接口、数字温控器、控制面板，所述的电热油汀上的电热元件与温控元件电性连接控制箱上的控制面板。

2.如权利要求1所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的汽化管道呈“U”型结构下凹部分的管道置于炉体内部，所述的汽化管道上设有置于炉体外部的进气口与出气口，所述的进气口与出气口上分别设有电磁阀，所述的电磁阀与控制面板电性连接。

3.如权利要求2所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的汽化管道的进气口与出气口在进入炉体的管道上设有温控传感器，所述的温控传感器的响应温度在65摄氏度至72摄氏度，所述的温控传感器电线连接控制面板。

4.如权利要求1所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的炉体内的电热油汀由纵向设置的散热片与横向设置的金属加热管组成，所述的散热片上装有电热元件与温控元件，所述的汽化管道穿过纵向设置的散热片。

5.如权利要求4所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的金属加热管的外形为矩形或圆形。

6.如权利要求1所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的炉体为腔体封闭结构，所述的炉体顶部设有泄压阀。

7.如权利要求6所述的一种节能环保汽化炉，其特征在于：所述的炉体为内外双层结构，所述的炉体的内外层之间装有发泡层。