CN209180476U - 一种圆顶阀控制回路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆顶阀控制回路，包括排气阀、关接近开关、气缸、二位五通电磁阀、二位三通电磁阀、中间继电器和PLC；二位五通电磁阀的进气口连接气源，两个出气口分别连接气缸左侧和右侧进气口；关接近开关安装于气缸右侧；二位三通电磁阀的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；二位五通电磁阀的线圈接于PLC输出端，当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作，第一中间继电器的线圈得电动作，二位三通电磁阀11的线圈失电，给密封圈1充气；反之二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出。本实用新型能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电输灰设备领域，具体涉及一种圆顶阀控制回路。
背景技术
输灰系统的下料阀采用圆顶阀，圆顶阀的控制回路中采用了密封圈1、压力表2、排气阀3、压力开关4、机械阀5、开接近开关6、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、过滤减压阀10等设备(如图1)；气源经过滤减压阀10与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；机械阀的进气口与二位五通电磁阀9的出气口A相连，出气口通过排气阀连接密封圈；压力开关4设置于机械阀的出气口与排气阀之间的管路上；开接近开关6和关接近开关7分别安装于气缸左侧和右侧，其中开接近开关6，在气缸活塞运动到气缸最左侧时触发动作，用于指示圆顶阀开到位，关接近开关7废弃无用，圆顶阀关到位信号通过压力开关动作信号指示。
其原理是通过控制二位五通电磁阀9驱动气缸8使圆顶阀开关。具体动作原理：
1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，转臂上的调整螺钉顶住机械阀5的顶杆，机械阀5打开，气源对密封圈1充气，压力开关4通入压缩空气后，压力达到设定值，其常开接点动作将关信号送至PLC；压力开关4动作信号作为该圆顶阀关闭的信号；
2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，二位五通电磁阀9迅速动作切断进气缸8左侧的气源，使气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，转臂上的调整螺钉脱离机械阀5的顶杆，机械阀5关闭，停止对密封圈1充气，排气阀3将密封圈1内的压缩空气迅速排出，开接近开关6动作并将开信号送至PLC。
这种控制回路存在的问题有：
1)机械阀的驱动方式为机械式，机械阀频繁的动作，导致机械阀阀芯密封圈破损漏气，机械阀内弹簧管损坏；
2)圆顶阀密封圈经常破损，导致排气阀进灰堵塞，甚至进一步导致压力开关、机械阀因进灰的原因卡死，管道内部堵满灰尘；
上述问题极大的增加了检修工作量以及设备维护成本，且严重影响输灰系统的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种圆顶阀控制回路，能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性，减少设备缺陷的发生率。
本实用新型所提供的技术方案为：
一种圆顶阀控制回路，包括排气阀3、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、二位三通电磁阀11、中间继电器和PLC；
气源与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关7安装于气缸右侧；
所述二位三通电磁阀11的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；
所述二位五通电磁阀9的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀9的打开和关闭受控于PLC；
所述关接近开关7与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；
所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。
进一步地，所述密封圈1上设置有压力变送器12，压力变送器的输出端与PLC相连。
进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括开接近开关6，所述开接近开关6安装于气缸左侧；开接近开关(6)与第三中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第三中间继电器的常开触点接PLC的输入端。
进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括过滤减压阀10，气源经过滤减压阀10连接二位五通电磁阀9和二位三通电磁阀11的进气口。
进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮和二位五通电磁阀9的线圈串联后两端分别连接电源正负极。
进一步地，所述启动按钮为常开按钮，停止按钮为常闭按钮。
进一步地，所述电源正负极为24V和0V电源输出端。
本实用新型利用气缸上原有的关接近开关7作为圆顶阀关反馈，气源回路如图2所示。该控制方式的动作原理：
1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作(闭合)，第一中间继电器的线圈得电，第一中间继电器的常闭触点断开，二位三通电磁阀11的线圈失电，二位三通电磁阀11打开，给密封圈1充气，压力变送器12测量密封圈压力，将测量的压力信号送至PLC供运行人员监视；
2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，第一中间继电器的线圈失电，第一中间继电器的常闭触点恢复至闭合状态，二位三通电磁阀11的线圈得电，二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出，圆顶阀打开至开接近开关6动作，将开信号送至PLC。
有益效果：
1)采用一个二位三通电磁阀代替机械阀，将机械控制改为电信号控制，保证了圆顶阀动作的可靠性，减少设备缺陷的发生率，延长了设备的使用寿命。
2)采用压力变送器代替压力开关以及压力表，便于运行人员对圆顶阀密封圈压力进行监视，便于运行人员监视圆顶阀密封圈是否漏气。
附图说明
图1为现有的圆顶阀控制原理图；
图2为本实用新型实施例的圆顶阀控制原理图；
图3为本实用新型实施例的圆顶阀控制电路接线图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步具体说明。
如图2和图3所示，本实用新型公开了一种圆顶阀控制回路，包括排气阀3、开接近开关6、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、过滤减压阀10、二位三通电磁阀11、中间继电器和PLC；
气源经过滤减压阀10与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述开接近开关6和关接近开关7分别安装于气缸左侧和右侧；
所述二位三通电磁阀11的进气口与过滤减压阀10的出口相连，出气口通过排气阀连接密封圈；
所述二位五通电磁阀9的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀9的打开和关闭受控于PLC；
所述关接近开关7与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；
所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。
开接近开关6与第三中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第三中间继电器的常开触点接PLC的输入端。
进一步地，所述密封圈1上设置有压力变送器12，压力变送器的输出端与PLC相连。
进一步地，所述电源正负极为24V和0V电源输出端。
进一步地，所述圆顶阀控制回路，还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮和二位五通电磁阀9的线圈串联后两端分别连接电源正负极。
进一步地，所述启动按钮为常开按钮，停止按钮为常闭按钮。
本实用新型利用气缸上原有的关接近开关7作为圆顶阀关反馈，气源回路如图2所示。该控制方式的动作原理：
1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作(闭合)，将关信号送至PLC，关接近开关动作后第一中间继电器的线圈得电，第一中间继电器的常闭触点断开，二位三通电磁阀11的线圈失电，二位三通电磁阀11打开，给密封圈1充气，压力变送器12测量密封圈压力，将测量的压力信号送至PLC供运行人员监视；
2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，第一中间继电器的线圈失电，第一中间继电器的常闭触点恢复至闭合状态，二位三通电磁阀11的线圈得电，二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出，圆顶阀打开至开接近开关6动作，将开信号送至PLC。
Claims (7)
1.一种圆顶阀控制回路，其特征在于，包括排气阀(3)、关接近开关(7)、气缸(8)、二位五通电磁阀(9)、二位三通电磁阀(11)、中间继电器和PLC；
气源与二位五通电磁阀(9)的进气口相连；二位五通电磁阀(9)的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关(7)安装于气缸右侧；
所述二位三通电磁阀(11)的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；
所述二位五通电磁阀(9)的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀(9)的打开和关闭受控于PLC；
所述关接近开关(7)与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；
所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。
2.根据权利要求1所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，所述密封圈(1)上设置有压力变送器(12)，压力变送器的输出端与PLC相连。
3.根据权利要求1所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，还包括开接近开关(6)，所述开接近开关(6)安装于气缸左侧；开接近开关(6)与第三中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第三中间继电器的常开触点接PLC的输入端。
4.根据权利要求1所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，还包括过滤减压阀(10)，气源经过滤减压阀(10)连接二位五通电磁阀(9)和二位三通电磁阀(11)的进气口。
5.根据权利要求1所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，所述圆顶阀控制回路，还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮和二位五通电磁阀（9）的线圈串联后两端分别连接电源正负极。
6.根据权利要求5所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，所述启动按钮为常开按钮，停止按钮为常闭按钮。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的圆顶阀控制回路，其特征在于，所述电源正负极为24V和0V电源输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822197497.7U CN209180476U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种圆顶阀控制回路 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822197497.7U CN209180476U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种圆顶阀控制回路 |
Publications (1)
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| CN209180476U true CN209180476U (zh) | 2019-07-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822197497.7U Active CN209180476U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种圆顶阀控制回路 |
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| CN (1) | CN209180476U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111442104A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-24 | 山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿 | 一种机械互锁式压风管自动放水装置 |
| CN114542931A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-27 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种自动注油系统 |
| CN114754279A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-15 | 安徽国风新材料股份有限公司 | 一种自动注油系统 |
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- 2018-12-26 CN CN201822197497.7U patent/CN209180476U/zh active Active
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