CN209179122U - 一种分时控制排水阀及便器分时控制冲水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型分时控制排水阀及便器分时控制冲水系统，提供一种分时控制排水阀，包括排水阀本体、密封装置、出水口和控制密封装置升降的控制装置，其特征在于：所述密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，出水口包括第一出水口和第二出水口，第一密封装置开闭第一出水口，第二密封装置开闭第二出水口，第一密封装置和第二密封装置之间设有密封装置连接件，控制装置控制第一密封装置和第二密封装置分时抬起。本实用新型通过在一个排水阀设置第一密封装置和第二密封装置，两个密封装置之间设有密封装置连接件，这样的联动设计使得第二密封装置的抬起无需借助另一个控制装置，只需一个控制装置即可控制两个密封装置分时抬起,因为两个密封装置分别开闭两个出水口，可达到分时控制出水的目的。

Description

一种分时控制排水阀及便器分时控制冲水系统

技术领域

本实用新型属于卫浴领域，具体涉及一种分时控制排水阀及具有该排水阀的便器分时控制冲水系统。

背景技术

目前市面上坐便器的冲水主要有两种方式：一是大量水冲刷便器洗净面；二是将水分为两路，分别用于冲刷洗净面和喷射排污管。其中，两路水的冲水方式因其快速形成虹吸的特点逐渐取代了单一冲刷洗净面的冲水方式，两路水冲刷分为同时出水和分时出水两种形式，有时间差的先后出水形式由于先将洗净面冲刷干净，虹吸形成时能够快速将洗净面上的污物带走，冲水效果好。

现有技术中，为了达到两路水分时出水的目的，通常采用两种方案：一种是设置两个水箱和两个排水阀，两个排水阀分别控制两个水箱冲水；另一种是在进水管处设置电磁阀，电磁阀控制冲刷管路出水，水箱中的水用于喷射排污管，两路水分别控制。以上两种方式都可以达到分时控制出水的目的，但是整体结构复杂，第一种方案需要两个水箱和两个排水阀，第二种方案需要电磁阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有坐便器分时控制冲水结构复杂、不易控制的缺陷,提供一种结构简单、易控制的分时控制排水阀及具有所述排水阀的便器分时控制冲水系统及控制方法。

本实用新型采用的技术方案是一种分时控制排水阀，包括排水阀本体、密封装置、出水口和控制密封装置升降的控制装置，所述密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，出水口包括第一出水口和第二出水口，第一密封装置开闭第一出水口，第二密封装置开闭第二出水口，第一密封装置和第二密封装置之间设有密封装置连接件，控制装置控制第一密封装置和第二密封装置分时抬起。

本实用新型通过在一个排水阀设置第一密封装置和第二密封装置，两个密封装置之间设有密封装置连接件，这样的联动设计使得第二密封装置的抬起无需借助另一个控制装置，只需一个控制装置即可控制两个密封装置分时抬起,因为两个密封装置分别开闭两个出水口，可达到分时控制出水的目的。本实用新型因为将两个密封装置设置在一个排水阀内，控制更简单，且占用水箱内的空间少，在相同储水量的情况下可将水箱设计得更小，有利于便器小型化。

所述第一密封装置设置在第二密封装置上方，第一出水口设置在第二出水口上方。第一密封装置设置在第二密封装置上方，且第一密封装置可密封排水阀底座的第一出水口，所有流经第二出水口的水都需经过第一出水口，一旦第一密封装置密封排水阀底座的第一出水口，即可将水箱下部密封，如此设计，第二密封装置不需严格密封，第二密封装置的结构设计可以更简单。

所述密封装置连接件穿过第二密封装置且连接件下端设有凸缘。设置在密封装置连接件下端的凸缘可从第二密封装置下方升起从而抬起第二密封装置。

所述控制装置包括电机和动力传递机构，所述动力传递机构包括转盘、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和拉杆，转盘固定在电机转轴上，随着电机转盘偏心转动，连杆Ⅰ一端铰接在转盘上，另一端与连杆Ⅱ铰接，连杆Ⅱ外侧固定有直线型导槽，连杆Ⅱ可滑动地设于导槽内，连杆Ⅱ另一端与所述拉杆上端固定连接，拉杆下端与第一密封装置固定连接。转盘、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ组成曲柄滑块结构，连杆Ⅱ在直线型导槽内上下滑动，从而带动拉杆和密封装置做竖直方向的直线运动，做直线运动的密封装置在关闭时同时从各个方向密封出水口。

而现有技术中，电机通过连杆直接作用在拉杆上，连杆上端在电机轴的带动下做圆周运动，使得连杆倾斜，造成拉杆和密封装置也倾斜，在密封装置下降过程中会出现单边密封，影响出水口的密封效果。而本申请中的密封装置在曲柄滑块机构的带动下不发生倾斜，密封效果较好。

第一密封装置下表面与第二密封装置上表面之间的开启距离是8～12mm。两个密封装置之间的距离过大，会使整个排水阀高度增加，无法适应低矮的水箱，若两个密封装置之间的距离过小，则单独开启第一密封装置时，第一出水口的过水面积过小，冲刷水量达不到要求。

本实用新型还提供第一种便器分时控制冲水系统，它包括上述分时控制排水阀，还包括便器本体和水箱，所述分时控制排水阀固定在水箱底部，所述便器本体具有冲刷水道和喷射水道，所述第一出水口连通冲刷水道，所述第二出水口连通喷射水道。

所述第一种冲水系统的控制方法为：冲水时，触发冲水动作，控制装置使第一密封装置抬起，此时第一出水口打开，冲刷水道出水冲刷洗净面；

T1时间后，控制装置抬起第二密封装置，此时第一出水口和第二出水口均打开，冲刷水道和喷射水道同时出水，冲刷洗净面和喷射排污管；

T2时间后，控制装置落下第一密封装置和第二密封装置，关闭两个出水口，停止冲水。

所述T1时间是2～3.5S，T2时间是4～7S。

这种冲水系统的冲水模式先将洗净面上的污物冲刷干净，排污管道内喷射水柱形成虹吸将污物全部吸到下水道内，虹吸结束后，两个水道同时出水对便器进行补水，冲刷效果好。

本实用新型还提供第二种便器分时控制冲水系统，其与第一种便器分时控制冲水系统的不同之处在于：第一密封装置和第二密封装置之间还有弹簧，弹簧套装在密封装置连接件外。两个密封装置之间的弹簧提供一个预紧力，使两个密封装置之间保持一定的距离，可先关闭第二出水口且保持第一出水口打开，使第一出水口继续出水为便器补水形成水封，可节省水量。

所述第二种冲水系统的控制方法为：冲水时，控制装置使第一密封装置抬起，此时第一出水口打开，冲刷水道出水冲刷洗净面；

T1时间后，控制装置抬起第二密封装置，此时第一出水口和第二出水口均打开，冲刷水道和喷射水道同时出水，冲刷洗净面和喷射排污管；

T2时间后，控制装置关闭第二密封装置，第一密封装置保持打开，此时第一出水口打开，第二出水口关闭，冲刷水道出水冲刷洗净面；

T3时间后，控制装置关闭第一密封装置，此时两个出水口均保持关闭，停止冲水。

所述T1时间是1.5～3S，T2时间是3～5S，T3时间是1～2S。

这种冲水系统的冲水模式是先将洗净面上的污物冲刷干净，排污管道内喷射水柱形成虹吸将污物全部吸到下水道内， 在虹吸完成后，可先关闭第二密封装置，切断喷射水道的供水，第一密封装置保持打开状态，只留下冲刷水道继续出水为便器洗净面补水形成水封，避免了虹吸完成后继续喷射造成的冲洗水浪费，相对于第一种冲水系统在保证冲洗效果的情况下达到节水的目的。

本实用新型将排水阀设置两个密封装置，两个密封装置上下布置，且两个密封装置之间具有密封装置连接件，当电机转动提起第一密封装置时，第二密封装置在第一密封装置和电机的共同作用下被提起，第二密封装置提起的时间取决于电机第二次转动的时间，从而使得冲刷水道和喷射水道先后出水。

附图说明

图1为排水阀立体图

图2为排水阀爆炸图

图3为排水阀运动机构

图4为排水阀剖视图

图5为图4的局部放大图

图6为排水阀冲水状态图一

图7为本实用新型冲水状态图一

图8为排水阀冲水状态图二

图9为本实用新型冲水状态图二

图10为排水阀关闭状态图

图11为本实用新型停止冲水状态图

图12为排水阀另一实施例剖视图

图13为图12的局部放大图

图中，1便器本体、11冲刷水道、12喷射管道、13洗净面、14排污管、2水箱、21管道连接件、3排水阀、31排水阀本体、311端盖、32第一密封装置、321第一密封盘、322第一密封垫片、323第一垫片固定盖、33第二密封装置、331第二密封盘、332第二密封垫片、333第二垫片固定盖、34电机、341缓冲垫、35动力传递机构、351转盘、3510支柱、352连杆Ⅰ、353连杆Ⅱ、354拉杆、355导槽、356大弹簧、36底座、361第一出水口、362第二出水口、37溢流管、38密封装置连接件、380凸缘、39小弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型提供一种分时控制排水阀及具有所述排水阀的便器分时控制冲水系统及控制方法，所述分时控制排水阀3具有第一密封装置32、第二密封装置33、第一出水口361、第二出水口362以及控制两个密封装置开启的控制装置。第一密封装置32用于开闭第一出水口361，第二密封装置33用于开闭第二出水口362。

第一密封装置32和第二密封装置33之间设有密封装置连接件38，密封装置连接件38将第一密封装置32和第二密封装置33连接并使二者相互联动，当第一密封装置32上升或下降时，相应地带动第二密封装置33上升或下降。如此即可实现一个控制装置控制第一密封装置32和第二密封装置33分时抬起，从而使第一出水口361和第二出水口362分时出水。

第一密封装置32由第一密封盘321、第一密封垫片322和第一垫片固定盖323组成，第二密封装置33由第二密封盘331、第二密封垫片332和第二垫片固定盖333组成。

如图3所示，所述控制装置由电机34和动力传递机构35组成，电机34固定在排水阀本体31上端，电机转轴上固定连接有一个转盘351，所述转盘351随着电机转轴的转动而转动，转盘351和电机34之间设置一缓冲垫341，减轻电机工作时的震动。动力传递机构35由转盘351、连杆Ⅰ352、连杆Ⅱ353、凹槽355和拉杆354组成，转盘351端面上非圆心位置设有一凸起的支柱3510，连杆Ⅰ352上端铰接在所述支柱3510上，连杆Ⅰ352下端与连杆Ⅱ353上端铰接，直线型凹槽355固定在排水阀端盖311内侧，连杆Ⅱ353在所述凹槽355内滑动，连杆Ⅱ353下端与拉杆354固定连接。

转盘351、连杆Ⅰ352和连杆Ⅱ353组成曲柄滑块结构，连杆Ⅱ353在凹槽355的限制下做竖直方向上的直线运动，带动拉杆354在竖直方向上直线运动，从而使第一密封装置32被竖直地向上提起，在整个运动过程中均保持竖直向上的状态，第一密封装置32在关闭第一出水口361时不会出现单边密封，密封效果好，更能防止水箱漏水。

由于第二密封装置33和第一密封装置32之间是一个竖直方向的密封装置连接件38连接，其受力方向与第一密封装置32相同，同样能够最大可能地避免单边密封。

第一密封装置32和连杆Ⅱ354之间设有大弹簧356，所述大弹簧356套装在拉杆354外周，大弹簧356可对第一密封装置32施加一个方向朝下的预紧力，防止便器堵塞时污水逆流顶开密封装置从而逆流到水箱内。

由于第一密封装置32设置在第二密封装置33上方，且流向第二出水口362的水需经过第一出水口361，所以当第一密封装置32完全密封第一出水口361时，第二出水口33就不会出现漏水，对于第二密封装置33的密封要求相对宽松。

如图5所示，第一密封装置32和第二密封装置33之间的密封装置连接件38上端与第一密封盘321固定连接，密封装置连接件38穿过第二密封盘331，在密封装置连接件38下端具有一个凸缘380，所述凸缘380处的最大宽度大于第二密封盘331上的通孔，当密封装置连接件38随着第一密封装置32上升时，所述凸缘380带动第二密封装置上升。

当排水阀3冲水时，第一密封装置下表面与第二密封装置上表面之间的开启距离是8～12mm。本例中，优选为10mm。两个密封装置之间的距离过大，会使整个排水阀高度增加，无法适应低矮的水箱，若两个密封装置之间的距离过小，则单独开启第一密封装置时，第一出水口的过水面积过小，冲刷水量达不到要求。

排水阀3侧面还设置有溢水管37，固定在排水阀底座36上，防止水箱2内水高度过高溢出到卫生间。

如图7所示，所述便器分时控制冲水系统包括便器本体1、水箱2和上述分时控制排水阀3，排水阀3固定在水箱2底部，便器本体1内具有冲刷便器本体洗净面13的冲刷水道11和喷射便器排污管14的喷射水道12。第一出水口361经管道连接件21和水箱2侧面的出口连通冲刷水道11，第二出水口362经水箱2底部的出口连通喷射水道12。

上述便器分时控制冲水系统的控制方法如下：如图6至图11所示，当需要冲水时，电机34转动一定角度，经动力传递机构35抬起第一密封装置32，第一出水口361出水，便器的冲刷水道11出水进行洗净面13冲刷；T1时间后，电机34继续转动，将第一密封装置32再向上抬起一定距离，第一出水口361和第二出水口362均打开，冲刷水道11和喷射管道12同时出水冲刷洗净面13和喷射排污管14；T2时间后，电机转动，将第一密封装置32和第二密封装置33降下，关闭出水口，停止冲水。

在上述的操作过程中，T1时间是2～3.5S，T2时间是4～7S，本例中，优选为T1时间是2.5S，T2时间是5S。

实施例2

如图12至13所示，实施例2与实施例1的区别是：第一密封装置和第二密封装置之间设有小弹簧39，所述小弹簧39套装在密封装置连接件38外。其余均与实施例1相同。

上述便器分时控制冲水系统的控制方法如下：：当需要冲水时，电机34转动一定角度，经动力传递机构35抬起第一密封装置32，第一出水口361出水，便器的冲刷水道11出水进行洗净面13冲刷；T1时间后，电机34继续转动，将第一密封装置32再向上抬起一定距离，第一出水口361和第二出水口362均打开，冲刷水道11和喷射管道12同时出水冲刷洗净面13和喷射排污管14；T2时间后，电机34反向转动，将第一密封装置32和第二密封装置33降下，关闭第二出水口362，喷射管道12停止出水，第一出水口361保持打开状态，仅冲刷水道11出水用于洗净面上补水形成水封；T3时间后，电机34进一步转动，第一密封装置32下降关闭第一出水口361，停止冲水。

在上述的操作过程中，T1时间是1.5～3S，T2时间是3～5S，T3时间是1～2S，本例中，优选为T1时间是2 S，T2时间是4S，T3时间是1.5S。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分时控制排水阀，包括排水阀本体、密封装置、出水口和控制密封装置升降的控制装置，其特征在于：所述密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，出水口包括第一出水口和第二出水口，第一密封装置开闭第一出水口，第二密封装置开闭第二出水口，第一密封装置和第二密封装置之间设有密封装置连接件，控制装置控制第一密封装置和第二密封装置分时抬起。

2.根据权利要求1所述的一种分时控制排水阀,其特征在于：所述第一密封装置设置在第二密封装置上方，第一出水口设置在第二出水口上方。

3.根据权利要求2所述的一种分时控制排水阀,其特征在于：所述密封装置连接件穿过第二密封装置且连接件下端设有凸缘。

4.根据权利要求3所述的一种分时控制排水阀,其特征在于：所述第一密封装置和第二密封装置之间还设有弹簧，弹簧套装在密封装置连接件外。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种分时控制排水阀,其特征在于：所述控制装置包括电机和动力传递机构，所述动力传递机构包括转盘、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和拉杆，转盘固定在电机转轴上，随着电机转盘偏心转动，连杆Ⅰ一端铰接在转盘上，另一端与连杆Ⅱ铰接，连杆Ⅱ外侧固定有直线型导槽，连杆Ⅱ可滑动地设于导槽内，连杆Ⅱ另一端与所述拉杆上端固定连接，拉杆下端与第一密封装置固定连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种分时控制排水阀,其特征在于：所述的第一密封装置下表面与第二密封装置上表面之间的开启距离是8～12mm。

7.一种便器分时控制冲水系统，其特征在于：它包括权利要求1-3任一所述的一种分时控制排水阀，还包括便器本体和水箱，所述分时控制排水阀固定在水箱底部，所述便器本体具有冲刷水道和喷射水道，所述第一出水口连通冲刷水道，所述第二出水口连通喷射水道。

8.一种便器分时控制冲水系统，其特征在于：它包括权利要求4所述的一种分时控制排水阀，还包括便器本体和水箱，所述分时控制排水阀固定在水箱底部，所述便器本体具有冲刷水道和喷射水道，所述第一出水口连通冲刷水道，所述第二出水口连通喷射水道。