CN209178515U - 一种局部电镀阳极水廊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种局部电镀阳极水廊装置，包括上夹持板、中间框体、下夹持板、抵接块、伸缩组件、限位网板；本实用新型将金属块体放置在由上夹持板、下夹持板、限位网板、抵接块围成的密闭阳极安装槽内，通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，当阳极安装槽内的金属块体积逐渐变小后，由驱动弹性体弹性抵压金属块，使得金属块稳固安装在阳极安装槽内并且保证金属块贴靠在限位网板内侧上；本实用新型的外部结构由上夹持板、中间框体、下夹持板上下安装而成，拆卸清洗检修便利。本实用新型通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，实现了点镀的效果，避免了传统的液体电镀造成了原料浪费现象以及电镀效率低下的弊端。

Description

一种局部电镀阳极水廊装置

技术领域

本实用新型涉及一种局部电镀阳极水廊装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，在电子产品的电镀行业中一般需要对料带进行镀上金属层，而现有的通过电镀药水进行电镀的方式效率低下，整片浸没的电镀方式严重浪费原料，需要提供一种新型高效节约资源的料带电镀装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种高效、节省原料、连接稳固便利的局部电镀阳极水廊装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种局部电镀阳极水廊装置，包括上夹持板、中间框体、下夹持板、抵接块、伸缩组件、限位网板；所述的中间框体被夹持安装在上夹持板和下夹持板之间；所述的伸缩组件和抵接块安装在中间框体的内部；所述的中间框体的一侧边内部分别安装两个伸缩组件；所述的中间框体的另一侧边内部安装一个限位网板；所述的伸缩组件包括套接螺杆和驱动弹性体；所述的套接螺杆固定安装在中间框体的一侧边内部；所述的套接螺杆上套接一个驱动弹性体；所述的驱动弹性体一端套接在套接螺杆上，另一端延伸出套接螺杆的端部外侧；所述的抵接块一侧抵压在驱动弹性体上；所述的驱动弹性体一端抵压在中间框体的内侧壁上，另一端弹性抵压在抵接块一侧；所述的上夹持板、下夹持板、限位网板、抵接块围成密闭的阳极安装槽。

进一步，所述的上夹持板、中间框体、下夹持板的四周均设有位置对应的安装孔；所述的上夹持板、中间框体、下夹持板依次自上而下通过连接螺钉进行固定安装。

进一步，所述的中间框体包括一侧呈矩形结构的矩形框体和另一侧呈半圆环形结构的半圆形框体；所述的矩形框体和半圆形框体对接形成中间框体。

进一步，所述的伸缩组件安装在中间框体的矩形框体内侧；所述的中间框体的半圆形框体内部安装限位网板；所述的限位网板两端固定在矩形框体的两端内部。

进一步，所述的抵接块呈半圆形结构；所述的抵接块一侧设有抵接面，另一侧设有弧形面；所述的驱动弹性体抵压在抵接块的抵接面上；所述的驱动弹性体将抵接块由矩形框体向半圆形框体内推动。

进一步，所述的半圆形框体的内外侧分别设有铂金镀层。

进一步，所述的中间框体由钛金属材料制成。

本实用新型的有益效果

本实用新型将金属块体放置在由上夹持板、下夹持板、限位网板、抵接块围成的密闭阳极安装槽内，通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，当阳极安装槽内的金属块体积逐渐变小后，由驱动弹性体弹性抵压金属块，使得金属块稳固安装在阳极安装槽内并且保证金属块贴靠在限位网板内侧上；本实用新型的外部结构由上夹持板、中间框体、下夹持板上下安装而成，拆卸清洗检修便利。本实用新型通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，实现了点镀的效果，避免了传统的液体电镀造成了原料浪费现象以及电镀效率低下的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的中间框体的俯视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型后视结构示意图。

图4为本实用新型仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种局部电镀阳极水廊装置，包括上夹持板1、中间框体2、下夹持板3、抵接块5、伸缩组件4、限位网板6。所述的中间框体2被夹持安装在上夹持板1和下夹持板2之间；所述的伸缩组件4和抵接块5安装在中间框体2的内部；所述的中间框体2的一侧边内部分别安装两个伸缩组件4；所述的中间框体2的另一侧边内部安装一个限位网板6；所述的伸缩组件4包括套接螺杆41和驱动弹性体42；所述的套接螺杆41固定安装在中间框体2的一侧边内部；所述的套接螺杆41上套接一个驱动弹性体42；所述的驱动弹性体42一端套接在套接螺杆41上，另一端延伸出套接螺杆41的端部外侧；所述的抵接块5一侧抵压在驱动弹性体42上；所述的驱动弹性体42一端抵压在中间框体2的内侧壁上，另一端弹性抵压在抵接块5一侧；所述的上夹持板1、下夹持板3、限位网板6、抵接块5围成密闭的阳极安装槽24。

如图1至4所示，进一步优选，所述的上夹持板1、中间框体2、下夹持板3的四周均设有位置对应的安装孔23；所述的上夹持板1、中间框体2、下夹持板3依次自上而下通过连接螺钉进行固定安装。进一步优选，所述的中间框体2包括一侧呈矩形结构的矩形框体26和另一侧呈半圆环形结构的半圆形框体21；所述的矩形框体26和半圆形框体21对接形成中间框体2。进一步优选，所述的伸缩组件4安装在中间框体2的矩形框体26内侧；所述的中间框体2的半圆形框体21内部安装限位网板6；所述的限位网板6两端固定在矩形框体26的两端内部。进一步优选，所述的抵接块5呈半圆形结构；所述的抵接块5一侧设有抵接面51，另一侧设有弧形面52；所述的驱动弹性体42抵压在抵接块5的抵接面51上；所述的驱动弹性体42将抵接块5由矩形框体26向半圆形框体21内推动。进一步优选，所述的半圆形框体21的内外侧分别设有铂金镀层25。进一步优选，所述的中间框体2由钛金属材料制成。

本实用新型将金属块体放置在由上夹持板1、下夹持板3、限位网板6、抵接块5围成的密闭阳极安装槽24内，通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，当阳极安装槽24内的金属块体积逐渐变小后，由驱动弹性体42弹性抵压金属块，使得金属块稳固安装在阳极安装槽24内并且保证金属块贴靠在限位网板6内侧上；本实用新型的外部结构由上夹持板1、中间框体2、下夹持板3上下安装而成，拆卸清洗检修便利。本实用新型通过阴阳离子的吸附作用在指定的位置实现电镀，实现了点镀的效果，避免了传统的液体电镀造成了原料浪费现象以及电镀效率低下的弊端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，包括上夹持板、中间框体、下夹持板、抵接块、伸缩组件、限位网板；所述的中间框体被夹持安装在上夹持板和下夹持板之间；所述的伸缩组件和抵接块安装在中间框体的内部；所述的中间框体的一侧边内部分别安装两个伸缩组件；所述的中间框体的另一侧边内部安装一个限位网板；所述的伸缩组件包括套接螺杆和驱动弹性体；所述的套接螺杆固定安装在中间框体的一侧边内部；所述的套接螺杆上套接一个驱动弹性体；所述的驱动弹性体一端套接在套接螺杆上，另一端延伸出套接螺杆的端部外侧；所述的抵接块一侧抵压在驱动弹性体上；所述的驱动弹性体一端抵压在中间框体的内侧壁上，另一端弹性抵压在抵接块一侧；所述的上夹持板、下夹持板、限位网板、抵接块围成密闭的阳极安装槽。

2.根据权利要求1所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的上夹持板、中间框体、下夹持板的四周均设有位置对应的安装孔；所述的上夹持板、中间框体、下夹持板依次自上而下通过连接螺钉进行固定安装。

3.根据权利要求1所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的中间框体包括一侧呈矩形结构的矩形框体和另一侧呈半圆环形结构的半圆形框体；所述的矩形框体和半圆形框体对接形成中间框体。

4.根据权利要求3所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的伸缩组件安装在中间框体的矩形框体内侧；所述的中间框体的半圆形框体内部安装限位网板；所述的限位网板两端固定在矩形框体的两端内部。

5.根据权利要求4所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的抵接块呈半圆形结构；所述的抵接块一侧设有抵接面，另一侧设有弧形面；所述的驱动弹性体抵压在抵接块的抵接面上；所述的驱动弹性体将抵接块由矩形框体向半圆形框体内推动。

6.根据权利要求3所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的半圆形框体的内外侧分别设有铂金镀层。

7.根据权利要求1所述的局部电镀阳极水廊装置，其特征在于，所述的中间框体由钛金属材料制成。