CN209178501U - 一种新型电解槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉电解槽生产领域，具体提供一种新型电解槽结构，包括电解槽主体、钨坩埚、盖板、钨阴极和阳极板，所述钨坩埚置于所述电解槽主体内，所述盖板盖在所述电解槽主体上，所述阳极板固定在所述电解槽主体内并靠接所述电解槽主体的侧壁，所述钨阴极插入到所述电解槽主体内，所述电解槽主体包括由内到外依次叠加粘接的槽内层、槽中间层和槽外层，所述槽内层和所述槽中层均由多块石墨砖依次铺设而成。本电解槽方便拆卸和修复，从而大大的提高了工作效率，同时减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽生产领域，具体涉及一种新型电解槽结构，特别适用于稀土金属氧化物电解槽型使用。
背景技术
电解(Electrolysis)是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。
利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程。通电时，电解质中的阳离子移向阴极，吸收电子，发生还原作用，生成新物质；电解质中的阴离子移向阳极，放出电子，发生氧化作用，亦生成新物质。然而，现有的万安培稀土电解槽，现有的电解槽的内层和中间层均采用的整体式石墨板组装而成，使用过程中，当内层或者中间层经电解质腐蚀局部发生损坏时，需要整体拆除内层或者中间层，从而导致电解槽修复麻烦、修复成本较高。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供一种新型电解槽结构，本电解槽方便拆卸和修复，从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型提供的一种新型电解槽结构，包括电解槽主体、钨坩埚、盖板、钨阴极和阳极板，所述钨坩埚置于所述电解槽主体内，所述盖板盖在所述电解槽主体上，所述阳极板固定在所述电解槽主体内并靠接所述电解槽主体的侧壁，所述钨阴极插入到所述电解槽主体内，所述电解槽主体包括由内到外依次叠加粘接的槽内层、槽中间层和槽外层，所述槽内层和所述槽中层均由多块石墨砖依次铺设而成。
进一步地，所述石墨砖为长方体，沿着所述石墨砖的长边的两个侧壁上分别相对设置有凹槽和凸缘，沿着所述石墨砖的宽边的两个侧壁上也分别相对设置有凹槽和凸缘，且所述凹槽的两端分别与所述石墨砖的棱边相交，当用所述石墨砖进行铺设时，所述凸缘能卡入所述凹槽内。
进一步地，所述石墨砖为内部设置为中空，所述中空内设置有多个隔板，多个所述隔板横向和纵向交错设置，将所述中空分割为多个独立的小格。
进一步地，所述槽中层的所述石墨砖之间的拼接缝与所述槽内层的所述石墨砖之间的拼接缝完全错开。
进一步地，所述钨阴极位于所述电解槽主体的正中间。
进一步地，所述外层有包括由内到外依次叠加粘接的钢板内层、石英砂层、保温砖层、硅酸铝板层和钢板外层。
进一步地，所述钨阴极与所述阳极板的距离为500-600mm。
进一步地，所述石墨砖长、宽、高尺寸分别为470-800mm、宽450-500mm、厚70mm。
进一步地，所述电解槽主体的尺寸分别为：长1000，宽800mm，高800mm。
本电解槽至少有以下优点：
本电解槽内层和中间层均由多块石墨砖铺设而成，当内层或者中层经电解液腐蚀发生局部损坏时，只需取下相应部位的石墨砖进行跟换，而无需要将整个内层或者外层进行拆除，从而有利于提高劳动效率和节约生产成本。
本电解槽生产方便，机构简单，能有效的稳定和降低产品中了铁的含量，同时，还能节约电能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例中石墨砖的正视图；
图4为本实用新型实施例中石墨砖的剖视图；
附图标记：
10-电解槽、100-电解槽主体、110-槽内层、111-石墨砖、112-凹槽、113-凸缘、114-隔板、120-槽中间层、130-槽外层、131-钢板内层、132-石英砂层、133-保温砖层、134-硅酸铝板层、135-钢板外层、200-钨阴极、300-阳极板、400-钨坩埚、500-盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和一个优选实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1至图2，本实施例提供的一种新型电解槽结构10，包括电解槽主体100、钨阴极200和阳极板300、钨坩埚400和盖板500。钨坩埚400置于电解槽主体100内。盖板500盖在电解槽主体100上，阳极板300固定在电解槽主体100内并靠接电解槽主体100的侧壁。钨阴极200插入在电解槽主体100内，并位于电解槽主体100的正中间。电解槽主体100包括由内到外依次叠加粘接的槽内层110、槽中间层120和槽外层130。槽内层110和中层均由多块石墨砖111依次铺设而成。
参见图3，具体的，石墨砖111为长方体，沿着石墨砖111的长边的两个侧壁上分别相对设置有凹槽112和凸缘113。沿着石墨砖111的宽边的两个侧壁上也分别相对设置有凹槽112和凸缘113。且凹槽112的两端分别与石墨砖111的棱边相交。当用石墨砖111进行铺设时，凸缘113能卡入凹槽112内。用此石墨砖111铺设的槽内层110和槽中间层120，凸缘113卡入凹槽112，增加内层和中层的密封性的同时，还能对石墨砖111进行定位，可以防止因石墨砖111之间相互发生位移，而导致石墨砖111产生裂缝，从而可以延长整个电解槽10的使用寿命。当槽内层110或者槽中间层120经电解质腐蚀发生局部损坏时，只需取下相应部位的石墨砖111，进行跟换，而不需要将整个槽内层110或者槽中间层120取下进行拆除，从而有利于提高劳动效率和节约生产成本。
请参见图4，在本实施中，石墨砖111为内部设置为中空。中空内设置有多个隔板114。多个隔板114横向和纵向交错设置，将中空分割为多个独立的小格。石墨砖111为中空设置，可以节约材料成本。中空内设置的多个隔板114，可以加强石墨砖111的强度的，同时，在铺设过程中，可以沿着隔板114将将石墨砖111分为多个小块，小块石墨砖111可用于铺设在电解槽10转角或者边缘位置，采用分割而成的小块石墨砖111，不但方便铺设，还可以节约生产成本。
请参见图2，在本电解槽中，内层的石墨砖111铺设的拼接缝隙与内层的石墨砖111铺设的拼接缝隙完全错开，此种结构可增加电解槽的密封性。从而可以防止电解质溶液通过拼接缝隙漏出，腐蚀电解槽的外层。
在本实施方式中，电解槽为长方体，电解槽主体100的尺寸分别优选为：长1000mm、宽800mm、高800mm；石墨砖111的尺寸分别为优选为：长470-800mm、宽450-500mm、厚70mm；钨阴极200与阳极板300的距离优选为500-600mm。此种电解槽，能有效的稳定和降低产品中了铁的含量，并将料比减少到1.13-1.14之间。从而保证了产品的批量稳定性和均匀性。同时，本电解槽还能节约电能，能将每吨金属耗电降低7.5度左右。
最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型电解槽结构，包括电解槽主体、钨坩埚、盖板、钨阴极和阳极板，其特征在于：所述钨坩埚置于所述电解槽主体内，所述盖板盖在所述电解槽主体上，所述阳极板固定在所述电解槽主体内并靠接所述电解槽主体的侧壁，所述钨阴极插入到所述电解槽主体内，所述电解槽主体包括由内到外依次叠加粘接的槽内层、槽中间层和槽外层，所述槽内层和所述槽中间均由多块石墨砖依次铺设而成。
2.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述石墨砖为长方体，沿着所述石墨砖的长边的两个侧壁上分别相对设置有凹槽和凸缘，沿着所述石墨砖的宽边的两个侧壁上也分别相对设置有凹槽和凸缘，且所述凹槽的两端分别与所述石墨砖的棱边相交，当用所述石墨砖进行铺设时，所述凸缘能卡入所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述石墨砖为内部设置为中空，所述中空内设置有多个隔板，多个所述隔板横向和纵向交错设置，将所述中空分割为多个独立的小格。
4.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述槽中层的所述石墨砖之间的拼接缝与所述槽内层的所述石墨砖之间的拼接缝完全错开。
5.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述钨阴极位于所述电解槽主体的正中间。
6.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述外层有包括由内到外依次叠加粘接的钢板内层、石英砂层、保温砖层、硅酸铝板层和钢板外层。
7.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述钨阴极与所述阳极板的距离为500-600mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述石墨砖长、宽、高尺寸分别为470-800mm、宽450-500mm、厚70mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型电解槽结构，其特征在于，所述电解槽主体的尺寸分别为：长1000，宽800mm，高800mm。
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Denomination of utility model: A new type of electrolytic cell structure Granted publication date: 20190730 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Baotou Branch Pledgor: BAOTOU ZHONGXIN ANTAI MAGNETIC INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000032 |