CN209177192U - 一种防挤压软包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防挤压软包装袋，包括袋体、第一封口、第二封口，所述袋体的前侧表面上端中部通过横向开设矩形状的安装槽固定设置有标签袋，所述袋体内部密封圈的内侧开设有椭圆状的空腔，所述空腔内部袋体一侧表面固定设置有置物袋，所述第一封口位于袋体外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖，所述第二封口的内部固定设置有控制体。本实用新型使用时将待包装物体经第一封口加入到置物袋内部并通过封盖完成密闭操作，将气体或液体经第二封口加入到空腔的内部以完成防挤压操作，包装袋表面收到一定压力后会在控制体的自控作用下自动调节空腔内气体或液体的体积，从而有效避免因表面受压过重导致包装袋破裂的情况，实用性能强。

Description

一种防挤压软包装袋

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体是一种防挤压软包装袋。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。现有的软包装袋大多为单层包装结构，在实际使用特别是包装袋表面长时间受挤压时，极易发生袋体破裂的情况，不仅影响产品的使用品质，而且造成了资源的浪费，实用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防挤压软包装袋，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防挤压软包装袋，包括袋体、第一封口、第二封口，所述袋体的前侧表面上端中部通过横向开设矩形状的安装槽固定设置有标签袋，所述袋体的内壁中部通过开设环形状的定位槽固定设置有密封圈，所述袋体内部密封圈的内侧开设有椭圆状的空腔，所述空腔内部袋体一侧表面固定设置有置物袋，所述第一封口通过袋体上侧表面中部开设的圆形状第一通孔固定设置在袋体一侧表面，所述第一封口位于袋体外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖，所述第二封口通过袋体远离第一封口一侧表面中部开设的圆形状的第二通孔固定设置在袋体表面，所述第二封口的内部固定设置有控制体。

优选的，所述袋体、置物袋均为透明质复合软包装袋，所述标签袋为透明质塑料包装袋。

优选的，所述第一封口位于袋体内部的一端与置物袋一侧表面中部的进料端固定连接，所述第二封口位于袋体内部的一端与空腔的进气端固定连接。

优选的，所述第一封口与置物袋进料端以及第二封口与空腔进气端之间分别采用注塑工艺整合成一个整体，所述第一封口的口径大于第二封口的口径。

优选的，所述置物袋的内壁拐角处均固定设置有三角状的耐压块，所述耐压块与置物袋采用压铸工艺整合成一个整体。

优选的，所述控制体为自控型流量控制阀，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在袋体的前侧表面上端中部固定设置有标签袋，袋体内部密封圈的内侧开设有椭圆状的空腔，空腔内部袋体一侧表面固定设置有置物袋，第一封口位于袋体外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖，第二封口的内部固定设置有控制体，使用时将待包装物体经第一封口加入到置物袋内部并通过封盖完成密闭操作，将气体或液体经第二封口加入到空腔的内部以完成防挤压操作，包装袋表面收到一定压力后会在控制体的自控作用下自动调节空腔内气体或液体的体积，从而有效避免因表面受压过重导致包装袋破裂的情况，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1-袋体、2-第一封口、3-第二封口、4-标签袋、5-空腔、6-置物袋、7-封盖、8-控制体、9-耐压块、10-第一通孔、11-第二通孔、12-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防挤压软包装袋，包括袋体1、第一封口2、第二封口3，袋体1的前侧表面上端中部通过横向开设矩形状的安装槽固定设置有标签袋4，袋体1的内壁中部通过开设环形状的定位槽固定设置有密封圈12，袋体1内部密封圈12的内侧开设有椭圆状的空腔5，空腔5内部袋体1一侧表面固定设置有置物袋6，第一封口2通过袋体1上侧表面中部开设的圆形状第一通孔10固定设置在袋体1一侧表面，第一封口2位于袋体1外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖7，第二封口3通过袋体1远离第一封口2一侧表面中部开设的圆形状的第二通孔11固定设置在袋体1表面，第二封口3的内部固定设置有控制体8；袋体1、置物袋6均为透明质复合软包装袋，标签袋4为透明质塑料包装袋，避免包装袋受压后破裂影响使用；第一封口2位于袋体1内部的一端与置物袋6一侧表面中部的进料端固定连接，第二封口3位于袋体1内部的一端与空腔5的进气端固定连接，保证密封性能；第一封口2与置物袋6进料端以及第二封口3与空腔5进气端之间分别采用注塑工艺整合成一个整体，第一封口2的口径大于第二封口3的口径，便于使用；置物袋6的内壁拐角处均固定设置有三角状的耐压块9，耐压块9与置物袋6采用压铸工艺整合成一个整体，增大使用寿命；控制体8为自控型流量控制阀，第一通孔10的孔径大于第二通孔11的孔径，有效增强袋体1的防挤压性能。

本实用新型的工作原理是：袋体1的前侧表面上端中部固定设置有标签袋4，袋体1内部密封圈12的内侧开设有椭圆状的空腔5，空腔5内部袋体1一侧表面固定设置有置物袋6，第一封口2位于袋体1外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖7，第二封口3的内部固定设置有控制体8，使用时将待包装物体经第一封口2加入到置物袋6内部并通过封盖7完成密闭操作，将气体或液体经第二封口3加入到空腔5的内部以完成防挤压操作，运输或储存时，包装袋表面收到一定压力后会在控制体8的自控作用下自动调节空腔5内气体或液体的体积，从而有效避免因表面受压过重导致包装袋破裂的情况，实用性能强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防挤压软包装袋，包括袋体(1)、第一封口(2)、第二封口(3)，其特征在于:所述袋体(1)的前侧表面上端中部通过横向开设矩形状的安装槽固定设置有标签袋(4)，所述袋体(1)的内壁中部通过开设环形状的定位槽固定设置有密封圈(12)，所述袋体(1)内部密封圈(12)的内侧开设有椭圆状的空腔(5)，所述空腔(5)内部袋体(1)一侧表面固定设置有置物袋(6)，所述第一封口(2)通过袋体(1)上侧表面中部开设的圆形状第一通孔(10)固定设置在袋体(1)一侧表面，所述第一封口(2)位于袋体(1)外侧的一端表面通过圆形螺旋件固定设置有封盖(7)，所述第二封口(3)通过袋体(1)远离第一封口(2)一侧表面中部开设的圆形状的第二通孔(11)固定设置在袋体(1)表面，所述第二封口(3)的内部固定设置有控制体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防挤压软包装袋，其特征在于：所述袋体(1)、置物袋(6)均为透明质复合软包装袋，所述标签袋(4)为透明质塑料包装袋。

3.根据权利要求1所述的一种防挤压软包装袋，其特征在于：所述第一封口(2)位于袋体(1)内部的一端与置物袋(6)一侧表面中部的进料端固定连接，所述第二封口(3)位于袋体(1)内部的一端与空腔(5)的进气端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防挤压软包装袋，其特征在于：所述第一封口(2)与置物袋(6)进料端以及第二封口(3)与空腔(5)进气端之间分别采用注塑工艺整合成一个整体，所述第一封口(2)的口径大于第二封口(3)的口径。

5.根据权利要求1所述的一种防挤压软包装袋，其特征在于：所述置物袋(6)的内壁拐角处均固定设置有三角状的耐压块(9)，所述耐压块(9)与置物袋(6)采用压铸工艺整合成一个整体。

6.根据权利要求1所述的一种防挤压软包装袋，其特征在于：所述控制体(8)为自控型流量控制阀，所述第一通孔(10)的孔径大于第二通孔(11)的孔径。