CN209176035U - 一种磁铁嵌件放入治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属嵌件注塑技术领域，尤其是指一种磁铁嵌件放入治具，其包括定位板，所述定位板开设有用于容纳多个磁铁嵌件的多个装载槽，所述定位板内位于每个所述装载槽长度方向的一侧均嵌设有强磁件，所述强磁件用于吸引磁铁嵌件转动以用于改变磁铁嵌件的安装方向，每个所述装载槽的槽底靠近强磁件的一端均开设有用于供一个磁铁嵌件穿过的放入孔。具体工作时，将磁铁嵌件放入装载槽，磁铁嵌件在强磁件磁力的作用下靠近放入孔位置，然后将定位板放置到模具上，最后将位于放入孔内的磁铁嵌件推出放入孔；该实用新型可以辅助工人在安装磁铁嵌件时确认其磁极方向，方便在模具内安装磁铁嵌件，提高制品的生产速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属嵌件注塑技术领域，尤其是指一种磁铁嵌件放入治具。
背景技术
金属嵌件注塑(outserr moulding)是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法。但是，当金属嵌件为磁铁嵌件时，工人很难从磁铁嵌件的外观上确认其磁极方向，容易在磁铁嵌件的过程中将其装反，因而将磁铁嵌件固定到模具还需要进一步确认磁铁嵌件的磁极方向，降低了制品的生产速率。
发明内容
本实用新型提供一种磁铁嵌件放入治具，可以辅助工人在安装磁铁嵌件时确认其磁极方向，提高制品的生产速率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种磁铁嵌件放入治具，其包括定位板，所述定位板开设有用于容纳多个磁铁嵌件的多个装载槽，所述定位板内位于每个所述装载槽长度方向的一侧均嵌设有强磁件，所述强磁件用于吸引磁铁嵌件转动以用于改变磁铁嵌件的安装方向，每个所述装载槽的槽底靠近强磁件的一端均开设有用于供一个磁铁嵌件穿过的放入孔。
进一步地，所述强磁件为强磁铁。
进一步地，所述强磁件为电磁铁。
进一步地，所述定位板滑动配合有多个隔板，多个所述隔板分别覆盖于每个装载槽上方。
进一步地，所述定位板设有多个定位孔。
进一步地，所述定位板设有多个让位孔。
进一步地，所述定位板的上端设有多个导柱，多个所述导柱滑动设置有一个固定板，所述固定板的底面设置有多个顶板，多个所述顶板分别位于每个放入孔的正上方且可穿过放入孔，当滑动所述固定板以使固定板抵接定位板时，多个所述顶板远离固定板的端部突出于定位板底面。
进一步地，所述导柱套接有弹簧，所述弹簧位于固定板和定位板之间。
进一步地，所述定位板、固定板、顶板和隔板为非磁性板。
本实用新型的有益效果：定位板开设有多个装载槽，定位板且位于每个装载槽长度方向的一侧均嵌设有强磁件，每个装载槽的槽底靠近强磁件的一端均开设有放入孔，具体工作时，首先将磁铁嵌件放入装载槽，位于装载槽内的磁铁嵌件在强磁件磁力的作用下靠近放入孔位置，然后将定位板放置到模具上，使每个放入孔和模具上待安装磁铁嵌件的位置一一对应，最后将位于放入孔内的磁铁嵌件推出放入孔；该实用新型可以辅助工人在安装磁铁嵌件时确认其磁极方向，方便在模具内安装磁铁嵌件，提高制品的生产速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
附图标记说明：10、定位板；11、装载槽；12、放入孔；13、定位孔；14、让位孔；15、开关；16、定位槽；21、强磁铁；22、电磁铁；30、隔板；41、导柱；42、固定板；43、顶板；44、弹簧；50、磁铁嵌件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一：
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种磁铁嵌件放入治具，其包括定位板10，所述定位板10开设有用于容纳多个磁铁嵌件50的多个装载槽11，所述定位板10且位于每个所述装载槽11长度方向的一侧均嵌设有强磁件，所述强磁件用于吸引磁铁嵌件50转动以用于改变磁铁嵌件的安装方向，每个所述装载槽11的槽底靠近强磁件的一端均开设有用于供一个磁铁嵌件50穿过的放入孔12。具体地，放入孔12的横截面与磁铁嵌件50的横截面形状相似，多个放入孔12的的位置对应模具上固定磁铁嵌件50的位置。根据加工需求确认强磁件的磁极方向后，将强磁件嵌入定位板10。当需要在模具内安装磁铁嵌件50时，首先将磁铁嵌件50放入装载槽11，位于装载槽11内的磁铁嵌件50在强磁件磁力的作用下靠近放入孔12位置，然后将定位板10放置到模具上，使每个放入孔12和模具上待安装磁铁嵌件50的位置一一对应，最后利用其它工具将位于放入孔12内的磁铁嵌件50推出放入孔12。该实用新型可以辅助工人在安装磁铁嵌件50时确认其磁极方向，方便在模具内安装磁铁嵌件50，提高制品的生产速率。
优选地，所述强磁件为强磁铁21，强磁铁21磁力较强，方便转动转动磁铁嵌件50以改变磁极方向。
优选地，所述定位板10滑动配合有多个隔板30，多个所述隔板30分别覆盖于每个装载槽11上方。具体地，定位板10上开设有供隔板30滑动的滑槽(图中没有标注)，滑槽位于装载槽11的上方，滑动隔板30可以覆盖装载槽11，隔板30可以避免将其中一个磁铁嵌件50推入模具时装载槽11内的其他磁铁嵌件50由于磁力作用脱离装载槽11。
优选地，为了可以使磁铁嵌件50可以精确安装到模具内，所述定位板10设有多个定位孔13。具体地，这里定位板10的两侧开设有两个定位孔13，两个定位孔13与相应的模具上的定位销插接配合。为了进一步提高磁铁嵌件50的安装精确，定位板10的底部还设有定位槽16，定位槽16与相应的模具凹凸适配。
优选地，所述定位板10设有多个让位孔14。具体地，让位孔14的位置根据相应模具的形状开设，此处的让位孔14位于定位板10中部，一方面可以使治具与相应的模具凹凸适配，提高磁铁嵌件50的安装精度，另一方面可以减少定位板10质量，节约材料，降低生产成本。
优选地，为了方便推动磁铁嵌件50，所述定位板10的上端设有多个导柱41，多个所述导柱41滑动设置有一个固定板42，所述固定板42的底面设置有多个顶板43，多个所述顶板43分别位于每个放入孔12的正上方且可穿过放入孔12，当滑动所述固定板42以使固定板42抵接定位板10时，多个所述顶板43远离固定板42的端部突出于定位板10底面。具体工作时，将定位板10放置到模具后，下压固定板42，固定板42上的顶板43可以分别将位于每个放入孔12内的磁铁嵌件50同时推入模具内，提高了安装磁铁嵌件50的速率。
优选地，所述导柱41套接有弹簧44，所述弹簧44位于固定板42和定位板10之间。具体地，弹簧44具有复位功能，顶板43将磁铁嵌件50推入模具内，固定板42在弹簧44的作用下回弹，使顶板43脱离放入孔12，然后装载槽11内的一个磁铁嵌件50在强磁铁21磁力的作用下进入到放入孔12内，弹簧44的设置简化了安装磁铁嵌件50的步骤，提高了安装磁铁嵌件50的速度。
优选地，所述定位板10、固定板42、顶板43和隔板30为非磁性板。具体地，这里的非磁性板可以采用塑料板或者铜板，一方面方便加工，另一方面可以减小磁铁嵌件50间自身磁力的影响。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
实施例二；
如图所示，所述强磁件为电磁铁22。具体地，通过改变电极，可以更改电磁铁22的磁极，进而改变磁铁嵌件50的安装方向。定位板10上设有用于控制电磁铁22通电和端点的开关15。当下压固定板42时按动开关15可以去除电磁体磁力，方便推动放入孔12内的磁铁嵌件50。
本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：包括定位板，所述定位板开设有用于容纳多个磁铁嵌件的多个装载槽，所述定位板内位于每个所述装载槽长度方向的一侧均嵌设有强磁件，所述强磁件用于吸引磁铁嵌件转动以用于改变磁铁嵌件的安装方向，每个所述装载槽的槽底靠近强磁件的一端均开设有用于供一个磁铁嵌件穿过的放入孔。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述强磁件为强磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述强磁件为电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述定位板滑动配合有多个隔板，多个所述隔板分别覆盖于每个装载槽上方。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述定位板设有多个定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述定位板设有多个让位孔。
7.根据权利要求1所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述定位板的上端设有多个导柱，多个所述导柱滑动设置有一个固定板，所述固定板的底面设置有多个顶板，多个所述顶板分别位于每个放入孔的正上方且可穿过放入孔，当滑动所述固定板以使固定板抵接定位板时，多个所述顶板远离固定板的端部突出于定位板底面。
8.根据权利要求7所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述导柱套接有弹簧，所述弹簧位于固定板和定位板之间。
9.根据权利要求4或7所述的一种磁铁嵌件放入治具，其特征在于：所述定位板、固定板、顶板和隔板为非磁性板。
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