CN209174433U - 一种amoled显示屏清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏附属装置的技术领域，特别是涉及一种AMOLED显示屏清灰装置，其无需人工进行清理，提高工作效率；并且避免清理过程中将AMOLED显示屏碰碎，提高实用性；同时可以消除AMOLED显示屏上的静电，防止静电吸附空气中的尘埃，防止静电积累对AMOLED显示屏造成损坏，提高使用可靠性；包括显示屏、固定箱、固定板、上驱动电机、下驱动电机、上丝杠、下丝杠、滑板、齿条和转轴，固定箱和固定板分别与显示屏的左端和右端连接，并在固定箱的内部设置有放置腔，固定箱的右端设置有与放置腔相通的开口，还包括上滚珠轴承、下滚珠轴承、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、齿轮、清理毛条、离子风扇、集气罩、连通软管和连接板，滑板的后端设置有清理槽。

Description

一种AMOLED显示屏清灰装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏附属装置的技术领域，特别是涉及一种AMOLED显示屏清灰装置。

背景技术

众所周知，液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的；AMOLED中文全称是有源矩阵 有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体，被称为下一代显示技术,在一些展厅中有大量的AMOLED显示屏, AMOLED显示屏清灰装置是一种用于将AMOLED显示屏屏幕上吸附的灰尘进行清理的辅助装置，其在展会、AMOLED显示屏的领域中得到了广泛的使用；现有的AMOLED显示屏清灰装置包括支杆和掸子，掸子安装在支杆的一端；现有的AMOLED显示屏清灰装置使用时，手持支杆远离掸子的一端，用掸子对AMOLED显示屏的表面进行清灰即可；现有的AMOLED显示屏清灰装置使用中发现，其耗费人力，工作效率较低；并且人工进行清理的过程中容易将AMOLED显示屏碰碎，导致实用性较低；同时其无法消除AMOLED显示屏表面的静电，静电容易吸附空气中的尘埃，并且容易静电积累对AMOLED显示屏造成损害，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需人工进行清理，提高工作效率；并且避免清理过程中将AMOLED显示屏碰碎，提高实用性；同时可以消除AMOLED显示屏上的静电，防止静电吸附空气中的尘埃，防止静电积累对AMOLED显示屏造成损坏，提高使用可靠性的AMOLED显示屏清灰装置。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，包括显示屏、固定箱、固定板、上驱动电机、下驱动电机、上丝杠、下丝杠、滑板、齿条和转轴，所述固定箱和固定板分别与显示屏的左端和右端连接，并在固定箱的内部设置有放置腔，固定箱的右端设置有与放置腔相通的开口，所述滑板的顶部和底部分别设置有左右贯通的上螺纹孔和下螺纹孔，所述上驱动电机和下驱动电机分别安装在固定箱左端的顶部和底部，所述固定板左端的顶部和底部分别设置有上放置槽和下放置槽，并在上放置槽和下放置槽内分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，所述上丝杠的右端自滑板的左端螺装穿过上螺纹孔并插入至上滚珠轴承内部，上丝杠的左端自开口伸入至放置腔内并穿过固定箱的左侧壁与上驱动电机的右侧输出端传动连接，所述下丝杠的右端自滑板的左端螺装穿过下螺纹孔并插入至下滚珠轴承内部，下丝杠的左端自开口伸入至放置腔内并穿过固定箱的左侧壁与下驱动电机的右侧输出端传动连接，所述齿条的左端与放置腔的左侧壁顶部连接，齿条的右端与固定板的左端顶部连接，所述滑板的后端右侧设置有竖直方向的清理槽，并在清理槽的内底壁上设置有安装槽，所述安装槽固定安装有第一滚珠轴承，滑板的顶端设置有与清理槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述转轴的底端自滑板的顶端穿过第二滚珠轴承至清理槽内并插入至第一滚珠轴承内部，并在转轴的顶端设置有齿轮，所述齿轮的后端与齿条的前端啮合，转轴的外侧壁上设置有清理毛条，所述清理毛条位于清理槽内，并且清理毛条的后端与显示屏的前表面接触；还包括离子风扇、集气罩、连通软管和连接板，所述连接板的前端底部与滑板的顶端连接，连接板的后端底部与离子风扇的顶端连接，所述离子风扇位于显示屏的后侧，所述集气罩安装在离子风扇的后侧输出端，所述滑板的内部左侧设置有竖直方向的空腔，所述空腔位于清理槽的左侧，滑板的后端左侧设置有多组与空腔相通的喷气孔，所述连通软管的一端与集气罩的后端连通，连通软管的另一端与滑板的顶端伸入至空腔内。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，所述滑板的宽度与放置腔的宽度相匹配，并在滑板的右端外圈设置有密封条，所述固定箱的后端设置有容纳连接板的缺口。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，还包括控制器，所述控制器安装在固定箱的左端，并且上驱动电机、下驱动电机和离子风扇均与控制器电连接。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，所述转轴为空心结构。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，所述清理毛条包括橡胶柱和纤维棉条，所述橡胶柱的一端与转轴的外侧壁连接，橡胶柱的另一端与纤维棉条连接。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，所述上驱动电机和下驱动电机均为双向旋转伺服电机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上驱动电机和下驱动电机同步带动上丝杠和下丝杠正向旋转，使滑板向右移动，通过齿轮和齿条的配合使齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，通过转轴上旋转的清理毛条对显示屏的前表面进行清扫，当滑板移动到固定板位置处，上驱动电机和下驱动电机再同步驱动上丝杠和下丝杠反向旋转，使滑板向左移动，清理毛条继续对显示屏的前表面进行清扫，无需人工进行清理，提高工作效率；并且整个清扫过程中只有清理毛条的端部对显示屏的前表面进行接触，避免清理过程中将AMOLED显示屏碰碎，提高实用性；滑板横向移动时通过连接板带动离子风扇同步移动，通过离子风扇将空气电离产生负离子，并将负离子通过集气罩和连通软管吹入空腔内，负离子空气通过滑板后端的多组喷气孔吹出，对显示屏的前表面进行吹风，通过负离子中和显示屏前表面上静电，起到消除显示屏上静电的目的，可以消除AMOLED显示屏上的静电，防止静电吸附空气中的尘埃，防止静电积累对AMOLED显示屏造成损坏，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滑板的后视结构示意图；

图3是本实用新型滑板和离子风扇连接的左视结构示意图；

图4是本实用新型转轴和清理毛条连接的截面结构示意图；

附图中标记：1、显示屏；2、固定箱；3、固定板；4、上驱动电机；5、下驱动电机；6、上丝杠；7、下丝杠；8、滑板；9、齿条；10、转轴；11、放置腔；12、上螺纹孔；13、下螺纹孔；14、上滚珠轴承；15、下滚珠轴承；16、清理槽；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、齿轮；20、清理毛条；21、离子风扇；22、集气罩；23、连通软管；24、连接板；25、空腔；26、喷气孔；27、密封条；28、控制器；29、橡胶柱；30、纤维棉条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，包括显示屏1、固定箱2、固定板3、上驱动电机4、下驱动电机5、上丝杠6、下丝杠7、滑板8、齿条9和转轴10，固定箱和固定板分别与显示屏的左端和右端连接，并在固定箱的内部设置有放置腔11，固定箱的右端设置有与放置腔相通的开口，滑板的顶部和底部分别设置有左右贯通的上螺纹孔12和下螺纹孔13，上驱动电机和下驱动电机分别安装在固定箱左端的顶部和底部，固定板左端的顶部和底部分别设置有上放置槽和下放置槽，并在上放置槽和下放置槽内分别固定安装有上滚珠轴承14和下滚珠轴承15，上丝杠的右端自滑板的左端螺装穿过上螺纹孔并插入至上滚珠轴承内部，上丝杠的左端自开口伸入至放置腔内并穿过固定箱的左侧壁与上驱动电机的右侧输出端传动连接，下丝杠的右端自滑板的左端螺装穿过下螺纹孔并插入至下滚珠轴承内部，下丝杠的左端自开口伸入至放置腔内并穿过固定箱的左侧壁与下驱动电机的右侧输出端传动连接，齿条的左端与放置腔的左侧壁顶部连接，齿条的右端与固定板的左端顶部连接，滑板的后端右侧设置有竖直方向的清理槽16，并在清理槽的内底壁上设置有安装槽，安装槽固定安装有第一滚珠轴承17，滑板的顶端设置有与清理槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承18，转轴的底端自滑板的顶端穿过第二滚珠轴承至清理槽内并插入至第一滚珠轴承内部，并在转轴的顶端设置有齿轮19，齿轮的后端与齿条的前端啮合，转轴的外侧壁上设置有清理毛条20，清理毛条位于清理槽内，并且清理毛条的后端与显示屏的前表面接触；还包括离子风扇21、集气罩22、连通软管23和连接板24，连接板的前端底部与滑板的顶端连接，连接板的后端底部与离子风扇的顶端连接，离子风扇位于显示屏的后侧，集气罩安装在离子风扇的后侧输出端，滑板的内部左侧设置有竖直方向的空腔25，空腔位于清理槽的左侧，滑板的后端左侧设置有多组与空腔相通的喷气孔26，连通软管的一端与集气罩的后端连通，连通软管的另一端与滑板的顶端伸入至空腔内；通过上驱动电机和下驱动电机同步带动上丝杠和下丝杠正向旋转，使滑板向右移动，通过齿轮和齿条的配合使齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，通过转轴上旋转的清理毛条对显示屏的前表面进行清扫，当滑板移动到固定板位置处，上驱动电机和下驱动电机再同步驱动上丝杠和下丝杠反向旋转，使滑板向左移动，清理毛条继续对显示屏的前表面进行清扫，无需人工进行清理，提高工作效率；并且整个清扫过程中只有清理毛条的端部对显示屏的前表面进行接触，避免清理过程中将AMOLED显示屏碰碎，提高实用性；滑板横向移动时通过连接板带动离子风扇同步移动，通过离子风扇将空气电离产生负离子，并将负离子通过集气罩和连通软管吹入空腔内，负离子空气通过滑板后端的多组喷气孔吹出，对显示屏的前表面进行吹风，通过负离子中和显示屏前表面上静电，起到消除显示屏上静电的目的，可以消除AMOLED显示屏上的静电，防止静电吸附空气中的尘埃，防止静电积累对AMOLED显示屏造成损坏，提高使用可靠性。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，滑板的宽度与放置腔的宽度相匹配，并在滑板的右端外圈设置有密封条27，固定箱的后端设置有容纳连接板的缺口；可以将滑板收入放置腔内，减少占用空间，提高美观性，并且通过密封条对放置腔的开口的进行密封，防止灰尘进入放置腔，提高使用可靠性。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，还包括控制器28，控制器安装在固定箱的左端，并且上驱动电机、下驱动电机和离子风扇均与控制器电连接；通过控制器对上驱动电机、下驱动电机和离子风扇进行控制，当需要对显示屏的表面进行清灰时，通过控制器启动上驱动电机、下驱动电机和离子风扇，保持上驱动电机和下驱动电机同步运行，提高实用性。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，转轴为空心结构；减轻整体的负担，方便转轴带动清理毛条对显示屏进行清灰，提高实用性。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，清理毛条包括橡胶柱29和纤维棉条30，橡胶柱的一端与转轴的外侧壁连接，橡胶柱的另一端与纤维棉条连接；通过橡胶柱起到支撑的作用，通过纤维棉条对显示屏进行清扫，保证纤维棉条可以充分的对显示屏进行接触。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，上驱动电机和下驱动电机均为双向旋转伺服电机；保证上驱动电机和下驱动电机运行的一致性以及提高滑板左右移动时的稳固性。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过上驱动电机和下驱动电机同步带动上丝杠和下丝杠正向旋转，使滑板向右移动，通过齿轮和齿条的配合使齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，通过转轴上旋转的清理毛条对显示屏的前表面进行清扫，当滑板移动到固定板位置处，上驱动电机和下驱动电机再同步驱动上丝杠和下丝杠反向旋转，使滑板向左移动，清理毛条继续对显示屏的前表面进行清扫，无需人工进行清理，并且整个清扫过程中只有清理毛条的端部对显示屏的前表面进行接触，避免清理过程中将AMOLED显示屏碰碎，滑板横向移动时通过连接板带动离子风扇同步移动，通过离子风扇将空气电离产生负离子，并将负离子通过集气罩和连通软管吹入空腔内，负离子空气通过滑板后端的多组喷气孔吹出，对显示屏的前表面进行吹风，通过负离子中和显示屏前表面上静电，起到消除显示屏上静电的目的，可以消除AMOLED显示屏上的静电，防止静电吸附空气中的尘埃，防止静电积累对AMOLED显示屏造成损坏，提高使用可靠性，清理结束后可以将滑板收入放置腔内，减少占用空间，提高美观性，并且通过密封条对放置腔的开口的进行密封，防止灰尘进入放置腔，提高使用可靠性，通过橡胶柱起到支撑的作用，通过纤维棉条对显示屏进行清扫，保证纤维棉条可以充分的对显示屏进行接触。

本实用新型的一种AMOLED显示屏清灰装置，需要注意的是控制器控制上驱动电机和下驱动电机同步运行，上驱动电机和下驱动电机的转向可以通过手动控制控制器，也可以安装光电传感器实现上驱动电机和下驱动电机在移动到极限位置时自动改变旋转方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，包括显示屏（1）、固定箱（2）、固定板（3）、上驱动电机（4）、下驱动电机（5）、上丝杠（6）、下丝杠（7）、滑板（8）、齿条（9）和转轴（10），所述固定箱（2）和固定板（3）分别与显示屏（1）的左端和右端连接，并在固定箱（2）的内部设置有放置腔（11），固定箱（2）的右端设置有与放置腔（11）相通的开口，所述滑板（8）的顶部和底部分别设置有左右贯通的上螺纹孔（12）和下螺纹孔（13），所述上驱动电机（4）和下驱动电机（5）分别安装在固定箱（2）左端的顶部和底部，所述固定板（3）左端的顶部和底部分别设置有上放置槽和下放置槽，并在上放置槽和下放置槽内分别固定安装有上滚珠轴承（14）和下滚珠轴承（15），所述上丝杠（6）的右端自滑板（8）的左端螺装穿过上螺纹孔（12）并插入至上滚珠轴承（14）内部，上丝杠（6）的左端自开口伸入至放置腔（11）内并穿过固定箱（2）的左侧壁与上驱动电机（4）的右侧输出端传动连接，所述下丝杠（7）的右端自滑板（8）的左端螺装穿过下螺纹孔（13）并插入至下滚珠轴承（15）内部，下丝杠（7）的左端自开口伸入至放置腔（11）内并穿过固定箱（2）的左侧壁与下驱动电机（5）的右侧输出端传动连接，所述齿条（9）的左端与放置腔（11）的左侧壁顶部连接，齿条（9）的右端与固定板（3）的左端顶部连接，所述滑板（8）的后端右侧设置有竖直方向的清理槽（16），并在清理槽（16）的内底壁上设置有安装槽，所述安装槽固定安装有第一滚珠轴承（17），滑板（8）的顶端设置有与清理槽（16）相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（18），所述转轴（10）的底端自滑板（8）的顶端穿过第二滚珠轴承（18）至清理槽（16）内并插入至第一滚珠轴承（17）内部，并在转轴（10）的顶端设置有齿轮（19），所述齿轮（19）的后端与齿条（9）的前端啮合，转轴（10）的外侧壁上设置有清理毛条（20），所述清理毛条（20）位于清理槽（16）内，并且清理毛条（20）的后端与显示屏（1）的前表面接触；还包括离子风扇（21）、集气罩（22）、连通软管（23）和连接板（24），所述连接板（24）的前端底部与滑板（8）的顶端连接，连接板（24）的后端底部与离子风扇（21）的顶端连接，所述离子风扇（21）位于显示屏（1）的后侧，所述集气罩（22）安装在离子风扇（21）的后侧输出端，所述滑板（8）的内部左侧设置有竖直方向的空腔（25），所述空腔（25）位于清理槽（16）的左侧，滑板（8）的后端左侧设置有多组与空腔（25）相通的喷气孔（26），所述连通软管（23）的一端与集气罩（22）的后端连通，连通软管（23）的另一端与滑板（8）的顶端伸入至空腔（25）内。

2.如权利要求1所述的一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，所述滑板（8）的宽度与放置腔（11）的宽度相匹配，并在滑板（8）的右端外圈设置有密封条（27），所述固定箱（2）的后端设置有容纳连接板（24）的缺口。

3.如权利要求2所述的一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，还包括控制器（28），所述控制器（28）安装在固定箱（2）的左端，并且上驱动电机（4）、下驱动电机（5）和离子风扇（21）均与控制器（28）电连接。

4.如权利要求3所述的一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，所述转轴（10）为空心结构。

5.如权利要求4所述的一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，所述清理毛条（20）包括橡胶柱（29）和纤维棉条（30），所述橡胶柱（29）的一端与转轴（10）的外侧壁连接，橡胶柱（29）的另一端与纤维棉条（30）连接。

6.如权利要求5所述的一种AMOLED显示屏清灰装置，其特征在于，所述上驱动电机（4）和下驱动电机（5）均为双向旋转伺服电机。