CN209171978U - 锅盖组件以及烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种锅盖组件以及烹饪器具,其中,所述锅盖组件包括锅盖、超声波换能器以及扣合结构,所述超声波换能器安装至所述锅盖,所述扣合结构包括分设于所述锅盖和所述超声波换能器的锅盖扣位和换能器扣位,所述锅盖扣位和所述换能器扣位扣持连接,以将所述超声波换能器安装至所述锅盖。本实用新型的技术方案中,通过所述扣合结构的设置,将所述超声波换能器安装于所述所述锅盖,使得所述超声波换能器组装方便且效率高,固定强度足,可靠性高。

Description

锅盖组件以及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,特别涉及一种锅盖组件以及烹饪器具。
背景技术
超声波换能器是一种能将高频电能转化为较大振幅机械能的装置,利用超声波换能器的振动特性,在烹饪器具领域,可以实现如深度清洗、除水垢、驱虫、洗米等功能,特别是在高压力烹饪器具内,还可以实现水与被煮食物充分交换的功能,因此,超声波换能器在烹饪器具中有大量的应用。
鉴于超声波换能器的振动特性,现有的超声波换能器通常采用螺纹固定方式或压盖固定方式来安装,但是此些安装方式存在诸多弊端,例如,螺纹固定方式的成本较高,组装效率低,压盖固定方式对压盖的强度要求高等。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种锅盖组件以及烹饪器具,旨在解决现有烹饪器具中的超声波换能器的安装方式存在诸多弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种锅盖组件,包括:
锅盖;
超声波换能器,安装至所述锅盖;以及,
扣合结构,包括分设于所述锅盖和所述超声波换能器的锅盖扣位和换能器扣位,所述锅盖扣位和所述换能器扣位扣持连接,以将所述超声波换能器安装至所述锅盖。
优选地,所述换能器扣位设于所述超声波换能器的振动节点处。
优选地,所述超声波换能器的侧部凸设有扣接凸起,以形成所述换能器扣位;
所述锅盖形成有槽口朝向所述超声波换能器设置的扣槽,以形成所述锅盖扣位,所述扣接凸起扣合在所述扣槽内。
优选地,所述锅盖具有环设在所述超声波换能器外围且朝上设置的安装面,所述安装面上设有卡扣,所述卡扣具有朝向所述超声波换能器延伸形成的扣部,所述卡扣与所述安装面之间形成有所述扣槽。
优选地,所述锅盖包括上盖以及安装于所述上盖下方的内盖,所述安装面形成于所述上盖。
优选地,所述卡扣包括凸设于所述安装面且沿所述超声波换能器的周向延伸的连接部,所述扣部自所述连接部的上端朝内延伸形成。
优选地,所述扣槽在所述超声波换能器的周向上一端的内侧壁凸设有抵接凸起,所述抵接凸起用以在所述扣接凸起扣持到位时,与所述扣接凸起对应的一端抵接。
优选地,所述锅盖开设有贯通所述锅盖底部的安装腔,所述扣槽设于所述安装腔的内侧壁,所述超声波换能器至少上端安装至所述安装腔。
优选地,所述超声波换能器包括:
换能器下盖,安装于所述安装腔的下端口处,所述换能器下盖具有设有所述换能器扣位的安装段;
变幅杆,安装于所述换能器下盖的下端;以及,
换能材料,安装于所述换能器下盖的上端。
优选地,所述安装段呈上大下小的台阶状设置,以形成朝下设置的环形台阶面,所述换能器扣位位于所述环形台阶面处的上方;
所述锅盖组件还包括套设于所述安装段且安装于所述安装腔的下端口处的密封套,所述密封套包括套接于所述安装段的下端外的环形套接部、以及自所述环形套接部的上端侧向朝外凸设的环形支撑部,所述环形支撑部伸入至所述环形台阶面与所述安装面之间。
优选地,所述锅盖底部朝下凸设有安装柱,所述安装腔朝下贯穿所述安装柱设置,所述安装段安装于所述安装柱处;和/或,
所述密封套的内表面和/或外表面设有密封筋。
优选地,所述扣槽的上侧壁、下侧壁或底壁设有限位部,所述扣接凸起对应设有配合部,以在所述限位部与所述配合部形成配合时,而对所述超声波换能器周向限位。
优选地,所述限位部与所述配合部其中之一为定位凸起,另一个为与所述定位凸起相适配的定位槽。
优选地,所述超声波换能器沿周向凸设有多个所述扣接凸起,所述安装腔的内侧壁对应形成有多个所述扣槽,所述扣接凸起形形成为长条状,所述扣槽也形成为具有一定长度的槽。
本实用新型还提供一种烹饪器具,包括锅盖组件,所述锅盖组件包括:
锅盖;
超声波换能器,安装至所述锅盖;以及,
扣合结构,包括分设于所述锅盖和所述超声波换能器的锅盖扣位和换能器扣位,所述锅盖扣位和所述换能器扣位扣持连接,以将所述超声波换能器安装至所述锅盖。
本实用新型的技术方案中,通过所述扣合结构的设置,将所述超声波换能器安装于所述锅盖,使得所述超声波换能器组装方便且效率高,固定强度足,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的锅盖组件的一实施例的结构示意图;
图2为图1中的扣合结构处的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为图1中的上盖的结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大示意图;
图6为图4的一剖面结构示意图;
图7为图4的另一剖面结构示意图;
图8为图1中的超声波换能器的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 锅盖组件 24 固定座
1 锅盖 25 螺接件
11 安装腔 3 锅盖扣位
12 安装面 31 扣槽
13 卡扣 32 抵接凸起
131 扣部 33 定位凸起
132 连接部 4 换能器扣位
14 上盖 41 扣接凸起
15 安装柱 42 定位槽
2 超声波换能器 5 密封套
21 换能器下盖 51 环形套接部
211 安装段 52 环形支撑部
22 变幅杆 53 密封筋
23 换能材料
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种烹饪器具,所述烹饪器具可以是压力锅、烹饪机或电饭煲等,以下将以所述烹饪器具是压力锅为例进行介绍,所述烹饪器具包括锅体以及盖合所述锅体的锅盖组件,图1至图8为本实用新型提供的锅盖组件的一实施例。
请参阅图1和图2,在本实施例中,所述锅盖组件100包括锅盖1、超声波换能器2以及扣合结构,所述超声波换能器2安装至所述锅盖1,所述扣合结构包括分设于所述锅盖1和所述超声波换能器2的锅盖扣位3和换能器扣位4(一般地,所述锅盖1包括上盖14以及安装于所述上盖14下方的内盖,所述换能器扣位4可以是设于所述上盖14或所述内盖,具体地,请参阅图4和图7,在本实施例中,所述换能器扣位4是设于所述上盖14),所述锅盖扣位3和所述换能器扣位4扣持连接,以将所述超声波换能器2安装至所述锅盖1。
本实用新型的技术方案中,通过所述扣合结构的设置,将所述超声波换能器2安装于所述锅盖1,使得所述超声波换能器2组装方便且效率高,固定强度足,可靠性高。
通过所述锅盖扣位3和所述换能器扣位4的扣持连接,将所述超声波换能器2安装于所述锅盖1,所述锅盖扣位3和所述换能器扣位4的具体设置方式有多种,例如,所述换能器扣位4可以是设置于所述超声波换能器2的卡槽,所述锅盖扣位3为设于所述锅盖1且所述卡槽卡接的卡凸,还可以是请参阅图3和图5,在本实施例中,所述超声波换能器2的侧部凸设有扣接凸起41,以形成所述换能器扣位4,所述锅盖1形成有槽口朝向所述超声波换能器2设置的扣槽31(具体地,请参阅图1和图2,在本实施例中,所述锅盖1开设有贯通所述锅盖1底部的安装腔11,所述扣槽31设于所述安装腔11的内侧壁,所述超声波换能器2至少上端安装至所述安装腔11,这样通过所述安装腔11的设置,有利于所述超声波换能器2的安装,避免所述超声波换能器2与所述锅盖1上其他部件产生干涉),以形成所述锅盖扣位3,这样所述锅盖扣位3和所述换能器扣位4结构较为简单,易于加工制造,所述超声波换能器2安装较为牢固。
进一步,在所述锅盖1形成所述扣槽31的方式有多种,可以是直接在所述锅盖1开设所述扣槽31,还可以是请参阅图5,在本实施例中,所述锅盖1具有环设在所述超声波换能器2外围且朝上设置的安装面12(在本实施例中,所述换能器扣位4设于所述上盖14,故所述安装面12形成于所述上盖14,具体地,请参阅图7,在本实施例中,所述上盖14的一部朝下凹陷形成所述安装面12,这样有利于在所述上盖14形成较为平整的所述安装面12),所述安装面12上设有卡扣13,所述卡扣13具有朝向所述超声波换能器2延伸形成的扣部131,所述卡扣13与所述安装面12之间形成有所述扣槽31,这样可以避免所述锅盖1的厚度对所述扣槽31设置的影响,形成的所述扣槽31的强度较好,有利于所述超声波换能器2的扣持固定。
通过设置所述卡扣13来形成所述扣槽31,具体地,所述卡扣13的设置方式有种,例如,所述卡扣13可以呈长条状设置,还可以请参阅图3和图5,在本实施例中,所述卡扣13包括凸设于所述安装面12且沿所述超声波换能器2的周向延伸的连接部132,所述扣部131自所述连接部132的上端朝内延伸形成,这样安装所述超声波换能器2时,只需将所述超声波换能器2放置在预定位置,旋转所述超声波换能器2,使得所述扣接凸起41与所述扣槽31对位扣持,即可较为方便省力的完成所述超声波换能器2的安装固定。
为了实现所述超声波换能器2的安装定位,请参阅图5和图6,在本实施例中,所述扣槽31在所述超声波换能器2的周向上一端的内侧壁凸设有抵接凸起32,所述抵接凸起32用以在所述扣接凸起41扣持到位时,与所述扣接凸起41对应的一端抵接,这样通过所述抵接凸起32的设置,即可实现所述超声波换能器2的安装定位。
为了使得所述超声波换能器2安装更为牢固,请参阅图2、图6和图8,在本实施例中,所述超声波换能器2沿周向凸设有多个所述扣接凸起41,所述安装腔11的内侧壁对应形成有多个所述扣槽31,所述扣接凸起形41形成为长条状,所述扣槽31也形成为具有一定长度的槽,这样通过对所述超声波换能器2周向多个位置进行扣接固定,使得所述超声波换能器2受力更为均衡,在所述超声波换能器2振动工作时,不易出现松脱和歪斜的情况。
所述超声波换能器2在工作时,所述超声波换能器2整体会振动,为了使所述超声波换能器2安装更为牢固,请参阅图5和图8,在本实施例中,所述扣槽31的上侧壁、下侧壁或底壁设有限位部,所述扣接凸起41对应设有配合部,以在所述限位部与所述配合部形成配合时,而对所述超声波换能器2周向限位,这样通过所述限位部与所述配合部的设置,来对所述超声波换能器2周向限位,不但使得所述超声波换能器2固定更为牢固,不易出现松脱倾斜的情况,并且还能实现所述超声波换能器2的安装定位。
具体地,所述限位部与所述配合部的设置方式有多种,例如可以是分设于所述扣槽31和所述扣接凸起41的磁吸相吸的第一磁吸部和第二磁吸部,还可以是请参阅图5和图8,在本实施例中,所述限位部与所述配合部其中之一为定位凸起33,另一个为与所述定位凸起33相适配的定位槽42,这样所述限位部与所述配合部的结构较为简单,易于加工且生产成本较低,同时,对所述超声波换能器2的固定效果较好。
因为所述超声波换能器2是一种能将高频电能转化为较大振幅机械能的装置,所述超声波换能器2工作时会振动,在本实施例中,所述换能器扣位4设于所述超声波换能器2的振动节点处(所述振动节点可以通过实验或设计参数确定),所述超声波换能器2的振动节点处为振动最小处,通过在振动节点处设置所述换能器扣位4来固定安装所述超声波换能器2,可以降低所述超声波换能器2自身振动对固定安装效果的影响。
利用所述超声波换能器2的振动特性,在所述烹饪器具安装所述超声波换能器2,可以实现如深度清洗、除水垢、驱虫等功能,特别是在高压力烹饪器具内,还可以实现水与被煮食物充分交换的功能。具体地,请参阅图2和图8,在本实施例中,所述超声波换能器2包括换能器下盖21、变幅杆22以及换能材料23,所述换能器下盖21安装于所述安装腔11的下端口处,所述换能器下盖21具有设有所述换能器扣位4的安装段211,所述变幅杆22安装于所述换能器下盖21的下端,所述换能材料23安装于所述换能器下盖21的上端(在本实施例中,所述超声波换能器2还包括固定座24和螺接件25,所述螺接件25的下端穿过所述换能材料23与所述换能器下盖21螺纹连接,所述固定座24压接于所述换能材料23的上端,且与所述螺接件25的下端连接,以将所述换能材料23安装于所述换能器下盖21的上端),其中,所述安装段211位于所述换能器下盖21,当所述烹饪器具为高压烹饪器具(例如压力锅)时,在使用所述烹饪器具进行烹饪食材时,因为所述烹饪器具的锅内压力高,导致锅内水不易沸腾,烹饪效果较差,通过所述超声波换能器2向锅内发射超声波,使得锅内的汤汁翻滚,让汤汁与食材能够充分的进行交换,提升了所述烹饪器具的烹饪效果。
通常所述高压力烹饪器具对密封性能会有所要求,为了将所述超声波换能器2安装于对密封性能有要求的所述烹饪器具的锅盖组件100,请参阅图2和图3,在本实施例中,所述安装段211呈上大下小的台阶状设置,以形成朝下设置的环形台阶面,所述换能器扣位4位于所述环形台阶面处的上方,所述锅盖组件100还包括套设于所述安装段211且安装于所述安装腔11的下端口处的密封套5,所述密封套5包括套接于所述安装段211的下端外的环形套接部51、以及自所述环形套接部51的上端侧向朝外凸设的环形支撑部52,所述环形支撑部52伸入至所述环形台阶面与所述安装面12之间,这样通过所述密封套5的设置,增加了密封面积,从而提升了密封效果,同时,所述安装段211的下端呈台阶状设置,这样不但对所述安装段211的固定效果较好,还能实现对所述安装段211的安装定位。
为了提升所述密封套5的密封效果,请参阅图2和图3,在本实施例中,所述密封套5的内表面和/或外表面设有密封筋53,因为所述超声波换能器2的振动作用会加速所述密封套5的老化,从而降低所述密封套5的密封效果,这样通过所述密封筋53的设置,不但可以在所述密封套5老化后保证密封效果,并且使得所述密封套5与所述安装腔11的内侧壁及所述超声波换能器2更为贴合,从而提升了密封效果。
同样的设置方式还可以请参阅图2和图3,在本实施例中,所述锅盖1底部朝下凸设有安装柱15,所述安装腔11朝下贯穿所述安装柱15设置,所述安装段211安装于所述安装柱15处,这样通过所述安装柱15的设置,不但有利于增加所述锅盖1固定所述超声波换能器2处的强度,还有利于增加了所述安装腔11的下端口处的密封套5的有效密封面积,从而提升密封效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种锅盖组件,其特征在于,包括:
锅盖;
超声波换能器,安装至所述锅盖;以及,
扣合结构,包括分设于所述锅盖和所述超声波换能器的锅盖扣位和换能器扣位,所述锅盖扣位和所述换能器扣位扣持连接,以将所述超声波换能器安装至所述锅盖。
2.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述换能器扣位设于所述超声波换能器的振动节点处。
3.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述超声波换能器的侧部凸设有扣接凸起,以形成所述换能器扣位;
所述锅盖形成有槽口朝向所述超声波换能器设置的扣槽,以形成所述锅盖扣位,所述扣接凸起扣合在所述扣槽内。
4.如权利要求3所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖具有环设在所述超声波换能器外围且朝上设置的安装面,所述安装面上设有卡扣,所述卡扣具有朝向所述超声波换能器延伸形成的扣部,所述卡扣与所述安装面之间形成有所述扣槽。
5.如权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖包括上盖以及安装于所述上盖下方的内盖,所述安装面形成于所述上盖。
6.如权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述卡扣包括凸设于所述安装面且沿所述超声波换能器的周向延伸的连接部,所述扣部自所述连接部的上端朝内延伸形成。
7.如权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述扣槽在所述超声波换能器的周向上一端的内侧壁凸设有抵接凸起,所述抵接凸起用以在所述扣接凸起扣持到位时,与所述扣接凸起对应的一端抵接。
8.如权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖开设有贯通所述锅盖底部的安装腔,所述扣槽设于所述安装腔的内侧壁,所述超声波换能器至少上端安装至所述安装腔。
9.如权利要求8所述的锅盖组件,其特征在于,所述超声波换能器包括:
换能器下盖,安装于所述安装腔的下端口处,所述换能器下盖具有设有所述换能器扣位的安装段;
变幅杆,安装于所述换能器下盖的下端;以及,
换能材料,安装于所述换能器下盖的上端。
10.如权利要求9所述的锅盖组件,其特征在于,所述安装段呈上大下小的台阶状设置,以形成朝下设置的环形台阶面,所述换能器扣位位于所述环形台阶面处的上方;
所述锅盖组件还包括套设于所述安装段且安装于所述安装腔的下端口处的密封套,所述密封套包括套接于所述安装段的下端外的环形套接部、以及自所述环形套接部的上端侧向朝外凸设的环形支撑部,所述环形支撑部伸入至所述环形台阶面与所述安装面之间。
11.如权利要求10所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖底部朝下凸设有安装柱,所述安装腔朝下贯穿所述安装柱设置,所述安装段安装于所述安装柱处;和/或,
所述密封套的内表面和/或外表面设有密封筋。
12.如权利要求3至11任意一项所述的锅盖组件,其特征在于,所述扣槽的上侧壁、下侧壁或底壁设有限位部,所述扣接凸起对应设有配合部,以在所述限位部与所述配合部形成配合时,而对所述超声波换能器周向限位。
13.如权利要求12所述的锅盖组件,其特征在于,所述限位部与所述配合部其中之一为定位凸起,另一个为与所述定位凸起相适配的定位槽。
14.如权利要求3所述的锅盖组件,其特征在于,所述超声波换能器沿周向凸设有多个所述扣接凸起,所述锅盖对应形成有多个所述扣槽,所述扣接凸起形成为长条状,所述扣槽也形成为具有一定长度的槽。
15.一种烹饪器具,其特征在于,包括为如权利要求1至14任意一项所述的锅盖组件。
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