CN209171507U - 一种制鞋用的湿热定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制鞋用的湿热定型机,涉及制鞋用装置技术领域,包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构,所述传送带末端设有倾斜的下料斗,所述下料斗的出口下方设有收料箱;所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱,所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接,每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁,所述横梁间设有若干限位杆,所述限位杆的两端固接有横向滑块,所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动,所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。本实用新型具有安装和拆卸方便的限位机构,可从不同高度对鞋子进行限位,防止鞋子在湿热定型中发生倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋用装置技术领域,具体涉及一种制鞋用的湿热定型机。
背景技术
在制鞋过程中会使用到湿热定型机,通过热风对鞋体进行热处理定型,主要原理是利用热风和蒸气高速对流以消除帮面内应力,使帮面更贴楦,同时消除鞋子表面的褶皱。随着社会发展和人们对时尚的追求,鞋子的种类日益增多,当用湿热定型机对长筒靴子进行热定型时,竖直放置,热风定型时容易发生倾倒,而横向放置占用面积大,会造成定型效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有湿热定型机的不足,提供一种具有安装和拆卸方便的限位机构,可从不同高度对鞋子进行限位,防止鞋子在湿热定型中发生倾倒的制鞋用的湿热定型机。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种制鞋用的湿热定型机,包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构,所述传送带末端设有倾斜的下料斗,所述下料斗的出口下方设有收料箱;所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱,所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接,每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁,所述横梁间设有若干限位杆,所述限位杆的两端固接有横向滑块,所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动,所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。
优选的,所述横梁的两端连接有纵向滑块,所述纵向滑块套于所述支撑柱且可沿所述支撑柱滑动,所述纵向滑块上设有第二紧固螺栓。
优选的,所述纵向滑块固定连接有连接块,所述连接块上设有螺纹孔,所述横梁的两端固定连接有与所述螺纹孔相匹配的螺纹柱。
优选的,所述纵向滑块固定连接有固定块,所述固定块设有开口向上的卡槽,所述横梁的两端固定连接有与所述卡槽相卡合的卡块。
优选的,所述支撑柱底部设有螺栓,所述传送机壳设有与所述螺栓相匹配的螺栓孔。
优选的,所述下料斗包括下料板以及设于所述下料板两侧的侧挡板,所述下料板表面设有若干平行且均匀排列的防滑条。
优选的,所述主机壳的底部设有若干支腿,所述主机壳的顶部设有若干吊环。
本实用新型的有益效果是:限位机构包括支撑柱、横梁、限位杆等结构,彼此间均为可拆卸式连接,可以根据需要安装和拆卸限位机构;横梁沿支撑柱滑动时,可以调节限位杆的高度,以适应不同高度的鞋子,横向滑块在横梁上滑动时,限位杆间的间距变化,以适应不同宽度的鞋子,适用范围广,防止鞋子在湿热定型中发生倾倒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是下料斗的俯视结构示意图;
图3是实施例1中限位机构的横截面示意图;
图4是图3中A的局部结构放大图;
图5是实施例2中限位机构的横截面示意图;
图6是图5中B的局部结构放大图。
图中标记为:1、主机壳;2、传送机壳;3、传送带;4、支撑柱;5、限位杆;6、吊环;7、下料斗;71、下料板;72、侧挡板;73、防滑条;8、收料箱;9、支腿;10、第二紧固螺栓;11、纵向滑块;12、横向滑块;13、第一紧固螺栓;14、横梁;15、连接块;16、螺纹柱;17、固定块;18、卡块;19、螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,一种制鞋用的湿热定型机,包括主机壳1、设于主机壳1两侧的传送机壳2、设于主机壳1和传送机壳2内的传送带3以及限位机构,传送带3末端设有倾斜的下料斗7,下料斗7包括下料板71以及设于下料板71两侧的侧挡板72,下料板71表面设有若干平行且均匀排列的防滑条73,减少鞋子下料中发生的滑动,下料斗7的出口下方设有收料箱8,主机壳1的底部设有若干支腿9,主机壳1的顶部设有若干吊环6,用于湿热定型机的吊装和移动。
限位机构包括分别设于2个传送机壳2上的2对支撑柱4,支撑柱4底部设有螺栓19,传送机壳2设有与螺栓19相匹配的螺栓孔,实现支撑柱4与传送机壳2间的方便拆卸和安装。每对支撑柱4间垂直且滑动连接有横梁14,横梁14间设有若干限位杆5,限位杆5的两端固接有横向滑块12,横向滑块12套于横梁14上且可沿横梁14滑动,横向滑块12上设有第一紧固螺栓13,用于固定横向滑块12的位置。
横梁14的两端连接有纵向滑块11,纵向滑块11套于支撑柱4且可沿支撑柱4滑动,纵向滑块11上设有第二紧固螺栓10,用于固定纵向滑块11的位置。纵向滑块11固定连接有连接块15,连接块15上设有螺纹孔,横梁14的两端固定连接有与螺纹孔相匹配的螺纹柱16。
限位机构的安装方法为:通过相配合的螺栓19和螺栓孔将支撑柱4安装在传送机壳2上,然后将限位杆5连接的横向滑块12套于横梁14上,横梁14的两端通过螺纹柱16与连接块15螺纹连接,然后将连接块15所固接的纵向滑块11套于支撑柱4,根据鞋子需要调节至合适高度后以第二紧固螺栓10固定,随后通过鞋子的宽度调节限位杆5间的间距,以第一紧固螺栓13固定横向滑块12的位置,完成限位机构的安装,限位杆5可从不同高度对鞋子进行限位,防止鞋子在湿热定型中向两侧发生倾倒。
实施例2
如图1、2、5和6所示,一种制鞋用的湿热定型机,包括主机壳1、设于主机壳1两侧的传送机壳2、设于主机壳1和传送机壳2内的传送带3以及限位机构,传送带3末端设有倾斜的下料斗7,下料斗7包括下料板71以及设于下料板71两侧的侧挡板72,下料板71表面设有若干平行且均匀排列的防滑条73,减少鞋子下料中发生的滑动,下料斗7的出口下方设有收料箱8,主机壳1的底部设有若干支腿9,主机壳1的顶部设有若干吊环6,用于湿热定型机的吊装和移动。
限位机构包括分别设于2个传送机壳2上的2对支撑柱4,支撑柱4底部设有螺栓19,传送机壳2设有与螺栓19相匹配的螺栓孔,实现支撑柱4与传送机壳2间的方便拆卸和安装。每对支撑柱4间垂直且滑动连接有横梁14,横梁14间设有若干限位杆5,限位杆5的两端固接有横向滑块12,横向滑块12套于横梁14上且可沿横梁14滑动,横向滑块12上设有第一紧固螺栓13,用于固定横向滑块12的位置。
横梁14的两端连接有纵向滑块11,纵向滑块11套于支撑柱4且可沿支撑柱4滑动,纵向滑块11上设有第二紧固螺栓10,用于固定纵向滑块11的位置。纵向滑块11固定连接有固定块17,固定块17设有开口向上的卡槽,横梁14的两端固定连接有与卡槽相卡合的卡块18。
限位机构的安装方法为:通过相配合的螺栓19和螺栓孔将支撑柱4安装在传送机壳2上,然后将限位杆5连接的横向滑块12套于横梁14上,横梁14的两端的卡块18卡于固定块17的卡槽中,然后将固定块17所固接的纵向滑块11套于支撑柱4,根据鞋子需要调节至合适高度后以第二紧固螺栓10固定,随后通过鞋子的宽度调节限位杆5间的间距,以第一紧固螺栓13固定横向滑块12的位置,完成限位机构的安装,限位杆5可从不同高度对鞋子进行限位,防止鞋子在湿热定型中向两侧发生倾倒。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构,所述传送带末端设有倾斜的下料斗,所述下料斗的出口下方设有收料箱;所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱,所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接,每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁,所述横梁间设有若干限位杆,所述限位杆的两端固接有横向滑块,所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动,所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述横梁的两端连接有纵向滑块,所述纵向滑块套于所述支撑柱且可沿所述支撑柱滑动,所述纵向滑块上设有第二紧固螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述纵向滑块固定连接有连接块,所述连接块上设有螺纹孔,所述横梁的两端固定连接有与所述螺纹孔相匹配的螺纹柱。
4.根据权利要求2所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述纵向滑块固定连接有固定块,所述固定块设有开口向上的卡槽,所述横梁的两端固定连接有与所述卡槽相卡合的卡块。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述支撑柱底部设有螺栓,所述传送机壳设有与所述螺栓相匹配的螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述下料斗包括下料板以及设于所述下料板两侧的侧挡板,所述下料板表面设有若干平行且均匀排列的防滑条。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋用的湿热定型机,其特征在于,所述主机壳的底部设有若干支腿,所述主机壳的顶部设有若干吊环。
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