CN209170871U - 一种深耕双驱动的翻耙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深耕双驱动的翻耙机，包括有机架、行走驱动电机、翻耙驱动电机以及翻耙机构，翻耙机构包括有翻耙轴以及旋耕刀，翻耙轴横跨设置在机架的内部两端，旋耕刀设置有多个并且交错排列设置在翻耙轴表面，翻耙驱动电机通过链条组件传动翻耙轴，机架的内部前端横跨设置有传动轴，传动轴的两端端部均设置有沿发酵槽滚动的胶轮，机架的侧壁设置有从动滚轴，从动滚轴的两端设置有从动轮，从动滚轴与传动轴位于同一水平面，传动轴上套装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮与行走驱动电机的输出端传动连接，第二传动齿轮与从动滚轴传动连接。本实用新型可以实现在发酵的过程中对发酵床物料进行翻松均匀等处理。

Description

一种深耕双驱动的翻耙机

技术领域

本实用新型涉及无公害发酵处理技术领域，尤其涉及一种深耕双驱动的翻耙机。

背景技术

传统的禽畜养殖业不成规模以散养为主，产生粪便之类的污染物也较少，基本可实现“桑基鱼塘”之类的生态循环系统，因而对环境也不会产生不良影响。随着市场经济的发展，散养模式已经不符合时代的需求，因此养殖业正逐步向大规模高效化发展。在这发展的过程中产生的大量粪便等污物，“桑基鱼塘”系统已经无力消耗，因此科学介入发展无公害发酵处理技术，最终将禽畜粪便加工处理成无公害的有机肥料。将粪便泼在发酵床的垫料上，加入所需的发酵菌种进行发酵，在发酵的过程中需要对发酵床物料进行翻松均匀等处理。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种深耕双驱动的翻耙机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种深耕双驱动的翻耙机，包括有机架、行走驱动电机、翻耙驱动电机以及翻耙机构，所述翻耙机构包括有翻耙轴以及旋耕刀，所述翻耙轴横跨设置在所述机架的内部两端，所述旋耕刀设置有多个并且交错排列设置在所述翻耙轴表面，所述翻耙驱动电机通过链条组件传动所述翻耙轴，所述机架的内部前端横跨设置有传动轴，所述传动轴的两端端部均设置有沿发酵槽滚动的胶轮，所述机架的侧壁设置有从动滚轴，所述从动滚轴的两端设置有从动轮，所述从动滚轴与所述传动轴位于同一水平面，所述传动轴上套装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述行走驱动电机的输出端传动连接，所述第二传动齿轮与所述从动滚轴传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述从动滚轴上套装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述机架的两侧设置有导向轮，所述导向轮与发酵槽的内壁抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述导向轮平行设置有多个。

作为上述方案的进一步改进，所述旋耕刀两两间隔12厘米并交错60度角设置。

作为上述方案的进一步改进，所述旋耕刀包括有长杆与短杆，形状设置为L型。

作为上述方案的进一步改进，所述短杆的一侧一体设置有尖棱边，所述尖棱边呈刀刃状，并且所述尖棱边的朝向与所述旋耕刀的旋转方向一致，所述尖棱边从短杆的一侧的一端延伸至另一端。

作为上述方案的进一步改进，所述机架上设置有喷淋系统，所述喷淋系统包括有抽粪泵以及与所述抽粪泵输出端连接的连接管道，所述抽粪泵用以抽取粪液，所述连接管道设置在所述机架前端，所述连接管道设置有多个喷头，所述喷头朝向所述旋耕刀。

作为上述方案的进一步改进，所述喷头的两端设置有出液口。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种深耕双驱动的翻耙机，由行走驱动电机带动传动轴旋转，传动轴传动连接从动滚轴，使得翻耙机构沿着发酵槽行进、运动，运行平稳，负载能力强；在翻耙轴上交错排列设置有多个旋耕刀，在翻耙轴旋转的时候，可以将物料充分翻腾、搅拌，可以实现在发酵的过程中对发酵床物料进行翻松均匀等处理。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋耕刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种深耕双驱动的翻耙机，包括有机架1、行走驱动电机2、翻耙驱动电机3以及翻耙机构，翻耙机构包括有翻耙轴4以及旋耕刀5，翻耙轴4横跨设置在机架1的内部两端，旋耕刀5设置有多个并且交错排列设置在翻耙轴4表面，翻耙驱动电机3通过链条组件传动翻耙轴4，机架1的内部前端横跨设置有传动轴6，传动轴6的两端端部均设置有沿发酵槽滚动的胶轮7，机架1的侧壁设置有从动滚轴8，从动滚轴8的两端设置有从动轮9，从动滚轴8与传动轴6位于同一水平面，传动轴6上套装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮与行走驱动电机2的输出端传动连接，从动滚轴8上套装有从动齿轮，从动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

进一步改进，机架1的两侧设置有导向轮13，导向轮13与发酵槽的内壁抵接。导向轮13与发酵槽的内壁抵接。导向轮13在翻耙机运行中既起到导向的作用，又起到定位的作用。

进一步改进，导向轮13平行设置有多个。

进一步改进，旋耕刀5两两间隔12厘米并交错60度角设置。

进一步改进，旋耕刀5包括有长杆51与短杆52，形状设置为L型，短杆52的一侧一体设置有尖棱边14，尖棱边14呈刀刃状，并且尖棱边14的朝向与旋耕刀5的旋转方向一致，尖棱边14从短杆52的一侧的一端延伸至另一端。尖棱边14的设置在旋耕刀5旋转的时候，可以方便将较硬的物料打碎，提高搅拌效果。

进一步改进，机架1上设置有喷淋系统，喷淋系统包括有抽粪泵15以及与抽粪泵15输出端连接的连接管道16，抽粪泵15用以抽取粪液，连接管道16设置在机架1前端，连接管道16设置有多个喷头17，喷头17朝向旋耕刀5。抽粪泵15主要用于农业灌溉和养殖场抽粪便及其他恶劣环境，并且抽粪泵15切割能力强，拥有良好的通过性，抽粪泵15底部配有高强度的切割式叶轮，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。在工作的时候，抽粪泵15随着翻耙机构一起运动，一边喷洒粪便污物，一边翻耙把粪便和垫料均匀混合，粪液由抽粪泵15抽取至连接管道16，再由连接管道16上的多个喷头17，喷向物料，加装喷淋系统，实现自动泼粪，大大节省了人工泼粪的时间。

进一步改进，喷头17的两端设置有出液口18，粪液可以从喷头17的两端喷出，使得粪液喷洒均匀，提高泼粪效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种深耕双驱动的翻耙机，由行走驱动电机2带动传动轴6旋转，传动轴6传动连接从动滚轴8，使得翻耙机构沿着发酵槽行进、运动，运行平稳，负载能力强；在翻耙轴4上交错排列设置有多个旋耕刀5，在翻耙轴4旋转的时候，可以将物料充分翻腾、搅拌，可以实现在发酵的过程中对发酵床物料进行翻松均匀等处理。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：包括有机架、行走驱动电机、翻耙驱动电机以及翻耙机构，所述翻耙机构包括有翻耙轴以及旋耕刀，所述翻耙轴横跨设置在所述机架的内部两端，所述旋耕刀设置有多个并且交错排列设置在所述翻耙轴表面，所述翻耙驱动电机通过链条组件传动所述翻耙轴，所述机架的内部前端横跨设置有传动轴，所述传动轴的两端端部均设置有沿发酵槽滚动的胶轮，所述机架的侧壁设置有从动滚轴，所述从动滚轴的两端设置有从动轮，所述从动滚轴与所述传动轴位于同一水平面，所述传动轴上套装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述行走驱动电机的输出端传动连接，所述第二传动齿轮与所述从动滚轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述从动滚轴上套装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述机架的两侧设置有导向轮，所述导向轮与发酵槽的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述导向轮平行设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述旋耕刀两两间隔12厘米并交错60度角设置。

6.根据权利要求5所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述旋耕刀包括有长杆与短杆，形状设置为L型。

7.根据权利要求6所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述短杆的一侧一体设置有尖棱边，所述尖棱边呈刀刃状，并且所述尖棱边的朝向与所述旋耕刀的旋转方向一致，所述尖棱边从短杆的一侧的一端延伸至另一端。

8.根据权利要求1所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述机架上设置有喷淋系统，所述喷淋系统包括有抽粪泵以及与所述抽粪泵输出端连接的连接管道，所述抽粪泵用以抽取粪液，所述连接管道设置在所述机架前端，所述连接管道设置有多个喷头，所述喷头朝向所述旋耕刀。

9.根据权利要求8所述的一种深耕双驱动的翻耙机，其特征在于：所述喷头的两端设置有出液口。