CN209169004U - 键盘开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘开关，该键盘开关包括上盖、底座和按钮机构，所述上盖和底座配合连接，共同形成有空腔，所述按钮机构包括按压组件、第一弹性件和触发杆，所述按压组件设置于所述空腔内并且所述按压组件的上部穿出所述上盖的上表面，所述触发杆滑动设置于所述按压组件内，所述触发杆开设有收容孔，所述第一弹性件部分设置于所述收容孔内。本实用新型通过按压触发杆使触发杆向下移动敲击到导电膜而实现导通；并且在导通后按钮机构还能够继续往下按压移动，从而增大了按钮下压的行程，增强了手感体验，并且体积小，工艺简单。

Description

键盘开关

技术领域

本实用新型涉及键盘技术领域，具体涉及一种键盘开关。

背景技术

薄膜按键开关通常是将导电膜设置于按键下方，由按键下压推杆至导电膜上形成导通，放开按键，其推杆向上复位以与导电膜断开。

但是现有的薄膜按键开关在推杆敲击到导电膜之后就不能再继续往下压，其按压行程短，严重影响了手感体验。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种按压行程长、手感体验好的键盘开关。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种键盘开关，该键盘开关包括上盖、底座和按钮机构，所述上盖和底座配合连接，共同形成有空腔，其特征在于，所述按钮机构包括按压组件、第一弹性件和触发杆，所述按压组件设置于所述空腔内并且所述按压组件的上部穿出所述上盖的上表面，所述按压组件的下部设置有容置孔，所述触发杆滑动设置于所述容置孔，所述触发杆开设有收容孔，所述第一弹性件部分设置于所述收容孔内。

优选地，所述第一弹性件位于所述收容孔内的长度大于位于所述收容孔外的长度。

优选地，所述第一弹性件的外表面与所述收容孔的内壁之间设置于有间隙，该间隙为0.05mm-0.15mm。

优选地，所述按压组件包括上按钮、下按钮和杆套，所述容置孔设置于所述杆套，所述下按钮设置有安装孔，所述上按钮的上部穿出所述上盖的上表面，所述下按钮位于所述上按钮的下方并与所述上按钮固定连接，所述杆套固定设置于所述安装孔内,所述触发杆的外表面与所述容置孔的内壁接触。

优选地，所述触发杆包括触发杆本体和至少一个凸点，所述触发杆本体的底部设置为平面，所述触发杆本体滑动穿设于所述杆套内，所述收容孔开设在所述触发杆本体上，所述凸点设置于所述平面。

优选地，所述触发杆还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述触发杆本体的上部，所述触发杆本体滑动穿设于所述容置孔，所述限位台阶用于限定所述触发杆本体向远离所述上按钮的方向移动。

优选地，所述底座的底部设置有凹位，所述按钮机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述空腔内并套设于所述下按钮，所述第二弹性件的顶部与所述上按钮的底部连接，所述第二弹性件的底部套设于所述凹位并与所述底座连接。

优选地，所述上按钮的内表面与所述第二弹性件的外表面接触，所述底座凹位的外壁所述第二弹性件的内表面接触。

优选地，所述按钮机构还包括扭簧，所述底座设置有安装槽，所述扭簧设置于所述安装槽内，所述上按钮包括拨片，所述拨片与所述扭簧对应设置。

优选地，所述下按钮包括下按钮本体和定位柱，所述定位柱固定于所述下按钮本体的上部，所述上按钮本体的下部设置有与所述定位柱对应设置的定位孔，所述下按钮本体通过所述定位柱、定位孔与所述上按钮本体扣合并通过热铆的方式固定。

相比于现有技术，本实用新型将触发杆滑动穿设于按压组件内，将第一弹性件部分设置于触发杆的收容孔内，并通过触发杆敲击导电膜；在向下按压按压组件时，使第一弹性件压缩进而对触发杆施加一定的向下压力，使触发杆向下移动敲击到导电膜而实现导通；此时，如果继续按压按压组件，则触发杆向上移动，直至触发杆的顶部碰触到按压组件的内壁或按压组件的底部敲击到导电膜，从而增大了按钮下压的行程，增强了手感体验，并且体积小，工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的键盘开关的立体分解图；

图2为本实用新型实施例的键盘开关的剖视图；

图3为本实用新型实施例的键盘开关的立体图；

图中，1、上盖；10、上盖本体；11、开口；12、定位部；13、卡合孔； 2、底座；20、底座本体；201、凹位；21、通孔；22、定位槽；23、卡合部；24、安装槽；3、按钮机构；31、上按钮；310、上按钮本体；311、拨片；312、限位凸起；313、环形凸起；314、十字凸起；315、定位孔；32、下按钮；320、下按钮本体；320a、安装孔；321、定位柱；322、杆套；322a、容置孔；33、第一弹性件；34、触发杆；340、触发杆本体；340a、收容孔；341、限位台阶；342、凸点；36、第二弹性件；37、扭簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种键盘开关，该键盘开关包括上盖1、底座2和按钮机构3。其中，上盖1包括上盖本体10 和四个定位部12。上盖本体10的上部设有开口11，上盖本体10的外侧设置有卡合孔13。四个定位部12分别固定设置于上盖本体10的四个角部。底座2包括底座本体20和卡合部23。底座本体20的底部设置有凹位201，在该凹位201上设置有通孔21。底座本体20的上部开设有与定位部12对应配合的定位槽22。卡合部23固定于底座本体20的外侧，其与卡合孔13 对应设置。装配时，上盖本体10通过定位部12与定位槽22、卡合孔13与卡合部23配合与底座本体20卡接，从而共同形成空腔，按钮机构3设置于该空腔内。

按钮机构3包括上按钮31、下按钮32、第一弹性件33和触发杆34。其中，上按钮31包括上按钮本体310，上按钮本体310的底部设置有定位孔315。下按钮32包括下按钮本体320、定位柱321及杆套322。下按钮本体320设置有安装孔320a,定位柱321固定于下按钮本体320的顶部，并且定位柱321与定位孔315对应设置。杆套322固定穿设于下按钮本体320 的安装孔320a内，并且杆套322内设置有容置孔322a。组装时，将上按钮本体310设置于由上盖本体10和底座本体20配合形成的空腔内，使上盖本体10的上部穿出上盖本体10的开口11，下按钮本体320设置于上盖本体10的下方，同时下按钮本体320通过定位柱321及定位孔315与上按钮本体310扣合并通过热铆固定连接。触发杆34包括触发杆本体340和限位台阶341，触发杆本体340设置为中空状，其上端设置有开口，从而形成收容孔340a；限位台阶341固定形成于触发杆本体340的上部。触发杆本体 340滑动穿设于杆套33的容置孔322a内，并且触发杆34的下部依次穿出杆套33的容置孔322a、底座本体20的通孔21，限位台阶341用于限定触发杆本体340向远离上按钮本体310的方向移动，防止触发杆34脱离杆套 322。第一弹性件33的下部设置于触发杆本体340的收容孔340a内并与收容孔340a的底部连接，第一弹性件35的上部穿出收容孔340a并与上按钮本体310连接。

通过按压上按钮本体310，使第一弹性件33压缩进而对触发杆本体340 施加一定的向下压力，使触发杆本体340向下移动敲击到导电膜而实现导通，此处，按键从自然状态往下压至触发导通的行程即为触发行程。当触发杆本体340的底部敲击到导电膜时，此时如果继续按压上按钮本体310，则触发杆本体340向上移动，直至杆套322的底部敲击到导电膜，此处，按键从自然状态往下压到压不动的行程即为总行程。而开关导通后还可以继下压的行程称为过行程。限位台阶341用于防止触发杆本体340向下移动时脱离杆套322。在本实施例中，下按钮本体320的周边做切角处理，以更利于自动化装配。

本实用新型在按键下压至触发杆34敲击导电膜导通信号后，还能够继续下压，其按压行程长，增强了用户的手感体验，并且体积小，工艺简单。

为了防止第一弹性件33在下压的过程中偏芯、摇晃，在未按压前，第一弹性件33位于收容孔340a内长度大于位于收容孔340a外的长度，并且第一弹性件35的外表面与收容孔340a的之间设置有间隙，该间隙为0.05mm -0.15mm。

为了防止触发杆本体340在向下压时偏芯、摇晃，触发杆本体340的外表面与杆套33的容置孔322a内壁接触，进而使触发杆本体340能够在容置孔322a内滑动，但又不会偏芯，摇晃。

在本实施例中，触发杆34还包括凸点342，触发杆本体340的底部设置为平面，凸点342固定设置于触发杆本体340底部的平面。这样，通过凸点342的设置使触发杆34与导电膜更好地接触。在本实施例中，凸点342 设置有至少两个以上，而在其他实施例中，凸点342也可以只设置有一个。

按钮机构3还包括第二弹性件36和扭簧37，第二弹性件36设置于由上盖本体10和底座本体20形成的空腔内并套设于下按钮本体320，第二弹性件36的顶部与上按钮本体310的底部连接，第二弹性件36的底部套设于底座本体20的凹位201并与底座本体20内壁连接，并且上按钮本体310 的内表面与第二弹性件36的外表面接触，底座本体20的凹位201的外壁第二弹性件36的内表面接触。从而防止第二弹性件36在下压的过程中偏芯、摇晃。底座本体20的一侧设置有安装槽24，扭簧37设置于该安装槽24内，上按钮31还包括拨片311，拨片311设置于上按钮本体310的外侧，并且拨片311与扭簧37对应，在上按钮本体310下压的过程中，拨片311 敲击到扭簧发37发出清脆响声。

在本实施例中，第一弹性件35和第二弹性件36均为压缩弹簧，可以理解，第一弹性件35和第二弹性件36不限于压缩弹簧，也可为其他能够提供弹性力的弹性件，如橡胶件。上按钮31还包括限位凸起312，限位凸起312设置于上按钮本体310的外侧；底座本体20的内壁设置有与限位凸起312对应设置的限位槽，以保证在下压上按钮本体310时不会摇晃。另外，上按钮31还包括环形凸起313和十字凸起314，环形凸起313和十字凸起314分别设置于上按钮本体310的端部，并且十字凸起314位于环形凸起313的内侧，从而可以适合市面大部分键帽。

本实用新型键盘开关的总行程、触发行程及过行程相互关联并可调，假如总行程为3.2mm,触发程为1.8mm,那么过行程为1.4mm，即用总行程减去触发行程得到过行程，如果触发行程长些，那么过行程就会短些。在向下按压按钮时，按压上按钮31，使第一弹性件33压缩进而对触发杆34施加一定的向下压力，使触发杆34向下移动触发行程的距离敲击到导电膜而实现导通。此时，如果继续按压上按钮31，则触发杆34向上移动过行程的距离，使套杆322的底部敲击到导电膜；即：使套杆322向下移动了总行程的距离，增大了按钮下压的行程，增强了手感体验。而在按压按钮的过程中，当触发杆34与导电薄膜接触导通后，触发杆34受力收缩，使得多余的触碰力消于无形，减少对导电薄膜的磨损，大大提高键盘使用寿命。

现有技术的薄型键盘开关，要放置导电接触片以及预留LED灯位，使得没有更多的空间设置发声结构。而本实用新型取消了导电接触片，使得键盘开关内有足够的空间设置扭簧，同时空间大还可以保证按钮机构上下运动顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技出术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种键盘开关，包括上盖、底座和按钮机构，所述上盖和底座配合连接，共同形成有空腔，其特征在于，所述按钮机构包括按压组件、第一弹性件和触发杆，所述按压组件设置于所述空腔内并且所述按压组件的上部穿出所述上盖的上表面，所述按压组件的下部设置有容置孔，所述触发杆滑动设置于所述容置孔，所述触发杆开设有收容孔，所述第一弹性件部分设置于所述收容孔内。

2.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述第一弹性件位于所述收容孔内的长度大于位于所述收容孔外的长度。

3.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述第一弹性件的外表面与所述收容孔的内壁之间设置于有间隙，该间隙为0.05mm-0.15mm。

4.根据权利要求1所述的键盘开关，其特征在于，所述按压组件包括上按钮、下按钮和杆套，所述容置孔设置于所述杆套，所述下按钮设置有安装孔，所述上按钮的上部穿出所述上盖的上表面，所述下按钮位于所述上按钮的下方并与所述上按钮固定连接，所述杆套固定设置于所述安装孔内,所述触发杆的外表面与所述容置孔的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的键盘开关，其特征在于，所述触发杆包括触发杆本体和至少一个凸点，所述触发杆本体的底部设置为平面，所述触发杆本体滑动穿设于所述杆套内，所述收容孔开设在所述触发杆本体上，所述凸点设置于所述平面。

6.根据权利要求5所述的键盘开关，其特征在于，所述触发杆还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述触发杆本体的上部，所述触发杆本体滑动穿设于所述容置孔，所述限位台阶用于限定所述触发杆本体向远离所述上按钮的方向移动。

7.根据权利要求4所述的键盘开关，其特征在于，所述底座的底部设置有凹位，所述按钮机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述空腔内并套设于所述下按钮，所述第二弹性件的顶部与所述上按钮的底部连接，所述第二弹性件的底部套设于所述凹位并与所述底座连接。

8.根据权利要求7所述的键盘开关，其特征在于，所述上按钮的内表面与所述第二弹性件的外表面接触，所述底座凹位的外壁所述第二弹性件的内表面接触。

9.根据权利要求4至8任一项所述的键盘开关，其特征在于，所述按钮机构还包括扭簧，所述底座设置有安装槽，所述扭簧设置于所述安装槽内，所述上按钮包括拨片，所述拨片与所述扭簧对应设置。

10.根据权利要求9所述的键盘开关，其特征在于，所述下按钮包括下按钮本体和定位柱，所述定位柱固定于所述下按钮本体的上部，所述上按钮本体的下部设置有与所述定位柱对应设置的定位孔，所述下按钮本体通过所述定位柱、定位孔与所述上按钮本体扣合并通过热铆的方式固定。