CN209168877U - 一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,包括安装座、中转箱、支撑机构和升降机构,所述中转箱相对的一侧与安装座的两端固定焊接,所述支撑机构安装在中转箱的底部,所述支撑机构包括夹固环、偏向柱、位移板和导向轨,所述升降机构包括加固板、升降轴、旋转盘和升降齿轮,所述加固板通过螺栓固定安装在安装座的底部,所述加固板顶部的正面与背面均开设有圆孔,所述升降轴活动卡接在圆孔的内腔。该于使用时方便位置调节的变压器安装支架,采用挤压增大摩擦力的方式来进行变压器的安装和位置固定,变压器的重量施加在安装架上的时候,只会使得安装架与安装柱等机构之间的摩擦力越来越大,变压器安装更加的稳固。
Description
技术领域
本实用新型变压器技术领域,具体为一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件,在不同的工况下装配时,需要安装在不同的高度,现有的变压器固定架大都结构简单,并且变压器装配箱和支架之间刚性连接。
如中国专利公开了“一种变压器装配支架”(专利号:CN107564706A),该专利预埋板的顶端焊接有固定立柱,预埋板内设有若干倒Y形的中空通道,固定立柱上均匀分布有若干竖直排布的固定孔位,固定板的边缘位置焊接有若干套管,变压器装配箱通过H型钢管固定在固定板的顶端,H型钢管的上槽内填充有减震橡胶垫,减震橡胶垫内设有若干竖直的减震空腔,任一减震空腔内设有同向延伸的减震弹簧,该技术方案虽然能够对变压器装配高度进行调节以及变压器工作时候的降噪性能进行控制,但是变压器其本身的重量是相对较重的,虽然传统采用刚性的连接方式进行安装在噪声方面有缺陷,但是稳定性以及安全性能当面是较为可靠的,升降式的安装方式只能方便进行了安装位置的调节,较为笨重的变压器是极其不便随着安装架进行随意升降的,只能算是简单的对安装架进行安装位置的调整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,解决了变压器安装位置调整不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,包括安装座、中转箱、支撑机构和升降机构,所述中转箱相对的一侧与安装座的两端固定焊接,所述支撑机构安装在中转箱的底部,所述升降机构设置在安装座底部的两侧。所述支撑机构包括夹固环、偏向柱、位移板和导向轨,所述偏向柱设置在夹固环相对一侧的中部,所述位移板安装在偏向柱的顶部,所述导向轨的顶部与中转箱和安装座的底部均固定焊接。所述升降机构包括加固板、升降轴、旋转盘和升降齿轮,所述加固板通过螺栓固定安装在安装座的底部,所述加固板顶部的正面与背面均开设有圆孔,所述升降轴活动卡接在圆孔的内腔,所述旋转盘的顶部与升降轴的底部固定焊接,所述升降齿轮的底部与升降轴的顶部固定焊接。
优选的,所述中转箱的内腔活动卡接有加固块,所述加固块位于中转箱内腔的顶部通过卡栓活动连接有调节杆。
优选的,所述安装座为实心座,所述安装座顶部的两侧与中转箱的顶部均开设有隐形槽。
优选的,所述调节杆的顶部贯穿隐形槽并延伸至中转箱顶部的外侧,所述调节杆正面的中部通过卡栓设置在安装座上的隐形槽的内腔。
优选的,所述位移板活动卡接在导向轨的内腔,所述位移板底部的中部等距离固定焊接有两个夹板,所述偏向柱的顶部活动卡接在两个夹板之间,所述夹板的正面贯穿连接有转向栓,所述转向栓的背面贯穿偏向柱并延伸至夹板背面的外侧,所述位移板相对的一侧均等距离设置有齿牙。
优选的,所述升降齿轮靠近夹板的一侧贯穿导向轨并延伸至导向轨的内腔,所述升降齿轮与齿牙相啮合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架。具备以下有益效果:
(1)、该于使用时方便位置调节的变压器安装支架,采用挤压增大摩擦力的方式来进行变压器的安装和位置固定,变压器的重量施加在安装架上的时候,只会使得安装架与安装柱等机构之间的摩擦力越来越大,变压器安装更加的稳固。
(2)、该于使用时方便位置调节的变压器安装支架,多个升降抓地机构采用同步联动设计,一方面可以带动安装过后的变压器进行位置调整,可变性以及灵活性更好,另一方面保证了在进行操作时候的安全以及稳定性,重心始终能够保持稳定状态的升降。
(3)、该于使用时方便位置调节的变压器安装支架,单人手动便可以进行操作,使用环境更加的灵活多变,不容易受到限制,更重要的是能够减少大型的安装或者拆卸设备的使用,降低安装和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中转箱剖视图;
图3为本实用新型支撑机构结构示意图;
图4为本使实用新型升降机构结构示意图。
图中:1安装座、2中转箱、201加固块、202调节杆、3支撑机构、301夹固环、302偏向柱、303位移板、3031夹板、3032转向栓、3033齿牙、304导向轨、4升降机构、401加固板、402升降轴、403旋转盘、404升降齿轮、405圆孔、5隐形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,包括安装座1、中转箱2、支撑机构3和升降机构4,安装座1为实心座,安装座1顶部的两侧与中转箱2的顶部均开设有隐形槽5,中转箱2的内腔活动卡接有加固块201,加固块201位于中转箱2内腔的顶部通过卡栓活动连接有调节杆202,调节杆202的顶部贯穿隐形槽5并延伸至中转箱2顶部的外侧,调节杆202正面的中部通过卡栓设置在安装座1上的隐形槽5的内腔,中转箱2相对的一侧与安装座1的两端固定焊接,支撑机构3安装在中转箱2的底部,升降机构4设置在安装座1底部的两侧,支撑机构3包括夹固环301、偏向柱302、位移板303和导向轨304,位移板303活动卡接在导向轨304的内腔,位移板303底部的中部等距离固定焊接有两个夹板3031,偏向柱302的顶部活动卡接在两个夹板3031之间,夹板3031的正面贯穿连接有转向栓3032,转向栓3032的背面贯穿偏向柱302并延伸至夹板3031背面的外侧,位移板303相对的一侧均等距离设置有齿牙3033,偏向柱302设置在夹固环301相对一侧的中部,位移板303安装在偏向柱302的顶部,导向轨304的顶部与中转箱2和安装座1的底部均固定焊接,升降机构4包括加固板401、升降轴402、旋转盘403和升降齿轮404,升降齿轮404靠近夹板3031的一侧贯穿导向轨304并延伸至导向轨304的内腔,升降齿轮404与齿牙3033相啮合,加固板401通过螺栓固定安装在安装座1的底部,加固板401顶部的正面与背面均开设有圆孔405,升降轴402活动卡接在圆孔405的内腔,旋转盘403的顶部与升降轴402的底部固定焊接,升降齿轮404的底部与升降轴402的顶部固定焊接。
该于使用时方便位置调节的变压器安装支架工作时(或使用时),首先将整个安装设备连同变压器一起安装在指定位置,此时只需要将调节杆202扳动至水平位置,调节杆202便会推动加固块201以最大的压力施加在安装位置的表面上,并且此时的夹固环301连同偏向柱302一起均与安装座1的底部呈一个锐角状态,当需要进行向上挪动变压器的时候,首先转动旋转盘403,旋转盘403通过升降轴402带动升降齿轮404转动,升降齿轮404通过齿牙3033的啮合带动位移板303在导向轨304的内腔运动,依次转动四个旋转盘403之后,扳动偏向柱302将夹固环301向上挪动并且重新回转旋转盘403将夹固环301挤压在安装位置的表面上,然后扳动调节杆202至垂直状态,把加固块201收缩进入中转箱2的内腔,再继续转动旋转盘403,不断推动各个位移板301运动,此时的偏向柱302便会不断减小其与安装座之间的夹角,随之变化的便是将安装座1以及其上的变压器向上推送,当转动至极限位置的时候,便达到一个调整周期的最高位置,重新将加固块201推出至中转箱2的外侧,进行辅助加固,重复上述的调节步骤,便可以继续向上挪动或者向下挪动变压器的位置。
综上所述,该于使用时方便位置调节的变压器安装支架,采用挤压增大摩擦力的方式来进行变压器的安装和位置固定,变压器的重量施加在安装架上的时候,只会使得安装架与安装柱等机构之间的摩擦力越来越大,变压器安装更加的稳固,多个升降抓地机构采用同步联动设计,一方面可以带动安装过后的变压器进行位置调整,可变性以及灵活性更好,另一方面保证了在进行操作时候的安全以及稳定性,重心始终能够保持稳定状态的升降,单人手动便可以进行操作,使用环境更加的灵活多变,不容易受到限制,更重要的是能够减少大型的安装或者拆卸设备的使用,降低安装和使用成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,包括安装座(1)、中转箱(2)、支撑机构(3)和升降机构(4),其特征在于:所述中转箱(2)相对的一侧与安装座(1)的两端固定焊接,所述支撑机构(3)安装在中转箱(2)的底部,所述升降机构(4)设置在安装座(1)底部的两侧;
所述支撑机构(3)包括夹固环(301)、偏向柱(302)、位移板(303)和导向轨(304),所述偏向柱(302)设置在夹固环(301)相对一侧的中部,所述位移板(303)安装在偏向柱(302)的顶部,所述导向轨(304)的顶部与中转箱(2)和安装座(1)的底部均固定焊接;
所述升降机构(4)包括加固板(401)、升降轴(402)、旋转盘(403)和升降齿轮(404),所述加固板(401)通过螺栓固定安装在安装座(1)的底部,所述加固板(401)顶部的正面与背面均开设有圆孔(405),所述升降轴(402)活动卡接在圆孔(405)的内腔,所述旋转盘(403)的顶部与升降轴(402)的底部固定焊接,所述升降齿轮(404)的底部与升降轴(402)的顶部固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,其特征在于:所述中转箱(2)的内腔活动卡接有加固块(201),所述加固块(201)位于中转箱(2)内腔的顶部通过卡栓活动连接有调节杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,其特征在于:所述安装座(1)为实心座,所述安装座(1)顶部的两侧与中转箱(2)的顶部均开设有隐形槽(5)。
4.根据权利要求2所述的一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,其特征在于:所述调节杆(202)的顶部贯穿隐形槽(5)并延伸至中转箱(2)顶部的外侧,所述调节杆(202)正面的中部通过卡栓设置在安装座(1)上的隐形槽(5)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,其特征在于:所述位移板(303)活动卡接在导向轨(304)的内腔,所述位移板(303)底部的中部等距离固定焊接有两个夹板(3031),所述偏向柱(302)的顶部活动卡接在两个夹板(3031)之间,所述夹板(3031)的正面贯穿连接有转向栓(3032),所述转向栓(3032)的背面贯穿偏向柱(302)并延伸至夹板(3031)背面的外侧,所述位移板(303)相对的一侧均等距离设置有齿牙(3033)。
6.根据权利要求1所述的一种于使用时方便位置调节的变压器安装支架,其特征在于:所述升降齿轮(404)靠近夹板(3031)的一侧贯穿导向轨(304)并延伸至导向轨(304)的内腔,所述升降齿轮(404)与齿牙(3033)相啮合。
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