CN209168647U - 一种门头招牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种门头招牌，装设于墙面上，包括：顶部龙骨模块，由至少两个顶部龙骨框架依次连接形成；左侧边龙骨模块，上端面与一顶部龙骨框架可拆卸连接；右侧边龙骨模块，上端面与另一顶部龙骨框架可拆卸连接；底部龙骨模块，由至少两个底部龙骨框架依次连接形成；至少两照明框，分别装设于框架靠近墙面一端开口内侧，内侧分别内接有若干灯管；若干继电器，一端分别与灯管电连接，另一端外接电源；面板模块，插入框架内侧。所述门头招牌生产标准统一，保证了门店招牌外观水平的高质量和个性化，降低了现场焊接带来的风险，现场安装更轻巧便捷，低了工人安装的工作高度，安装时间极短、产品质量轻、易操作、安装简便。

Description

一种门头招牌

技术领域

本实用新型属于店铺招牌技术领域，具体涉及一种门头招牌。

背景技术

门头，是指企业、事业单位和个体工商户在门口设置的牌匾及相关设施，是一个商铺店门外的装饰形式。整体上说，制作精美的门头是美化销售场所和装饰店铺、吸顾引客的一种手段，精心设计门头，是现代装饰的重要内容。

现有的门头招牌现场切割、焊接、吊装、接线、安装存在如下问题：

一、非数控等大型设备切割、冲压，精度低，需要反复打磨、切割，导致人力浪费巨大，工期长；

二、从业人员整体专业素质水平较低，缺乏正规管理和统一生产标准，随意性较大，经验主义严重，导致门头招牌外观水平参差不齐，安全隐患大；

三、现场焊接，无证、违规操作常见，缺乏检验，主要受力龙骨位置虚焊、漏焊、焊穿现象频现，导致使用过程中安全隐患极大；

四、现场焊接，用电功率较大，特别在一些老旧铺面，存在超功率、焊接火花带来的各类火灾隐患；

五、小型零星工程，高空作业，总体费用低，导致各类安全措施缺乏，冒险施工现象常见，导致各类施工安全隐患巨大；

六、现场对电源线路进行布线和连接，由于95％以上相关从业人员均为无证操作，甚至缺乏基本的电源常识，导致整体电路接线不合理，安全风险高，火灾隐患大；

七、各类材料采购、制作分散，人力成本及运输成本等浪费巨大；

八、现场作业，无法使用环保设施和净化设备，导致在喷漆、切割等过程中将大量有害污染物直接排放，导致对周边商铺和人员危害较大；

九、传统做法由于工艺限制，均需采取永久性固定方式，导致维修可能性极低，使用一段时间后，残损率较高，影响整体形象较为严重；

十、受限于工艺和材料，传统门头招牌实现个性化困难；

十一、现场制作，龙骨需要现场切割、焊接，成型后整体吊装，人力需求大、风险高、隐患多、吊装困难、现场安装人员要求经验丰富、锚固容易出现不牢靠等；

十二、由于门头招牌安装系按照单个商铺为单位制作，由于材料均是按规格生产，导致材料浪费极度严重，部分商铺材料浪费率甚至高达1/3；且商铺装让、装修等原因，让大量材料出现不必要的巨大浪费；

十三、缺乏专业技术保障，导致结构安全隐患众多。大部分门头招牌均是交由普通广告商铺设计、制作、安装；但这类广告商铺完全不具备结构力学常识，对各类环境应采取的结构方式无能力掌握，导致当前市面大量门头招牌存在极大的坠落、断裂等安全风险。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种门头招牌，解决现有门头招牌安装繁琐且安全隐患大的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例所提供的一种门头招牌，所述门头招牌生产标准统一，保证了门店招牌外观水平的高质量和个性化，安全隐患极小，降低了现场焊接带来的产品质量风险、现场火灾风险及现场安全风险，现场安装更轻巧便捷，较大程度降低了工人安装时的工作高度，现场安装时间极短、产品质量轻、易操作、安装简便。

具体地，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种门头招牌，所述门头招牌装设于墙面上，所述门头招牌包括：顶部龙骨模块，所述顶部龙骨模块由至少两个顶部龙骨框架沿水平方向依次连接形成，所述顶部龙骨框架形状为矩形框体，两顶部龙骨框架相邻的短边通过顶部连接件形成可拆卸连接，所述顶部龙骨框架靠近墙面的长边外表面通过若干顶部墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；左侧边龙骨模块，为竖直放置的矩形框体，所述左侧边龙骨模块上端面通过左侧边连接件与一顶部龙骨框架位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述左侧边龙骨模块靠近墙面的长边外表面通过若干左侧边墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；右侧边龙骨模块，为竖直放置的矩形框体，所述右侧边龙骨模块上端面通过右侧边连接件与另一顶部龙骨框架位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述右侧边龙骨模块靠近墙面的长边外表面通过若干右侧边墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；底部龙骨模块，对应所述顶部龙骨模块，所述底部龙骨模块由至少两个底部龙骨框架沿水平方向依次连接形成，所述底部龙骨框架形状为矩形框体，两底部龙骨框架相邻的短边通过底部连接件形成可拆卸连接，所述底部龙骨框架靠近墙面的长边外表面通过若干底部墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；所述左侧边龙骨模块下端面通过左侧边连接件与一底部龙骨框架位于外侧的短边上表面可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块下端面通过右侧边连接件与另一底部龙骨框架位于外侧的短边上表面可拆卸连接；所述顶部龙骨模块、左侧边龙骨模块、底部龙骨模块及右侧边龙骨模块依次连接、合围形成一矩形框架；所述左侧边龙骨模块远离墙面的长边位于顶部龙骨框架和底部龙骨框架内侧，左侧边龙骨模块该长边与相邻的顶部龙骨框架短边及底部龙骨框架短边配合形成一截面为U型的卡槽；至少两照明框，分别为竖直放置的矩形框体，两照明框分别装设于所述框架宽度方向靠近墙面一端开口内侧，所述两照明框外壁分别通过照明框连接件与框架宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接，所述两照明框内侧分别内接有若干灯管，灯管竖直设置并沿照明框长度方向间隔排布于照明框内侧；若干继电器，分别装设于所述顶部龙骨框架内侧，继电器一端分别与所述灯管电连接，另一端外接电源，形成对所述灯管的照明供电；面板模块，为竖直放置的矩形板，所述面板模块一短边由所述卡槽插入框架内侧，所述面板模块卡设于框架宽度方向远离墙面一端开口内侧；所述面板模块、两照明框以及框架配合形成一六面箱体。

进一步地，所述六面箱体的外表面分别包覆有保护层。

进一步地，所述保护层为铁皮。

进一步地，所述顶部连接件和顶部墙面连接件分别为角码，所述两顶部龙骨框架相邻短边之间通过角码及螺杆的配合形成可拆卸连接；所述两顶部龙骨框架靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；所述底部连接件和底部墙面连接件分别为角码，所述两底部龙骨框架相邻短边之间通过角码及螺杆的配合形成可拆卸连接；所述两底部龙骨框架靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接。

进一步地，所述左侧边连接件和左侧边墙面连接件分别为角码，所述左侧边龙骨模块上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架的可拆卸连接；所述左侧边龙骨模块靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；所述左侧边龙骨模块下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架的可拆卸连接；所述右侧边连接件和右侧边墙面连接件分别为角码，所述右侧边龙骨模块上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架的可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架的可拆卸连接。

进一步地，所述照明框连接件为角码，所述两照明框外壁分别通过角码及螺杆的配合与框架宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接。

进一步地，所述顶部龙骨框架内侧内接有一用于找平的水平珠。

进一步地，所述底部龙骨框架内侧内接有一用于找平的水平珠。

进一步地，所述面板模块底部通过自攻螺丝与所述两底部龙骨框架远离墙面的长边上表面形成可拆卸连接。

本实用新型实施例的有益效果在于：

门头招牌整体采用模块化形式进行组装、装配，通过顶部龙骨模块、底部龙骨模块、左侧边龙骨模块以及右侧边龙骨模块拼装组成框架，配合面板模块以及照明框组成门头招牌，模块化的组装方式，使得门头招牌的组装流程化。

一、各个模块采用数控等大型设备切割、冲压，精度告，效率高，人力成本极低，制作周期大幅度缩短；

二、专业化技工，岗位设置清晰，专业划分合理，生产标准统一，保证了门店招牌外观水平的高质量和个性化，安全隐患极小；

三、模块与模块之间的安装通过角码+螺杆完成，模块与墙面的装配通过角码+膨胀螺钉完成，无需现场焊接，极大减少降低了现场焊接带来的产品质量风险、现场火灾风险及现场安全风险低等；

五、模块与模块之间的安装通过角码+螺杆完成，形成装配式结构，依托现代物流，将各模块快速、低能耗送至分散送至各个安装现场，极大的降低了运输成本；同时，现场安装更轻巧便捷，较大程度降低了工人安装时的工作高度，现场安装时间极短、产品质量轻、易操作、安装简便，安全隐患低；

六、无需现场对电源线路进行布线和连接，避免了无证操作或缺乏基本的电源常识的人员导致的电路接线不合理，安全风险高，火灾隐患大等问题；

七、集中材料采购、流水线制作，人力成本及运输成本避免了大量浪费；

八、标准化厂房生产，健全的环保设施和净化设备，避免了在喷漆、切割等过程中将大量有害污染物直接排放，导致对环境、周边商铺和人员危害较大等问题，更环保、更健康；

九、装配式工艺，采取拼装锚固和卡扣连接固定方式，导致维修便捷，避免了使用一段时间后，残损率较高，影响整体形象较为严重等问题；

十、材料的多选择性和工艺的多形式，为门头招牌实现个性化提供了保证，特别解决了临街铺面改造过程中要求统一与个性化的核心矛盾，保证了即统一，又各有不同，个性化十足；

十一、龙骨逐个模块安装，避免了龙骨现场切割、焊接，成型后整体吊装带来的人力需求大、风险高、隐患多、吊装困难、现场安装人员要求经验丰富、锚固容易出现不牢靠等问题；

十二、厂房标准化流水线生产，极大程度的提高了单个门头招牌产品废料的再次利用问题，极大的减小了各类材料浪费，避免了材料生产和丢弃造成的环境污染，保护了环境，降低了成本；

十三、专业技术力量集中，专业人员研究、设计、检验；结构力学、电力工程等专业人士参与，将极大避免当前市面大量门头招牌普遍存在的坠落、断裂、火灾等安全风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种门头招牌的结构示意图。

其中，1、顶部龙骨模块，11、顶部龙骨框架，12、顶部连接件；

2、左侧边龙骨模块，21、左侧边连接件；

3、右侧边龙骨模块，31、右侧边连接件；

4、底部龙骨模块，41、底部龙骨框架，42、底部连接件，43、底部墙面连接件；

5、框架，51、卡槽；

6、照明框，61、照明框连接件，62、灯管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

参见图1，本实用新型所提供的一种门头招牌，所述门头招牌装设于墙面(未图示)上，所述门头招牌包括：

顶部龙骨模块1，所述顶部龙骨模块1由至少两个顶部龙骨框架11沿水平方向依次连接形成，所述顶部龙骨框架11形状为矩形框体，两顶部龙骨框架11相邻的短边通过顶部连接件12形成可拆卸连接，所述顶部龙骨框架11靠近墙面的长边外表面通过若干顶部墙面连接件(未图示)与墙面形成可拆卸连接；

左侧边龙骨模块2，为竖直放置的矩形框体，所述左侧边龙骨模块2上端面通过左侧边连接件21与一顶部龙骨框架11位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述左侧边龙骨模块2靠近墙面的长边外表面通过若干左侧边墙面连接件(未图示)与墙面形成可拆卸连接；

右侧边龙骨模块3，为竖直放置的矩形框体，所述右侧边龙骨模块3上端面通过右侧边连接件31与另一顶部龙骨框架11位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述右侧边龙骨模块3靠近墙面的长边外表面通过若干右侧边墙面连接件(未图示)与墙面形成可拆卸连接；

底部龙骨模块4，对应所述顶部龙骨模块1，所述底部龙骨模块4由至少两个底部龙骨框架41沿水平方向依次连接形成，所述底部龙骨框架41形状为矩形框体，两底部龙骨框架41相邻的短边通过底部连接件42形成可拆卸连接，所述底部龙骨框架41靠近墙面的长边外表面通过若干底部墙面连接件43与墙面形成可拆卸连接；

所述左侧边龙骨模块2下端面通过左侧边连接件21与一底部龙骨框架4位于外侧的短边上表面可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块3下端面通过右侧边连接件31与另一底部龙骨框架41位于外侧的短边上表面可拆卸连接；所述顶部龙骨模块1、左侧边龙骨模块2、底部龙骨模块4及右侧边龙骨模块3依次连接、合围形成一矩形框架5；所述左侧边龙骨模块2远离墙面的长边位于顶部龙骨框架11和底部龙骨框架41内侧，左侧边龙骨模块2该长边与相邻的顶部龙骨框架11短边及底部龙骨框架41短边配合形成一截面为U型的卡槽51；至少两照明框6，分别为竖直放置的矩形框体，两照明框6分别装设于所述框架5宽度方向靠近墙面一端开口内侧，所述两照明框6外壁分别通过照明框连接件61与框架5宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接，所述两照明框6内侧分别内接有若干灯管62，灯管62竖直设置并沿照明框6长度方向间隔排布于照明框6内侧；若干继电器(未图示)，分别装设于所述顶部龙骨框架11内侧，继电器一端分别与所述灯管62电连接，另一端外接电源，形成对所述灯管62的照明供电；面板模块(未图示)，为竖直放置的矩形板，所述面板模块一短边由所述卡槽51插入框架5内侧，所述面板模块卡设于框架5宽度方向远离墙面一端开口内侧；所述面板模块、两照明框6以及框架5配合形成一六面箱体。

进一步地，所述六面箱体的外表面分别包覆有保护层(未图示)。

进一步地，所述保护层为铁皮。

进一步地，所述顶部连接件12和顶部墙面连接件分别为角码，所述两顶部龙骨框架11相邻短边之间通过角码及螺杆(未图示)的配合形成可拆卸连接；所述两顶部龙骨框架11靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉(未图示)的配合与墙面形成可拆卸连接；所述底部连接件42和底部墙面连接件43分别为角码，所述两底部龙骨框架41相邻短边之间通过角码及螺杆的配合形成可拆卸连接；所述两底部龙骨框架41靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接。

进一步地，所述左侧边连接件21和左侧边墙面连接件分别为角码，所述左侧边龙骨模块2上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架11的可拆卸连接；所述左侧边龙骨模块2靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；所述左侧边龙骨模块2下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架41的可拆卸连接；所述右侧边连接件31和右侧边墙面连接件分别为角码，所述右侧边龙骨模块3上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架11的可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块3靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；所述右侧边龙骨模块3下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架41的可拆卸连接。

进一步地，所述照明框连接件61为角码，所述两照明框6外壁分别通过角码及螺杆的配合与框架5宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接。

进一步地，所述面板模块底部通过自攻螺丝(未图示)与所述两底部龙骨框架41远离墙面的长边上表面形成可拆卸连接。

本实用新型所提供的一种门头招牌安装方式如下：

根据装配式设计师现场测量及龙骨图纸尺寸绘制，完成龙骨模块及面板模块的定制化标件生产。

现场安装时首先通过将顶部龙骨模块1的其中一个顶部龙骨框架11靠边后用膨胀螺钉将顶部龙骨框架11长边上的用于与墙面固定的任意一个顶部墙面连接件(即角码)先行固定，通过顶部龙骨框架11内自带的水平珠找平后，用膨胀螺钉固定剩余用于与墙面固定的角码，以此完成顶部龙骨框架11的安装；

第二步将其余顶部龙骨框架11，即龙骨中间立柱(未图示)支撑的顶部龙骨框架，通过角码+螺杆的连接方式，完成顶部龙骨模块1的连接、组装。连接完成后，通过自带水平珠完成模块立柱的找平及通过膨胀螺钉完成与墙面的固定。

接下来，按照第二步类似的方法完成顶部龙骨模块、左侧边龙骨模块、右侧边龙骨模块、底部龙骨模块的安装、固定；同时将定制的带有母头的电线通过绑扎(或卡紧)方式进行固定，端头直接接入继电器一头且将外线接入继电器另一头，完成电路的联通。

最后，将面板模块从左至右挂扣至顶部框架5的卡槽51中，面部模块下部通过自攻螺丝使其与底部龙骨框架41连为一体。

从而，在不需要通过现场切割、焊接、整体吊装、临时布线的情况下，只需1-2名普通安装工人在只携带人字梯等辅助设备，即可快速完成现成组合拼装。

实施例2

所述顶部龙骨框架11内侧内接有一用于找平的水平珠(未图示)。

所述底部龙骨框架11内侧内接有一用于找平的水平珠(未图示)。

水平珠的设计，可方便顶部龙骨框架11和底部龙骨框架41的找平，保证门头招牌安装的方正度，确保门头招牌安装的美观、整齐性。

其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，或对某个功能模块进行删减，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进或删减，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种门头招牌，其特征在于，所述门头招牌装设于墙面上，所述门头招牌包括：

顶部龙骨模块(1)，所述顶部龙骨模块(1)由至少两个顶部龙骨框架(11)沿水平方向依次连接形成，所述顶部龙骨框架(11)形状为矩形框体，两顶部龙骨框架(11)相邻的短边通过顶部连接件(12)形成可拆卸连接，所述顶部龙骨框架(11)靠近墙面的长边外表面通过若干顶部墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；

左侧边龙骨模块(2)，为竖直放置的矩形框体，所述左侧边龙骨模块(2)上端面通过左侧边连接件(21)与一顶部龙骨框架(11)位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述左侧边龙骨模块(2)靠近墙面的长边外表面通过若干左侧边墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；

右侧边龙骨模块(3)，为竖直放置的矩形框体，所述右侧边龙骨模块(3)上端面通过右侧边连接件(31)与另一顶部龙骨框架(11)位于外侧的短边底面可拆卸连接，所述右侧边龙骨模块(3)靠近墙面的长边外表面通过若干右侧边墙面连接件与墙面形成可拆卸连接；

底部龙骨模块(4)，对应所述顶部龙骨模块(1)，所述底部龙骨模块(4)由至少两个底部龙骨框架(41)沿水平方向依次连接形成，所述底部龙骨框架(41)形状为矩形框体，两底部龙骨框架(41)相邻的短边通过底部连接件(42)形成可拆卸连接，所述底部龙骨框架(41)靠近墙面的长边外表面通过若干底部墙面连接件(43)与墙面形成可拆卸连接；

所述左侧边龙骨模块(2)下端面通过左侧边连接件(21)与一底部龙骨框架(41)位于外侧的短边上表面可拆卸连接；

所述右侧边龙骨模块(3)下端面通过右侧边连接件(31)与另一底部龙骨框架(41)位于外侧的短边上表面可拆卸连接；

所述顶部龙骨模块(1)、左侧边龙骨模块(2)、底部龙骨模块(4) 及右侧边龙骨模块(3)依次连接、合围形成一矩形框架(5)；

所述左侧边龙骨模块(2)远离墙面的长边位于顶部龙骨框架(11)和底部龙骨框架(41)内侧，左侧边龙骨模块(2)该长边与相邻的顶部龙骨框架(11)短边及底部龙骨框架(41)短边配合形成一截面为U型的卡槽(51)；

至少两照明框(6)，分别为竖直放置的矩形框体，两照明框(6)分别装设于所述框架(5)宽度方向靠近墙面一端开口内侧，所述两照明框(6)外壁分别通过照明框连接件(61)与框架(5)宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接，所述两照明框(6)内侧分别内接有若干灯管(62)，灯管(62)竖直设置并沿照明框(6)长度方向间隔排布于照明框(6)内侧；

若干继电器，分别装设于所述顶部龙骨框架(11)内侧，继电器一端分别与所述灯管(62)电连接，另一端外接电源，形成对所述灯管(62)的照明供电；

面板模块，为竖直放置的矩形板，所述面板模块一短边由所述卡槽(51)插入框架(5)内侧，所述面板模块卡设于框架(5)宽度方向远离墙面一端开口内侧；

所述面板模块、两照明框(6)以及框架(5)配合形成一六面箱体。

2.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述六面箱体的外表面分别包覆有保护层。

3.根据权利要求2所述的门头招牌，其特征在于，所述保护层为铁皮。

4.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述顶部连接件(12)和顶部墙面连接件分别为角码，所述两顶部龙骨框架(11)相邻短边之间通过角码及螺杆的配合形成可拆卸连接；

所述两顶部龙骨框架(11)靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；

所述底部连接件(42)和底部墙面连接件(43)分别为角码，所述两底部龙骨框架(41)相邻短边之间通过角码及螺杆的配合形成可拆卸连接；

所述两底部龙骨框架(41)靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述左侧边连接件(21)和左侧边墙面连接件分别为角码，所述左侧边龙骨模块(2)上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架(11)的可拆卸连接；

所述左侧边龙骨模块(2)靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；

所述左侧边龙骨模块(2)下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架(41)的可拆卸连接；

所述右侧边连接件(31)和右侧边墙面连接件分别为角码，所述右侧边龙骨模块(3)上端面通过角码及螺杆的配合形成与顶部龙骨框架(11)的可拆卸连接；

所述右侧边龙骨模块(3)靠近墙面的长边外表面通过角码与膨胀螺钉的配合与墙面形成可拆卸连接；

所述右侧边龙骨模块(3)下端面通过角码及螺杆的配合形成与底部龙骨框架(41)的可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述照明框连接件(61)为角码，所述两照明框(6)外壁分别通过角码及螺杆的配合与框架(5)宽度方向靠近墙面一端开口内壁形成可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述顶部龙骨框架(11)内侧内接有一用于找平的水平珠。

8.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述底部龙骨框架(41)内侧内接有一用于找平的水平珠。

9.根据权利要求1所述的门头招牌，其特征在于，所述面板模块底部通过自攻螺丝与所述两底部龙骨框架(41)远离墙面的长边上表面形成可拆卸连接。