CN209166514U - 灌浆现场的监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌浆现场的监控系统，包括：灌浆监控记录仪、密度计、压力传感计、流量检测组件以及位移传感器；密度计、压力传感计、流量检测组件、位移传感器依次设置在灌浆管道上，且密度计、压力传感计、流量检测组件、位移传感器分别与灌浆监控记录仪电联接；流量检测组件包括：上壳、下壳以及流量计，流量计设于下壳，上壳扣合于下壳以保护流量计，流量计的两端开设有用于通入和排出浆液的进口和出口，进口和出口连接于灌浆管道。本实用新型具有测试精度精准、经久耐用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆工程监测技术领域，尤其是涉及一种灌浆灌浆现场的监控系统。
背景技术
灌浆工程是一种隐蔽的工程，是指在施工中向模具中灌入泥沙、砂浆、浆液等物质，以加强牢固性，其施工质量和效果不能直观的评价。灌浆的质量是决定建筑整体质量的关键，因此灌浆现场的监控系统在建筑施工工程中必不可少的，且灌浆现场的监控系统要求准确。
灌浆现场的监控系统一般包括：灌浆记录仪、密度计、压力传感计、流量计、位移传感器以及抬动报警器，密度计、压力传感计、流量计、位移传感器以及抬动报警器设置在灌浆管路中，将浆液的密度、压力、流量、密度和抬动等信息转变为电信号输入转换机，灌浆记录仪现场实时显示灌浆过程中的压力、流量、密度和位移，便于操作人员观看和监控灌浆情况。
但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：流量计的使用应该注意防潮避免阳光暴晒，而在施工工程中流量计设计在管路中，管路的震动、阳光直射、雨水冲淋甚至是搬动流量计时均会对流量计的精度造成影响，从而影响施工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌浆现场的监控系统，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有测试精度精准、经久耐用的优点。
一种灌浆现场的监控系统，包括：灌浆监控记录仪、密度计、压力传感计、流量检测组件以及位移传感器；所述密度计、所述压力传感计、所述流量检测组件、所述位移传感器依次设置在灌浆管道上，且所述密度计、所述压力传感计、所述流量检测组件、所述位移传感器分别与所述灌浆监控记录仪电联接；所述流量检测组件包括：上壳、下壳以及流量计，所述流量计设于所述下壳，所述上壳扣合于所述下壳以保护所述流量计，所述流量计的两端开设有用于通入和排出浆液的进口和出口，所述进口和所述出口连接于灌浆管道。
采用上述技术方案，灌浆现场的监控系统中的密度计、压力传感计、流量检测组件以及位移传感器将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息转变为电信号送入灌浆监控记录仪，监控记录仪将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息显示并记录，流量检测组件设上壳和下壳保护流量计，使流量计免受雨水冲淋以及阳光直射，使流量检测组件的测试更加精准，数据更加可靠，具有测试精度精准、经久耐用的优点。
进一步，所述上壳和所述下壳均呈中空矩形体状，所述上壳与所述下壳通过螺栓固定。
采用上述技术方案，呈中空矩形体状的上壳和下壳，提供了容置流量计的空腔，此外，使流量检测组件平稳的放置于地面，从而使流量检测组件测试更加精准，还可以将上壳和下壳拆开进行检查或更换流量计。
进一步，所述上壳和所述下壳的两个侧面分别开设有大小一致的、呈半圆形状的凹口，所述凹口用于穿设灌浆管道。
采用上述技术方案，将灌浆管道和流量计的连接部设置于上壳和下壳形成的空腔内，避免灌浆管道和流量计连接位置受潮甚至进水，影响流量检测组件的测试精度。
进一步，所述凹口设置有泡棉。
采用上述技术方案，对施工管道起到缓冲的作用，减小施工管道震动给流量检测组件带来的影响。
进一步，所述下壳内设置有托块，所述托块用于固定所述流量计，所述托块设置有与所述流量计外侧壁相适配的凹腔。
采用上述技术方案，将流量计放置于凹腔处，使流量计稳固的放置在下壳中，同时方便取出流量计进行清洗和更换。
进一步，所述凹腔的腔壁上贴合设置有弹性硅胶。
采用上述技术方案，进一步减少灌浆时灌浆管道震动引起流量计的震动，从而使流量检测组件测试更加精准。
进一步，所述上壳和所述下壳外表面设置有隔热层。
采用上述技术方案，避免灌浆时阳光直射造成测试温度过高影响测试精度，确保流量检测组件的准确度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，灌浆现场的监控系统中的密度计、压力传感计、流量检测组件以及位移传感器将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息转变为电信号送入灌浆监控记录仪，监控记录仪将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息显示并记录，流量检测组件设上壳和下壳保护流量计，使流量计免受雨水冲淋以及阳光直射，使流量检测组件的测试更加精准，数据更加可靠，具有测试精度精准、经久耐用的优点；
其二，设置有隔热层，避免灌浆时阳光直射造成测试温度过高影响测试精度，确保流量检测组件的准确度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中流量检测组件的结构示意图。
附图标记：1、灌浆监控记录仪；2、密度计；3、压力传感计；4、流量检测组件；41、上壳；42、下壳；421、托块；422、弹性硅胶；43、流量计；431、进口；432、出口；44、凹口；45、隔热层；46、螺栓；47、泡棉；5、位移传感器；6、打印机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种灌浆现场的监控系统，如图1所示，包括：灌浆监控记录仪1、密度计2、压力传感计3、流量检测组件4以及位移传感器5。
密度计2、压力传感计3、流量检测组件4、位移传感器5依次设置在灌浆管道上，且密度计2、压力传感计3、流量检测组件4、位移传感器5分别与灌浆监控记录仪1电连接，灌浆监控记录仪1外接有打印机6，施工灌浆时密度计2、压力传感计3、流量检测组件4以及位移传感器5，将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息转变为电信号送入灌浆监控记录仪1，监控记录仪将灌浆过程中浆液的密度、压力、流量和抬动信息显示并记录，将记录的数据发送到打印机6并打印。
结合图2所示，流量检测组件4包括：上壳41、下壳42以及流量计43，流量计43设于下壳42，上壳41扣合于下壳42以保护流量计43，并通过螺栓46固定上壳41和下壳42，流量计43的两端开设有用于通入和排出浆液的进口431和出口432，进口431和出口432连接于灌浆管道，流量检测组件4设上壳41和下壳42保护流量计43，使流量计43免受雨水冲淋以及阳光直射，使流量检测组件4的测试更加精准，数据更加可靠。
上壳41和下壳42均呈中空矩形体状，且均由不锈钢制成，呈中空矩形体状的上壳41和下壳42扣合后提供了容置流量计43的空腔，此外，使流量检测组件4平稳的放置于地面，从而使流量检测组件4测试更加精准，还可以将上壳41和下壳42拆开进行检查或更换流量计43。
上壳41和下壳42的两个侧面分别开设有大小一致的、呈半圆形状的凹口44，凹口44处设置有泡棉47，凹口44用于穿设灌浆管道，凹口44设置泡棉47对施工管道起到缓冲的作用，减小施工管道震动给流量检测组件4带来的影响，将灌浆管道和流量计43的连接部设置于上壳41和下壳42形成的空腔内，避免灌浆管道和流量计43连接位置受潮甚至进水，影响流量检测组件4的测试精度。
下壳42设置有托块421，托块421用于固定流量计43，托块421设置有与流量计43外侧壁相适配的凹腔，凹腔的下凹处侧壁与流量计43内侧壁向贴合，将流量计43放置于凹腔处，凹腔上用胶水粘接有弹性硅胶422，进一步减少灌浆时灌浆管道震动引起流量计43的震动，从而使流量检测组件4测试更加精准，流量计43稳固的放置在下壳42中，同时方便取出流量计43进行清洗和更换。
此外，上壳41和下壳42外表面贴有隔热层45，避免灌浆时阳光直射造成测试温度过高影响测试精度，确保流量检测组件4的测试的准确度。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌浆现场的监控系统，其特征在于，包括：灌浆监控记录仪(1)、密度计(2)、压力传感计(3)、流量检测组件(4)以及位移传感器(5)；
所述密度计(2)、所述压力传感计(3)、所述流量检测组件(4)、所述位移传感器(5)依次设置在灌浆管道上，且所述密度计(2)、所述压力传感计(3)、所述流量检测组件(4)、所述位移传感器(5)分别与所述灌浆监控记录仪(1)电联接；
所述流量检测组件(4)包括：上壳(41)、下壳(42)以及流量计(43)，所述流量计(43)设于所述下壳(42)，所述上壳(41)扣合于所述下壳(42)以保护所述流量计(43)，所述流量计(43)的两端开设有用于通入和排出浆液的进口(431)和出口(432)，所述进口(431)和所述出口(432)连接于灌浆管道。
2.根据权利要求1所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述上壳(41)和所述下壳(42)均呈中空矩形体状，所述上壳(41)与所述下壳(42)通过螺栓(46)固定。
3.根据权利要求1所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述上壳(41)和所述下壳(42)的两个侧面分别开设有大小一致的、呈半圆形状的凹口(44)，所述凹口(44)用于穿设灌浆管道。
4.根据权利要求3所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述凹口(44)设置有泡棉(47)。
5.根据权利要求1所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述下壳(42)内设置有托块(421)，所述托块(421)用于固定所述流量计(43)，所述托块(421)设置有与所述流量计(43)外侧壁相适配的凹腔。
6.根据权利要求5所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述凹腔的腔壁上贴合设置有弹性硅胶(422)。
7.根据权利要求1所述的灌浆现场的监控系统，其特征在于，所述上壳(41)和所述下壳(42)外表面设置有隔热层(45)。
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