CN209165843U - 冷热快速转换一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷热快速转换一体机，包括热媒体回管和膨胀油箱，所述热媒体回管通过第一高温电磁阀分别与冷油箱和膨胀筒的进口相连通，所述膨胀筒的出口通过二级传输管与高温循环泵浦的进口连接，所述高温循环泵浦通过固定管与加热器相连接，且加热器内部安装有加热管，所述加热器通过第二高温电磁阀分别与热媒体出管和热交换器相连接，所述热媒体出管通过第三高温电磁阀与热媒体回管相连接，所述膨胀油箱通过一级旁通管与二级传输管连通，所述膨胀油箱通过二级旁通管分别与集气筒和冷油箱连通。本实用新型通过电磁阀可以将热油和冷油快速的切换，能够快速切换冷油和热油，加快了客户设备升温、降温的速度，大大提高客户设备的生产效率。

Description

冷热快速转换一体机

技术领域

本实用新型涉及冷热一体机技术领域，具体为一种冷热快速转换一体机。

背景技术

冷热一体机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，广泛应用于注塑，化工，橡胶挤出，反应釜，吹塑等行业。冷热一体机可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动精确控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，管路防爆装置，内置安全保护低噪音，耐高温防腐防锈，独特的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。

现阶快速升温、降温设备一般都是采用热交换器的方式间接给热媒体降温，温度控制不稳定、精度不高、升温慢，为了提高降温效率，不断地增加热交换器的规格，大大的提高了设备生产成本，同时也浪费能耗。因此市场急需研制一种新型的冷热快速转换一体机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷热快速转换一体机，以解决上述背景技术中提出的冷热快速转换一体机温度控制不稳定、精度不高、升温慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热快速转换一体机，包括热媒体回管和膨胀油箱，所述热媒体回管通过第一高温电磁阀分别与冷油箱和膨胀筒的进口相连通，所述膨胀筒的出口通过二级传输管与高温循环泵浦的进口连接，且二级传输管上安装有法兰，所述高温循环泵浦通过固定管与加热器相连接，且加热器内部安装有加热管，所述加热器通过第二高温电磁阀分别与热媒体出管和热交换器相连接，所述热媒体出管通过第三高温电磁阀与热媒体回管相连接，所述膨胀油箱通过一级旁通管与二级传输管连通，所述膨胀油箱通过二级旁通管分别与集气筒和冷油箱连通。

优选的，所述加热器的表面安装有超温温度传感器。

优选的，所述二级旁通管上安装有高温排气电磁阀。

优选的，所述冷油箱通过管道与常温循环泵浦相连接。

优选的，所述常温循环泵浦通过循环管道与热交换器连通。

优选的，所述二级传输管的下方一端设置有排油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）从膨胀油箱注入导热油，通过高温循环泵浦将导热油从高温循环泵浦打出经过加热管加热，从热媒体出管流向客户设备，再回到热媒体回管流进膨胀筒，从膨胀筒出口进入高温循环泵浦，膨胀筒将管道中的气体通过排气电磁阀将气体排进膨胀油箱，气体再从溢油口排出，从冷油箱注入导热油，通过常温循环泵浦将导热油从常温循环泵浦打出经过热交换器流向热媒体出管，通过电磁阀的转换流向客户设备，再回到热媒体回管通过电磁阀，流向冷油箱，通过电磁阀可以将热油和冷油快速的切换，加热和降温可以同时工作，无需停机，加热功率和热交换器相对于原来的工艺，可以大大的减小，控制系统采用PLC控制；

（2）该设备能够快速切换冷油和热油，加快了客户设备升温、降温的速度，大大挺高客户设备的生产效率，加热、冷却同时工作，可以减小了加热功率和热交换器的面积，同时热损耗也大大地减少了，节约生产成本上，控制采用PLC控制，可以根据客户设备的实际生产工艺，随时修改，满足客户设备生产的灵活性和机动性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的加热器结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、常温循环泵浦；2、二级旁通管；3、集气筒；4、高温排气电磁阀；5、循环管道；6、冷油箱；7、第一高温电磁阀；8、热媒体回管；9、加热器；10、第三高温电磁阀；11、加热管；12、热媒体出管；13、第二高温电磁阀；14、膨胀油箱；15、一级旁通管；16、高温循环泵浦；17、固定管；18、热交换器；19、超温温度传感器；20、膨胀筒；21、二级传输管；22、法兰；23、排油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷热快速转换一体机，包括热媒体回管8和膨胀油箱14，热媒体回管8通过第一高温电磁阀7分别与冷油箱6和膨胀筒20的进口相连通，膨胀筒20的出口通过二级传输管21与高温循环泵浦16的进口连接，且二级传输管21上安装有法兰22，高温循环泵浦16通过固定管17与加热器9相连接，且加热器9内部安装有加热管11，加热器9通过第二高温电磁阀13分别与热媒体出管12和热交换器18相连接，热媒体出管12通过第三高温电磁阀10与热媒体回管8相连接，膨胀油箱14通过一级旁通管15与二级传输管21连通，膨胀油箱14通过二级旁通管2分别与集气筒3和冷油箱6连通。

进一步，加热器9的表面安装有超温温度传感器19。

进一步，二级旁通管2上安装有高温排气电磁阀4。

进一步，冷油箱6通过管道与常温循环泵浦1相连接。

进一步，常温循环泵浦1通过循环管道5与热交换器18连通。

进一步，二级传输管21的下方一端设置有排油口23。

工作原理：使用时，热媒体回管8通过第一高温电磁阀7分别与冷油箱6和膨胀筒20的进口相连通，膨胀筒20的出口通过二级传输管21与高温循环泵浦16的进口连接，高温循环泵浦16通过固定管17与加热器9相连接，加热器9内部安装有加热管11，加热器9通过第二高温电磁阀13分别与热媒体出管12和热交换器18相连接，膨胀油箱14通过二级旁通管2分别与集气筒3和冷油箱6连通，从膨胀油箱14注入导热油，通过高温循环泵浦16将导热油从高温循环泵浦16打出经过加热管11加热，从热媒体出管12流向客户设备，再回到热媒体回管8流进膨胀筒20，从膨胀筒20出口进入高温循环泵浦16，膨胀筒20将管道中的气体通过排气电磁阀将气体排进膨胀油箱14，气体再从溢油口排出，冷油箱6通过管道与常温循环泵浦1相连接，常温循环泵浦1通过循环管道5与热交换器18连通从冷油箱6注入导热油，通过常温循环泵浦1将导热油从常温循环泵浦1打出经过热交换器18流向热媒体出管12，通过电磁阀的转换流向客户设备，再回到热媒体回管8通过电磁阀，流向冷油箱6，通过电磁阀可以将热油和冷油快速的切换，加热和降温可以同时工作，该设备能够快速切换冷油和热油，加快了客户设备升温、降温的速度，大大挺高客户设备的生产效率，加热、冷却同时工作，可以减小了加热功率和热交换器18的面积，同时热损耗也大大地减少了，节约生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冷热快速转换一体机，包括热媒体回管（8）和膨胀油箱（14），其特征在于，所述热媒体回管（8）通过第一高温电磁阀（7）分别与冷油箱（6）和膨胀筒（20）的进口相连通，所述膨胀筒（20）的出口通过二级传输管（21）与高温循环泵浦（16）的进口连接，且二级传输管（21）上安装有法兰（22），所述高温循环泵浦（16）通过固定管（17）与加热器（9）相连接，且加热器（9）内部安装有加热管（11），所述加热器（9）通过第二高温电磁阀（13）分别与热媒体出管（12）和热交换器（18）相连接，所述热媒体出管（12）通过第三高温电磁阀（10）与热媒体回管（8）相连接，所述膨胀油箱（14）通过一级旁通管（15）与二级传输管（21）连通，所述膨胀油箱（14）通过二级旁通管（2）分别与集气筒（3）和冷油箱（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷热快速转换一体机，其特征在于：所述加热器（9）的表面安装有超温温度传感器（19）。

3.根据权利要求1所述的一种冷热快速转换一体机，其特征在于：所述二级旁通管（2）上安装有高温排气电磁阀（4）。

4.根据权利要求1所述的一种冷热快速转换一体机，其特征在于：所述冷油箱（6）通过管道与常温循环泵浦（1）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷热快速转换一体机，其特征在于：所述常温循环泵浦（1）通过循环管道（5）与热交换器（18）连通。

6.根据权利要求1所述的一种冷热快速转换一体机，其特征在于：所述二级传输管（21）的下方一端设置有排油口（23）。