CN209164261U - 一种快拆式连接结构及电动晾衣架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆式连接结构及电动晾衣架，快拆式连接结构用于连接叠接的第一板件和第二板件；包括连接本体，其内设轴向的通道且外壁设有弹片和第一限位面；弹片的一端相对连接本体固定且另一端形成自由端并朝向第一限位面，其内侧设有凸起；凸起设有垂直轴向的第二限位面；按压杆滑设于通道内且外壁设有用于抵推凸起的抵推部；复位件作用于按压杆；按压杆受力并克服复位件的弹力移动，其在抵推部滑过第二限位面后作用力释放，使抵推部反向移动直至抵接第二限位面，以使弹片张开并抵接第一板件或第二板件的表面，该连接结构应用于板件之间的连接，结构简单、拆装便利且连接结构稳定，其应用于电动晾衣架时，结构简单、稳定性好。

Description

一种快拆式连接结构及电动晾衣架

技术领域

本实用新型涉及板件之间的连接结构领域，具体涉及一种快拆式连接结构及电动晾衣架。

背景技术

目前，用于板件材料之间的连接固定较常用的是连接件是螺栓或螺丝，其拆装后会留有重复利用可能性不高的余孔且拆装费力、拆装速度较慢，此外，在板件的厚度较薄且其上的螺牙数设置较少时，采用螺丝锁固的连接方式的稳固性不佳。为了解决上述拆装费力的问题，专利号为CN201310399644.8的专利中通过采用卡扣方式来实现板件之间的连接，其存在的问题有：扣头在长时间的使用之后易产生功能失效；卡头和扣头之间的连接在板件存在运输或震动的情况下易出现卡接失效，连接结构的稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种快拆式连接结构及电动晾衣架，该快拆式连接结构应用于板件之间的连接，结构简单、拆装便利且连接结构的稳定性好，其应用于电动晾衣架时，以简单的结构，保证了连接结构的稳定性。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快拆式连接结构，用于通过贯穿的连接孔连接叠接的第一板件和第二板件；包括：连接本体，其内设轴向的通道且外壁设有弹片和第一限位面；所述弹片平行轴向设置，其一端相对连接本体固定且另一端形成自由端并朝向第一限位面，弹片位于通道内的一侧设有凸起；所述凸起上设有垂直轴向的第二限位面；按压杆，其滑设于通道内且外壁设有用于抵推凸起的抵推部；复位件，其作用于按压杆；按压杆受力并克服复位件的弹力移动，其在抵推部滑过第二限位面后作用力释放，使抵推部反向移动直至抵接第二限位面，此时弹片自由端张开且与第一限位面配合并分别抵接第一板件和第二板件的表面。

进一步地，所述凸起靠近弹片自由端的一侧设有斜坡，斜坡上设有倾斜滑道；所述抵推部设有可与倾斜滑道滑动配合的滑块；所述滑块可与第二限位面限位抵接。

进一步地，所述弹片在通道内的一侧侧壁设有凹槽，以供滑块在沿按压杆的按压方向滑过凸起后置入。

进一步地，所述连接本体的外壁上对称设置有两片所述的弹片，每一所述的弹片内侧均形成有所述的凸起。

进一步地，还包括卡接件；所述卡接件定位装设于连接本体内，其上形成有所述的弹片；所述连接本体的外壁开设有供弹片置入的开口。

进一步地，所述卡接件设有轴向凸柱；所述连接本体设有供轴向凸柱穿入的定位孔。

进一步地，所述连接本体的外壁对称凸设有一对凸缘，凸缘朝向第一限位面的一端用于与弹片的自由端共同抵接第一板件或第二板件的表面。

进一步地，所述连接本体在两个凸缘处的垂直轴向的截面形状为一椭圆形或跑道型结构的长轴方向上的两侧凸出部分构成。

进一步地，所述连接本体的外壁上设有用于供外力旋转驱动的驱动部；所述驱动部朝向限位部的一端形成了所述的第一限位面，驱动部的外周壁上设有防滑纹路。

一种电动晾衣架，包括面板、主机边框和若干如上述所述的快拆式连接结构；所述面板和主机边框叠接并设有若干贯穿的所述连接孔；各所述快拆式连接结构分别对应穿设各连接孔以将面板和主机边框连接固定。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案中提供的快拆式连接结构，当需要连接第一板件和第二板件时，将连接本体上设有弹片的一侧穿过贯穿的连接孔，然后，将按压杆设有抵推部的一端伸进通道内，当抵推部顶抵凸起并滑过第二限位面之后释放对按压杆的按压力，此时，按压杆受复位件的复位力作用而产生与按压方向相反的反向位移或反向位移趋势，以使抵推部与凸起上的第二限位面，使得凸起可靠受抵且限制按压杆脱出，从而使弹片的自由端能够稳定地相对连接本体外壁向外张开并抵接弹片所在一侧所对应的第一板件或第二板件的表面，此时，第一限位面则抵靠另一板件的表面，也即第一板件和第二板件被卡接于弹片自由端和第一限位面之间，安装操作简单、连接结构稳定；当需要将第一板件和第二板件拆离时，按压按压杆，使其克服复位件位移并带动抵推部脱离抵接凸起，此时，弹片恢复原状，即可将连接本体从连接孔内取出，实现拆卸，操作简单，拆卸效率高。

2、通过设置倾斜滑道，以对滑块的滑动方向进行导向，避免发生偏移而产生推抵失效，同时，限制了按压杆与凸起发生相对转动。

3、为了保证抵推部及滑块在滑过凸起之后，弹片能够可靠地回复，通过设置凹槽以供滑块在沿按压杆的按压方向滑过凸起后置入，避免弹片受抵凸出连接本体外壁而出现无法脱出连接孔的情况，保证连接结构的可拆装性。

4、通过在连接本体上设置对称的两片弹片，提高连接结构的连接稳定性，保证对第一板件和第二板件的连接强度。

5、弹片设置于一卡接件上，卡接件装设于连接本体内，其可拆卸性更佳，连接结构的组装性好。

6、通过设置轴向凸柱和定位孔，以实现卡接件与连接本体的定位连接，使得卡接件在连接本体内具有较佳的稳定性、不易脱出、功能可靠。

7、通过设置凸缘，以用于辅助弹片对第一板件或第二板件的外表面进行抵接，进一步加强连接结构的连接强度，保证连接结构不易从连接孔中脱出；当需要连接第一板件和第二板件时，将连接本体设有弹片和凸缘的一侧穿过贯穿的连接孔，凸缘穿出之后旋转连接本体，使得凸缘转动至其上朝向第一限位面的端面抵接第一板件或第二板件的表面，从而使叠接的第一板件和第二板件固定卡接于第一限位面和凸缘之间，然后，再通过按压杆上的抵推部推抵弹片，使其分别向连接本体外侧张开，并由其自由端与凸缘共同抵接第一板件或第二板件的表面，从而将第一板件和第二板件稳固地进行连接，利用凸缘和弹片同时对第一板件或第二板件的表面进行抵接，使得连接结构在连接时的稳定性较佳，避免连接结构在使用过程中由于震动或其他原因导致凸缘重新旋转至初始状态而导致限位部脱出连接孔的情况，连接结构的结构简单、安装便利，连接稳定性佳。

8、本技术方案中连接本体在两个凸缘处的垂直轴向的截面形状为一椭圆形或跑道型结构的长轴方向上的两侧凸出部分构成，由于连接孔的形状需要保证凸缘能够通过，因此，连接孔的截面形状也为椭圆形或跑道型结构；当连接本体上的凸缘穿过连接孔之后连接本体需要旋转90度才可保证凸缘能够最大限度地抵接于第一板件或第二板件的表面；且由此可知，弹片所设置的位置只能在与两个凸缘所在方向垂直的方向上，也就是说，弹片对第一板件或第二板件的表面的抵接与凸缘对第一板件或第二板件的表面的抵接呈垂直关系，整体结构为对称设置，稳定性更佳，且美观度更好。

9、通过在连接本体上设置驱动部，以便于手握实施旋转动作，便于带动穿过连接孔的凸缘转动，防滑纹路的设置，增强接触时的摩擦作用，操作更为简便和省力。

10、本技术方案中所提供的电动晾衣架中的面板与主机边框通过采用快拆式连接结构进行连接，其拆装便利，连接结构的稳定性好，减少维修频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例快拆式连接结构的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例快拆式连接结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中连接本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中连接本体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中卡接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中按压杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中按压杆与卡接件配合的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例中按压杆与卡接件配合的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例中按压杆与卡接件配合的结构示意图三；

图10为本实用新型实施例快拆式连接结构在电动晾衣架上应用的结构示意图。

主要附图标记说明：

连接本体1；通道10；限位部11；凸缘111；第三限位面1111；开口112；定位孔113；驱动部12；第一限位面121；连接部13；卡接件2；弹片21；凸起211；第二限位面212；倾斜滑道213；凹槽214；桥接片22；轴向凸柱221；柱孔222；按压杆3；抵推部31；滑块 311；第四限位面3111；导柱32；按压端33；连接孔4；复位件5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图10，图1至图10示出了本实用新型实施例连接结构及其应用情况的结构示意图。如图1至图10所示，在本实用新型实施例中，快拆式连接结构用于连接第一板件和第二板件，其包括连接本体1、卡接件2、按压杆3和贯穿叠接的第一板件和第二板件的连接孔4。

参见图3和图4，图3和图4示出了本实用新型实施例中连接本体的结构示意图。如图3 和图4所示，连接本体1内设有轴向的通道10，该通道10用于供按压杆3穿入，在本实施例中，为了与按压杆3的外壁形状相匹配，通道10内设有台阶孔，且通道10的一端封闭；连接本体1的外壁上设有沿轴向分布的限位部11和垂直轴向的第一限位面121，限位部11 用于与第一限位面121配合将第一板件和第二板件卡接于二者之间；具体地，限位部11设于连接本体1的封闭端一侧，其上设有弹片21，弹片21平行轴向设置，其一端相对连接本体1 固定且另一端形成自由端并朝向第一限位面121，弹片21位于通道内的一侧设有凸起211；凸起211上设有垂直轴向的第二限位面212，以用于在复位件5的作用下实现与按压杆3配合抵接，从而实现固定抵住凸起211并使两片弹片21向连接本体1的外侧张开的功能。

按压杆3滑设于通道10内且外壁设有用于抵推凸起211的抵推部31；复位件5作用于按压杆3；按压杆3受力并克服复位件5的弹力移动，其在抵推部31滑过第二限位面212后作用力释放，使抵推部31反向移动直至抵接第二限位面212，此时弹片21自由端张开且与第一限位面121配合并分别抵接第一板件和第二板件的表面。

优选地，在本实施例中，连接本体1的限位部11包括均一对凸缘111和一对用于供弹片21置入的开口112，该对凸缘111对称凸设于连接本体1的外壁，凸缘111朝向第一限位面 121的端面形成了第三限位面1111；该对开口112对称开设于连接本体1的侧壁，限位部11 所在的连接本体1的封闭端上开设有定位孔113，以与卡接件2定位连接。优选地，连接本体1在两个凸缘111处的垂直轴向的截面为一椭圆形或跑道型结构的长轴方向上的两侧凸出部分构成，开口112则设置于短轴方向上的连接本体1的两侧壁处，连接孔4的形状大小与限位部11相匹配，以供限位部11穿过，且使连接孔4具有长轴方向上的孔沿间距和短轴方向上的孔沿间距。

具体地，在本实施例中，连接本体1的外壁上设有依次沿轴向分布的驱动部12、连接部 13和上述限位部11，驱动部12用于进行旋转驱动，驱动部12朝向限位部11的一端形成有上述的第一限位面121；驱动部12的外周壁上设置有防滑纹路，该防滑纹路为滚花面。

连接部13由位于驱动部12和限位部11之间的连接本体1的轴体部分构成，也即，连接部13位于第一限位面121和第三限位面1111之间，因此，当将限位部11穿过第一板件和第二板件上的连接孔4之后，旋转驱动部12，即可实现通过第一限位面121和第三限位面1111将第一板件和第二板件卡接于连接部13所在的轴体范围内。

参见图5，图5示出了本实用新型实施例中卡接件的结构示意图。如图5所示，卡接件2 呈“U”型，其上形成有一体成型的两片所述弹片21和桥接片22；桥接片22的两端用于连接弹片21的同一端；两片弹片21分别置入于限位部11的两侧开口112内，其彼此相对的一面形成有轴向的槽道，槽道内形成有凸起211，凸起211根部向最高点处呈坡度设置；具体地，凸起211靠近弹片21自由端的一侧设有斜坡，斜坡上设有倾斜滑道213。优选地，两片弹片21在各自的槽道内均设有凹槽214。

桥接片22抵接限位部11的封闭端，且抵接的一侧设有用于插设于定位孔113内的轴向凸柱221，桥接片22的另一侧形成有柱孔222。

参见图6，图6示出了本实用新型实施例中按压杆的结构示意图。如图6所示，按压杆3 用于滑设于通道10内，其在按压到位时向连接本体1外推抵两侧的弹片21，以使弹片21的自由端能够抵接连接孔4的孔沿，也即抵接于限位部11伸出一侧的第一板件或第二板件的表面。

具体地，按压杆3的外壁上设置有垂直轴向的抵推部31，抵推部31的侧壁对称设置有两个可与倾斜滑道213滑动配合的滑块311，以用于推抵凸起211，滑块311上均形成有垂直轴向的第四限位面3111，以用于与第二限位面212限位抵接；上述的弹片21上的凹槽214用于供沿按压杆3的按压方向滑过凸起211之后的滑块311置入，保证滑块311脱离抵接弹片21上的凸起211之后，弹片21能够回复原位；在本实施例中，滑块311在其与倾斜滑道 213贴靠的一侧设有与倾斜滑道213配合的倾斜面，以便于滑块311滑入和减少按压推力。

按压杆3与桥接片22之间作用有复位件5，具体地，复位件5的一端抵接桥接片22，其另一端抵接抵推部31的端面；按压按压杆3的按压端33时，按压杆3受力并克服复位件5的弹性作用轴向位移，其移动的过程中抵推部31上的两个滑块311分别沿倾斜滑道213滑入并抵接两侧的弹片21上的凸起211，当滑块311越过凸起211上的第二限位面212之后释放对按压杆3的按压作用，以使按压杆3受复位件5的复位作用回位直至第四限位面3111抵接第二限位面212，此时，两侧的弹片21分别向两个开口112的外侧张开。

本实施例中，复位件5为弹簧，为了提高复位件5的稳定性，按压杆3上设置有导柱32，复位件5的一端置入于桥接片22的柱孔222内，其另一端套设于导柱32的外周。

应当理解，按压杆3的按压端33应当露出连接本体1的开口112端，以便于对其进行按压。

本实用新型实施例应用时，将卡接件2装设于连接本体1的限位部11内，其上的轴向凸柱221与定位孔113配合插设，同时将两片弹片21置入于两侧开口112处，将复位件5的一端置入于柱孔222内，然后将按压杆3伸入至通道10内，直至其上的导柱32插置于复位件5的另一端内；当第一板件和第二板件需要连接时，将第一板件和第二板件叠合，并使其上的连接孔4对应连通；将连接本体1的限位部11转动至合适角度，以使其顺利穿过连接孔4，限位部11穿过连接孔4之后，将连接本体1的驱动部12旋转90度，旋转到位时，第一限位面121和第三限位面1111分别抵接于第一板件或第二板件的表面，然后，按压按压杆3的按压端33，当观察到两片弹片21张开到最大范围之后开始有回位的现象时释放对按压杆3的按压端33的按压力，此时，按压杆3受复位件5的复位作用沿与按压方向相反的方向移动，直至第四限位面3111抵接第二限位面212，使得两侧的弹片21分别向两个开口112的外侧固定张开，且两片弹片21的自由端分别抵接两侧的孔沿，实现第一板件与第二板件的连接。

当需要将第一板件和第二板件拆开时，按压按压杆3的按压端33，使得滑块311置入于弹片21内侧壁的凹槽214内，此时，弹片21回复原位并位于开口112处，限位部11的形状大小回复至与连接孔4的形状大小相适配，将连接本体1的驱动部12旋转90度，旋转到位之后，将连接本体1的限位部11经连接孔4脱出，即可实现第一板件与第二板件的拆卸。

参见图10，图10示出了本实用新型实施例连接结构在电动晾衣架上应用的结构示意图。如图10所示，本实用新型实施例还提供一种电动晾衣架，其包括面板、主机边框和若干快拆式连接结构，将本实施例的连接结构应用于电动晾衣架的组装，面板构成了本实施例中的第一板件，主机边框构成了本实施例的第二板件，在实际应用中，由于面板和主机边框打孔时容易出现位置偏差，为了保证孔位能够相对，不影响正常安装，通常都将面板和主机边框的小孔设计为截面为椭圆形的孔，因此，刚好可通过采用本实施例中的快拆式连接结构进行连接；具体地，面板和主机边框叠接并设有若干贯穿的连接孔；各快拆式连接结构分别对应穿设各连接孔以将面板和主机边框连接固定。

通过上述实施例可以看出，本实用新型的本技术方案中提供的快拆式连接结构，当需要连接第一板件和第二板件时，将连接本体1上设有弹片21的一侧穿过贯穿的连接孔，然后，将按压杆3设有抵推部31的一端伸进通道10内，当抵推部31顶抵凸起211并滑过第二限位面212之后释放对按压杆3的按压力，此时，按压杆3受复位件5的复位力作用而产生与按压方向相反的反向位移或反向位移趋势，以使抵推部31与凸起211上的第二限位面312抵接，使得凸起211可靠受抵且限制按压杆3脱出，从而使弹片21的自由端能够稳定地相对连接本体1外壁向外张开并抵接弹片21所在一侧所对应的第一板件或第二板件的表面，此时，第一限位面121则抵靠另一板件的表面，也即第一板件和第二板件被卡接于弹片21自由端和第一限位面121之间，安装操作简单、连接结构稳定；当需要将第一板件和第二板件拆离时，按压按压杆3，使其克服复位件5位移并带动抵推部31脱离抵接凸起211，此时，弹片21恢复原状，即可将连接本体1从连接孔内取出，实现拆卸，操作简单，拆卸效率高。

通过设置倾斜滑道213，以对滑块311的滑动方向进行导向，避免发生偏移而产生推抵失效，同时，限制了按压杆3与凸起211发生相对转动。

为了保证抵推部31及滑块311在滑过凸起211之后，弹片21能够可靠地回复，通过设置凹槽214以供滑块311在沿按压杆3的按压方向滑过凸起211后置入，避免弹片21受抵凸出连接本体1外壁而出现无法脱出连接孔的情况，保证连接结构的可拆装性。

通过在连接本体1上设置对称的两片弹片21，提高连接结构的连接稳定性，保证对第一板件和第二板件的连接强度。

弹片21设置于一卡接件2上，卡接件2装设于连接本体1内，其可拆卸性更佳，连接结构的组装性能好。

通过设置轴向凸柱221和定位孔113，以实现卡接件2与连接本体1的定位连接，使得卡接件2在连接本体1内具有较佳的稳定性、不易脱出、功能可靠。

通过设置凸缘111，以用于辅助弹片21对第一板件或第二板件的外表面进行抵接，进一步加强连接结构的连接强度，保证连接结构不易从连接孔中脱出；当需要连接第一板件和第二板件时，将连接本体1设有弹片21和凸缘111的一侧穿过贯穿的连接孔，凸缘111穿出之后旋转连接本体1，使得凸缘111转动至其上朝向第一限位面121的端面抵接第一板件或第二板件的表面，从而使叠接的第一板件和第二板件固定卡接于第一限位面121和凸缘111之间，然后，再通过按压杆3上的抵推部31推抵弹片21，使其分别向连接本体1外侧张开，并由其自由端与凸缘111共同抵接第一板件或第二板件的表面，从而将第一板件和第二板件稳固地进行连接，利用凸缘11和弹片21同时对第一板件或第二板件的表面进行抵接，使得连接结构在连接时的稳定性较佳，避免连接结构在使用过程中由于震动或其他原因导致凸缘 111重新旋转至初始状态而导致限位部13脱出连接孔的情况，连接结构的结构简单、安装便利，连接稳定性佳。

本技术方案中连接本体1在两个凸缘111处的垂直轴向的截面形状为一椭圆形或跑道型结构的长轴方向上的两侧凸出部分构成，由于连接孔的形状需要保证凸缘能够通过，因此，连接孔的截面形状也为椭圆形或跑道型结构；当连接本体1上的凸缘11穿过连接孔之后连接本体需要旋转90度才可保证凸缘11能够最大限度地抵接于第一板件或第二板件的表面；且由此可知，弹片21所设置的位置只能在与两个凸缘11所在方向垂直的方向上，也就是说，弹片21对第一板件或第二板件的表面的抵接与凸缘111对第一板件或第二板件的表面的抵接呈垂直关系，整体结构为对称设置，稳定性更佳，且美观度更好。

通过在连接本体1上设置驱动部12，以便于手握实施旋转动作，便于带动穿过连接孔的凸缘111转动，防滑纹路的设置，增强接触时的摩擦作用，操作更为简便和省力。

本技术方案中所提供的电动晾衣架中的面板与主机边框通过采用快拆式连接结构进行连接，其拆装便利，连接结构的稳定性好，减少维修频率。

综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快拆式连接结构，用于通过贯穿的连接孔连接叠接的第一板件和第二板件；其特征是，包括：

连接本体，其内设轴向的通道且外壁设有弹片和第一限位面；所述弹片平行轴向设置，其一端相对连接本体固定且另一端形成自由端并朝向第一限位面，弹片位于通道内的一侧设有凸起；所述凸起上设有垂直轴向的第二限位面；

按压杆，其滑设于通道内且外壁设有用于抵推凸起的抵推部；

复位件，其作用于按压杆；

按压杆受力并克服复位件的弹力移动，其在抵推部滑过第二限位面后作用力释放，使抵推部反向移动直至抵接第二限位面，此时弹片自由端张开且与第一限位面配合并分别抵接第一板件和第二板件的表面。

2.如权利要求1所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述凸起靠近弹片自由端的一侧设有斜坡，斜坡上设有倾斜滑道；所述抵推部设有可与倾斜滑道滑动配合的滑块；所述滑块可与第二限位面限位抵接。

3.如权利要求2所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述弹片在通道内的一侧侧壁设有凹槽，以供滑块在沿按压杆的按压方向滑过凸起后置入。

4.如权利要求1所述的一种快拆式连接结构，其特征是：所述连接本体的外壁上对称设置有两片所述的弹片，每一所述的弹片内侧均形成有所述的凸起。

5.如权利要求1所述的一种快拆式连接结构，其特征是，还包括卡接件；所述卡接件定位装设于连接本体内，其上形成有所述的弹片；所述连接本体的外壁开设有供弹片置入的开口。

6.如权利要求5所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述卡接件设有轴向凸柱；所述连接本体设有供轴向凸柱穿入的定位孔。

7.如权利要求1所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述连接本体的外壁对称凸设有一对凸缘，凸缘朝向第一限位面的一端用于与弹片的自由端共同抵接第一板件或第二板件的表面。

8.如权利要求7所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述连接本体在两个凸缘处的垂直轴向的截面形状为一椭圆形或跑道型结构的长轴方向上的两侧凸出部分构成。

9.如权利要求7所述的一种快拆式连接结构，其特征是，所述连接本体的外壁上设有用于供外力旋转驱动的驱动部；所述驱动部朝向限位部的一端形成了所述的第一限位面，驱动部的外周壁上设有防滑纹路。

10.一种电动晾衣架，其特征是，包括面板、主机边框和若干如权利要求1至9中任一项所述的快拆式连接结构；所述面板和主机边框叠接并设有若干贯穿的所述连接孔；各所述快拆式连接结构分别对应穿设各连接孔以将面板和主机边框连接固定。