CN209163735U - 一种逆向复合片地质钻头 - Google Patents

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刘云江
张晶亮
武恒
土文艳
王国胜
宿艳艳
师卫锋
任刚
任发亮
王佳宇
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Abstract

本实用新型涉及一种逆向复合片地质钻头,属于钻探工程技术领域,具体包括内螺纹安装筒的底部设置有三个第一刀翼,第一刀翼上安装有第一金刚石复合片,内螺纹安装筒上还安装有连接体,连接体的中部设置有通孔,连接体可拆卸的套装固定在内螺纹安装筒上,连接体的圆周上设置有三个第二刀翼,第二刀翼上安装有第二金刚石复合片,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效避免埋钻、卡钻现象发生。

Description

一种逆向复合片地质钻头
技术领域
本实用新型涉及一种逆向复合片地质钻头,属于钻探工程技术领域。
背景技术
在与钻探有关的工程领域中,地质钻机钻孔、取芯作业时,在钻机钻孔过程中,遇到溶洞、地下水、地矿采空区等空洞或松散地层时,上覆岩层或土层等发生塌孔、冒落,钻进时容易出现以下问题:1、出现埋钻、卡钻现象,无法正常提钻,导致丢钻、丢杆和损坏钻机的情况,造成损失;2、出现丢钻、丢杆后,已成的孔无法使用而变成废弃孔,还需另行变更位置,重新钻孔,增加钻孔费用。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,能够有效避免埋钻、卡钻现象发生的逆向复合片地质钻头。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种逆向复合片地质钻头,包括内螺纹安装筒,所述内螺纹安装筒的底部设置有三个第一刀翼,所述第一刀翼上安装有第一金刚石复合片,所述内螺纹安装筒上还安装有连接体,所述连接体的中部设置有通孔,所述连接体可拆卸的套装固定在内螺纹安装筒上,所述连接体的圆周上设置有三个第二刀翼,所述第二刀翼上安装有第二金刚石复合片,所述第二刀翼和第一刀翼的布置方向相反。
优选的,所述内螺纹安装筒主要由上部筒和下部筒构成,所述下部筒比上部筒粗,所述下部筒的外壁竖直设置有三个导向长槽,所述导向长槽由下部筒的顶部延伸至下部,且导向长槽的顶部开口,所述下部筒的下部设置有与导向长槽对应的固定槽,所述固定槽与导向长槽平行设置,且固定槽的顶部与导向长槽的底部相连通,所述连接体的通孔内设置有与固定槽对应的定位凸起,所述定位凸起用于卡在固定槽内,所述上部筒的外部还设置有外螺纹,所述上部筒上安装有用于固定连接体的固定螺母。
优选的,所述连接体上的定位凸起卡在固定槽时,连接体的顶部位于下部筒的上方。
优选的,所述固定螺母上设置有防锈涂层。
所述第一金刚石复合片和第二金刚石复合片的数量均为3个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用在现有的金刚石复合片钻头上再安装有一个倒置的第二金刚石复合片钻头,在地质钻机钻孔、取芯作业时,遇到溶洞、地下水、地矿采空区等空洞或软弱、松散地质出现埋钻、卡钻现象,无法正常提钻,通过地质钻机提钻向上移动并驱动第二金刚石复合片钻头加压转动,由第二金刚石复合片钻头将埋钻物资刮削磨碎,向上成孔提出钻头、钻杆;有效的解决了埋钻后无法提钻情况,减少丢钻、弃钻现象,从而减少经济损失,加快钻孔进度。
此外,反向的金刚石复合片钻头采用采用可拆卸结构,拆装方便,能够根据实际需要进行选择安装,使用更加灵活、方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中内螺纹安装筒的结构示意图。
图3为本实用新型中连接体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,一种逆向复合片地质钻头,包括内螺纹安装筒1,内螺纹安装筒1的底部设置有三个第一刀翼2,第一刀翼2上安装有第一金刚石复合片3,内螺纹安装筒1上还安装有连接体4,连接体4的中部设置有通孔13,连接体4可拆卸的套装固定在内螺纹安装筒1上,连接体4的圆周上设置有三个第二刀翼5,第二刀翼5上安装有第二金刚石复合片6,第一金刚石复合片3和第二金刚石复合片6的数量均为3个,第二刀翼5和第一刀翼2的布置方向相反,使顶部的钻头形成一个倒置的金刚石复合片钻头。
本实用新型在使用时,在地质钻机钻孔、取芯作业时,遇到溶洞、地下水、地矿采空区等空洞或软弱、松散地质出现埋钻、卡钻现象,无法正常提钻,通过地质钻机提钻向上移动并驱动第二金刚石复合片钻头加压转动,由第二金刚石复合片钻头将埋钻物资刮削磨碎,向上成孔提出钻头、钻杆;有效的解决了埋钻后无法提钻情况,减少丢钻、弃钻现象,从而减少经济损失,加快钻孔进度。
其中,内螺纹安装筒1主要由上部筒7和下部筒8构成,下部筒8比上部筒7粗,下部筒8的外壁竖直设置有三个导向长槽9,导向长槽9由下部筒8的顶部延伸至下部,且导向长槽9的顶部开口,下部筒8的下部设置有与导向长槽对应的固定槽10,固定槽10与导向长槽9平行设置,且固定槽10的顶部与导向长槽9的底部相连通,连接体4的通孔内设置有与固定槽对应的定位凸起11,定位凸起11用于卡在固定槽10内,上部筒7的外部还设置有外螺纹,上部筒7上安装有用于固定连接体的固定螺母12。连接体4上的定位凸起卡在固定槽10时,连接体4的顶部位于下部筒8的上方,这样能够保证固定螺母12压紧连接体4,保证固定可靠。
本实用新型中第二金刚石复合片钻头采用可拆卸结构安装在内螺纹安装筒1上,在安装时,将连接体4通孔内的定位凸起11对准导向长槽9,将连接体4套在下部筒8上,然后转动连接体4一定角度,使定位凸起11滑入固定槽10内,同时利用固定螺母12固定在上部筒7上压住连接体4,拆装方便;固定螺母4采用防锈处理,延长螺母的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种逆向复合片地质钻头,其特征在于:包括内螺纹安装筒,所述内螺纹安装筒的底部设置有三个第一刀翼,所述第一刀翼上安装有第一金刚石复合片,所述内螺纹安装筒上还安装有连接体,所述连接体的中部设置有通孔,所述连接体可拆卸的套装固定在内螺纹安装筒上,所述连接体的圆周上设置有三个第二刀翼,所述第二刀翼上安装有第二金刚石复合片,所述第二刀翼和第一刀翼的布置方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种逆向复合片地质钻头,其特征在于:所述内螺纹安装筒主要由上部筒和下部筒构成,所述下部筒比上部筒粗,所述下部筒的外壁竖直设置有三个导向长槽,所述导向长槽由下部筒的顶部延伸至下部,且导向长槽的顶部开口,所述下部筒的下部设置有与导向长槽对应的固定槽,所述固定槽与导向长槽平行设置,且固定槽的顶部与导向长槽的底部相连通,所述连接体的通孔内设置有与固定槽对应的定位凸起,所述定位凸起用于卡在固定槽内,所述上部筒的外部还设置有外螺纹,所述上部筒上安装有用于固定连接体的固定螺母。
3.根据权利要求2所述的一种逆向复合片地质钻头,其特征在于:所述连接体上的定位凸起卡在固定槽时,连接体的顶部位于下部筒的上方。
4.根据权利要求2所述的一种逆向复合片地质钻头,其特征在于:所述固定螺母上设置有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种逆向复合片地质钻头,其特征在于:所述第一金刚石复合片和第二金刚石复合片的数量均为3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112412375A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种煤矿井下煤样取芯钻头

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