CN209162897U - 整体铸造井座电力沟盖板 - Google Patents

Abstract

整体铸造井座电力沟盖板，其包括座体和连接座体的盖体，座体包括座框、卡扣和连接组件，盖体包括盖板、弹簧，座框呈环状，卡扣连接至座框内壁且形成支撑盖板的环形台，弹簧安装于盖板一端的底部，环形台的一端设置有卡入弹簧的卡槽，环形台设置有安装垫块的凹槽，弹簧通过卡槽与卡扣卡紧，座框和盖板通过连接组件连接，盖板卡在环形台顶部；连接组件将盖体与座体连接，座体固定安装于地面，座体具有与盖体相匹配的安装槽，盖体通过安装槽安装至座体；能够有效对井盖开启和关闭进行缓冲，橡胶垫减小了井盖的震动，降低了因开启和关闭井盖产生的噪音；井盖采用加强筋结构，增加了井盖的载荷。

Description

整体铸造井座电力沟盖板

技术领域

本实用新型涉及道路基建领域,具体而言,涉及整体铸造井座电力沟盖板。

背景技术

电力沟盖板是整体铸造井座电力沟盖板用于电力设备的配套，用于保护电力设备，目前采用的电力沟盖板都是沿用水泥制或者复合材料制，复合材料制沟盖板容易损坏，需要经常更换，容易出现安全事故，而水泥制则笨重，不论是安装或者维修都非常不便，因此，提出整体铸造井座电力沟盖板便于维修时开启且防压的电力沟盖板，成为本领域技术人员的基本诉求。

现有技术的电力沟盖板，在开启和关闭时非常不便，要破坏路面才能开启维修，同时对井盖产生微弱损伤，长期下去将会造成较大的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整体铸造井座电力沟盖板，其能够迅速的对井盖开启和关闭，不损伤路面，同时橡胶垫起到了缓冲井盖的作用，橡胶垫减小了井盖的震动，降低了因开启和关闭井盖产生的噪音；井盖采用加强筋结构，增加了井盖的载荷。

本实用新型的实施例是这样实现的：

整体铸造井座电力沟盖板，其包括座体和连接座体的盖体，座体包括座框、卡扣和连接组件，盖体包括盖板、弹簧，座框呈环状，卡扣连接至座框内壁且形成支撑盖板的环形台，弹簧安装于盖板一端的底部，环形台的一端设置有卡入弹簧的卡槽，环形台的另一端设置有安装垫块的凹槽，弹簧通过卡槽与卡扣卡紧，座框和盖板通过连接组件连接，盖板卡在环形台顶部；连接组件将盖体与座体连接，座体固定安装于地面，座体具有与盖体相匹配的安装槽，盖体通过安装槽安装至座体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述座体还包括垫块，垫块安装于凹槽内，盖体卡入座框时盖板一端的底部与垫块接触。

在本实用新型较佳的实施例中，上述垫块为橡胶垫块，凹槽沿环形台的一侧至另一侧，垫块沿凹槽铺设。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接组件包括固接块、轴座和铰接轴，固接块向内凹设有安装轴座的槽，轴座安装于槽内，铰接轴的两端分别连接至轴座。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固接块连接至座框内壁，铰链轴连接至盖板的一端，盖板通过铰链轴相对于座框可转动，盖板和所述座框之间的开启角度大于等于110°，防止在维护时，防止井盖倾倒与底座关闭，便于维护，增强了井盖的安全性。

在本实用新型较佳的实施例中，上述盖板的一端设置有连通两侧的连接孔，铰接轴通过连接孔将盖板连接至固接块。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固接块至少设置有2个，相邻固接块之间具有间隔，盖板的一端与间隔相互匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，上述座体还包括安装座，安装座连接至座框的两端，安装座设置有连通顶底两面的安装孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述盖板的一端设置有启盖孔，启盖孔和弹簧分别位于盖板的两端，启盖孔连通盖板的顶底两面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述盖体还包括加强筋，加强筋设置于盖板的底部且为整体铸造，加强筋至少具有2根，加强筋相互交叉；井盖整体铸造，承载能力设计安GB23858-2009标准，C250设计，解决了现有混凝土井盖破碎问题。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过弹簧卡入卡扣的卡槽内，对开启和关闭盖板起到了缓冲的作用，通过垫块对盖板底部进行支撑，在盖板关闭时起到了二次缓冲的作用，通过加强筋的设置，使得盖板的承载能力增强，能够有效对井盖开启和关闭进行缓冲，橡胶垫起到了缓冲井盖的作用，橡胶垫减小了井盖的震动，降低了因开启和关闭井盖产生的噪音；同时，井盖采用加强筋结构，增加了井盖的载荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体铸造井座电力沟盖板的俯视示意图；

图2为本实用新型整体铸造井座电力沟盖板的截面示意图；

图3为本实用新型座体的俯视示意图；

图4为本实用新型座体与盖体的连接示意图；

图标：100-整体铸造井座电力沟盖板；110-垫块；111-座框； 112-固接块；113-轴座；114-铰接轴；115-安装座；116-安装孔； 117-盖板；118-加强筋；119-启盖孔；120-弹簧；121-卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供整体铸造井座电力沟盖板100，其包括座体和盖体，其中座体包括座框111、卡扣121、弹簧120、连接组件、垫块110 和安装座115，盖体包括盖板117和加强筋118，连接组件包括固接块112、轴座113和铰接轴114，连接组件将盖体与座体连接，座体固定安装于地面，座体具有与盖体相匹配的安装槽，盖体通过安装槽安装至座体。

请参照图2，座体包括座框111、卡扣121、弹簧120、连接组件、垫块110和安装座115，座框111呈环状且具有环形内壁，卡扣121连接至座框111内壁且形成支撑盖板117的环形台，卡扣121围绕座框111的环形内壁一周，弹簧120安装于盖板117一端的底部，盖板117一端的底部设置有卡紧弹簧120的弹簧扣，弹簧120的顶端连接至该弹簧扣，弹簧120 的底端朝向座框111内，环形台呈环形，环形台的一端设置有卡入弹簧120 的卡槽，环形台的另一端设置有安装垫块110的凹槽，凹槽沿环形台的一侧至另一侧，垫块110安装于该凹槽内且沿凹槽内部铺设，盖板117卡入座框111时盖板117一端的底部与垫块110接触，该垫块110为软性材质，为橡胶垫块110，橡胶垫块110起到缓冲的作用，弹簧120的底端通过卡槽与卡扣121卡紧，座框111和盖板117通过连接组件连接，盖板117卡在环形台顶部，盖板117的四周正好与座框111的内侧相互匹配卡紧，盖板117的底部边缘压住环形台的各边，安装座115连接至座框111的两端，安装座115为具有格子状的板，该板的一边连接至座框111的外侧，2个板分别连接至座框111相对的2边，安装座115设置有连通顶底两面的安装孔 116，安装孔116位于格子内，安装孔116将格子状的板顶底两面连通。

请参照图3，盖体包括盖板117和加强筋118，盖板117呈方形板状，盖板117的形状和大小与座框111的内壁相互匹配，盖板117的一端的边缘与固接块112相互匹配，盖板117的一端的边缘呈凹凸状，该凹凸状的设置与固接块112相互卡紧，盖板117的该端的凹凸状形成第一凸边和第二凸边，盖板117的该端设置有连接孔，连接孔沿第一凸边和第二凸边的方向延伸，连接孔的两端分别将第一凸边的两侧连通、第二凸边的两侧连通，位于第一凸边的连接孔与位于第二凸边的连接孔位于同一直线上；与盖板117的凹凸边相对的另一端设置有启盖孔119，启盖孔119共有2个，该2个启盖孔119分别将盖板117的顶底两面连通，启盖孔119用于手动将盖板117开启与闭合；加强筋118设置于盖板117的底部，加强筋118 至少具有2根，加强筋118相互交叉，该盖板117的底部设置有7根加强筋118，其中三根加强筋118沿盖板117的一侧至另一侧延伸，且该三根加强筋118相互间隔，另外4根加强筋118分别从盖板117的一端至另一端设置，该4根加强筋118相互平行，加强筋118的设置增强了盖板117的承载能力，承载能力设计安GB23858-2009标准，C250设计，解决了现有混凝土井盖破碎问题。

请参照图4，连接组件包括固接块112、轴座113和铰接轴114，固接块112向内凹设有安装轴座113的槽，轴座113安装于该槽内，铰接轴114 的两端分别连接至轴座113，固接块112连接至座框111内壁，铰接轴114 连接至盖板117的一端，盖板117通过铰接轴114相对于座框111可转动，盖板117的一端设置有连通两侧的连接孔，铰接轴114通过连接孔将盖板117连接至固接块112，固接块112设置有3个，该3个固接块112相互之间具有间隔，该3个固接块112连接至座框111内壁的一侧，其中2个固接块112分别位于座框111内壁的一侧的两个角，第3个固接块112连接至座框111内壁的的一侧的中部，相邻固接块112之间具有间隔且形成凹凸状，盖板117的一端与间隔相互匹配。

本实用新型实例的工作原理为：

先通过安装座115和安装孔116将座体安装于地面，将装置安装好后开始使用，当需要对混凝土井盖模具进行维护时，通过启盖孔119拉起盖板117的一端，此时盖板117以铰接轴114为中心相对于座框111转动，铰接轴114通过盖板117的连接孔将盖板117和轴座113连接，轴座113 与固接块112连接，固接块112与座框111固定，铰接轴114相对于座框 111转动，转动后盖板117的顶部边缘转动至座框111顶部的一边，盖板 117与座框111抵靠，盖板117此时的开启角度大于110°，当关闭盖板117 时，拉动启盖孔119将盖板117放置入座框111内，放置时，连接至盖板 117底部的弹簧120卡入卡扣121的卡槽内，盖板117底部与座框111相互卡紧，盖板117的底部边缘压住橡胶垫块110，橡胶垫块110起到缓冲的作用。

本实用新型实例通过弹簧120卡入卡扣121的卡槽内，对开启和关闭盖板117起到了缓冲的作用，通过垫块110对盖板117底部进行支撑，在盖板117关闭时起到了二次缓冲的作用，通过加强筋118的设置，使得盖板117的承载能力增强，能够有效对井盖开启和关闭进行缓冲，橡胶垫起到了缓冲井盖的作用，橡胶垫减小了井盖的震动，降低了因开启和关闭井盖产生的噪音，同时井盖采用加强筋118结构，增加了井盖的载荷。

综上所述，本实用新型能够有效对井盖开启和关闭进行缓冲，橡胶垫起到了缓冲井盖的作用，橡胶垫减小了井盖的震动，降低了因开启和关闭井盖产生的噪音，同时井盖采用加强筋结构，增加了井盖的载荷。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，其包括座体和连接座体的盖体，所述座体包括座框、卡扣和连接组件，所述盖体包括盖板、弹簧，所述座框呈环状，所述卡扣连接至所述座框内壁且形成支撑所述盖板的环形台，所述弹簧安装于所述盖板一端的底部，所述环形台的一端设置有卡入所述弹簧的卡槽，所述环形台设置有安装垫块的凹槽，所述弹簧通过所述卡槽与所述卡扣卡紧，所述座框和所述盖板通过所述连接组件连接，所述盖板卡在所述环形台顶部。

2.根据权利要求1所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述座体还包括垫块，所述垫块安装于所述凹槽内，所述盖体卡入所述座框时所述盖板一端的底部与所述垫块接触。

3.根据权利要求2所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述垫块为橡胶垫块，所述凹槽沿所述环形台的一侧至另一侧，所述垫块沿所述凹槽铺设。

4.根据权利要求1所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述连接组件包括固接块、轴座和铰接轴，所述固接块向内凹设有安装轴座的槽，所述轴座安装于槽内，所述铰接轴的两端分别连接至轴座。

5.根据权利要求4所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述固接块连接至所述座框内壁，所述铰接轴连接至所述盖板的一端，所述盖板通过所述铰接轴相对于所述座框可转动，所述盖板和所述座框之间的开启角度大于等于110°。

6.根据权利要求5所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述盖板的一端设置有连通两侧的连接孔，所述铰接轴通过所述连接孔将所述盖板连接至所述固接块。

7.根据权利要求5所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述固接块设置有2个，所述固接块之间具有间隔，所述盖板的一端与所述间隔相互匹配。

8.根据权利要求1所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述座体还包括安装座，所述安装座连接至所述座框的两端，所述安装座设置有连通顶底两面的安装孔。

9.根据权利要求1所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述盖板的一端设置有启盖孔，所述启盖孔和所述弹簧分别位于所述盖板的两端，所述启盖孔连通所述盖板的顶底两面。

10.根据权利要求1所述的整体铸造井座电力沟盖板，其特征在于，所述盖体还包括加强筋，所述加强筋设置于所述盖板的底部且为整体铸造，所述加强筋至少具有2根，所述加强筋相互交叉。