CN209162426U - 一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有箱体，所述箱体内底壁固定连接有底座，所述底座上侧壁固定连接有固定板，所述固定板前侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动座，所述转动座内部开设有空腔，所述空腔内顶壁与底壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿转动座且固定连接有转盘。本实用新型通过设置高压风机、吸气管和风盘，可以使得高压的风经过吸气管和风盘喷出，对缠绕在转动柱上的布料进行烘干去除水分的工作。

Description

一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备

技术领域

本实用新型涉及竹原纤维无纺布生产技术领域，尤其涉及一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备。

背景技术

竹原纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，我们将竹原纤维提出出来制取成的无纺布具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

在竹原纤维加工过程中需要去除水分，为此我们提出一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在竹原纤维加工过程中需要去除水分的问题，而提出的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有箱体，所述箱体内底壁固定连接有底座，所述底座上侧壁固定连接有固定板，所述固定板前侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动座，所述转动座内部开设有空腔，所述空腔内顶壁与底壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿转动座且固定连接有转盘。

优选地，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，所述移动板中贯穿设置有限位杆，所述转动座远离电动机一侧开设有滑口，所述移动板穿过滑口且固定连接有卡块，所述转动座远离电动机一侧设有转动柱，所述转动柱靠近转动座一侧侧壁开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内，所述转动柱上固定套接有两个限位盘。

优选地，所述底板下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

优选地，所述底板上侧壁固定连接有高压风机，所述高压风机出气端固定连接有吸气管，所述吸气管与高压风机相互连通，所述吸气管另一端贯穿于箱体侧壁延伸至空腔内且固定连接有风盘，所述风盘与转动柱位置对应，所述固定板前侧侧壁固定连接有放置盒，所述放置盒位于转动柱下方。

优选地，所述箱体前侧开设有安装口，所述安装口内侧壁通过合页转动连接有开关门。

优选地，所述箱体远离高压风机的一侧侧壁开设有开口，所述开口内设有风网，所述风网上下两侧均固定连接有安装块，所述安装块与箱体之间通过螺栓螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置高压风机、吸气管和风盘，可以使得高压的风经过吸气管和风盘喷出，对缠绕在转动柱上的布料进行烘干去除水分的工作；

2、通过设置电动机、转动座和转动柱，可以实现转动柱的转动，使得布料能够在其上进行缠绕；

3、通过设置卡块、螺纹杆、转盘、移动板和卡块，可以实现转动转盘带动螺纹杆转动，使得移动板移动，最终使得卡块移出卡槽，实现转动柱的拆卸工作，从而方便的将完成去除水分的布料取下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备的部分结构侧示图；

图4为本实用新型提出的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备的A部分结构示意图。

图中：1底板、2高压风机、3吸气管、4箱体、5风盘、6底座、7放置盒、8固定板、9转动柱、10限位盘、11安装块、12螺栓、13风网、14开关门、15电动机、16转盘、17螺纹杆、18限位杆、19移动板、20卡块、21转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有箱体4，箱体4内底壁固定连接有底座6，底座6上侧壁固定连接有固定板8，固定板8前侧壁开设有安装槽，安装槽内部固定连接有电动机15，电动机15的输出端固定连接有转动座21，电动机15转动可以带动转动座21转动，实现对布料的收卷工作。

转动座21内部开设有空腔，空腔内顶壁与底壁之间转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17上端贯穿转动座21且固定连接有转盘16，螺纹杆17上螺纹套接有两个移动板19，移动板19中贯穿设置有限位杆18，转动座21远离电动机15一侧开设有滑口，移动板19穿过滑口且固定连接有卡块20，转动座21远离电动机15一侧设有转动柱9，转动柱9靠近转动座21一侧侧壁开设有卡槽，卡块20卡接在卡槽内，转动转盘16，转盘16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动移动板19移动，使得卡块20相互靠近，使得卡块20从卡槽内移出，实现转动柱9的拆卸，带动转动柱9上固定套接有两个限位盘10。

底板1上侧壁固定连接有高压风机2，高压风机2出气端固定连接有吸气管3，吸气管3与高压风机2相互连通，吸气管3另一端贯穿于箱体4侧壁延伸至空腔内且固定连接有风盘5，风盘5与转动柱9位置对应，固定板8前侧侧壁固定连接有放置盒7，放置盒7位于转动柱9下方，启动高压风机2，产生的高压风通过风盘5对布料进行去除水分的工作。

箱体4远离高压风机2的一侧侧壁开设有开口，开口内设有风网13，风网13上下两侧均固定连接有安装块11，安装块11与箱体4之间通过螺栓12螺纹连接，转动螺栓12，使得螺栓12与安装块11分离，这样就方便的实现了风网13的拆卸。

箱体4前侧开设有安装口，安装口内侧壁通过合页转动连接有开关门14，底板1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，打开开关门14可以将布料取出，支撑腿具有支撑作用。

本实用新型中，使用者打开开关门14，将布料放入放置盒7内，然后将布料的一端缠绕在限位盘10上几圈，然后打开电动机15，电动机15带动转动座21，转动座通过卡块20带动转动柱9转动，从而可以对布料进行收卷，同时打开高压风机2，高压风机2内部的风经过吸气管3流入风盘5，经过风盘5吹出，对布料进行烘干，从而去除水分，使得布料的含水量降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有箱体（4），所述箱体（4）内底壁固定连接有底座（6），所述底座（6）上侧壁固定连接有固定板（8），所述固定板（8）前侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有电动机（15），所述电动机（15）的输出端固定连接有转动座（21），所述转动座（21）内部开设有空腔，所述空腔内顶壁与底壁之间转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）上端贯穿转动座（21）且固定连接有转盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，其特征在于，所述螺纹杆（17）上螺纹套接有两个移动板（19），所述移动板（19）中贯穿设置有限位杆（18），所述转动座（21）远离电动机（15）一侧开设有滑口，所述移动板（19）穿过滑口且固定连接有卡块（20），所述转动座（21）远离电动机（15）一侧设有转动柱（9），所述转动柱（9）靠近转动座（21）一侧侧壁开设有卡槽，所述卡块（20）卡接在卡槽内，所述转动柱（9）上固定套接有两个限位盘（10）。

3.根据权利要求1所述的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，其特征在于，所述底板（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有高压风机（2），所述高压风机（2）出气端固定连接有吸气管（3），所述吸气管（3）与高压风机（2）相互连通，所述吸气管（3）另一端贯穿于箱体（4）侧壁延伸至空腔内且固定连接有风盘（5），所述风盘（5）与转动柱（9）位置对应，所述固定板（8）前侧侧壁固定连接有放置盒（7），所述放置盒（7）位于转动柱（9）下方。

5.根据权利要求1所述的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，其特征在于，所述箱体（4）前侧开设有安装口，所述安装口内侧壁通过合页转动连接有开关门（14）。

6.根据权利要求1所述的一种竹原纤维无纺布生产用高压气回旋设备，其特征在于，所述箱体（4）远离高压风机（2）的一侧侧壁开设有开口，所述开口内设有风网（13），所述风网（13）上下两侧均固定连接有安装块（11），所述安装块（11）与箱体（4）之间通过螺栓（12）螺纹连接。