CN209161635U - 一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,包括支撑架,所述支撑架的底部中间位置处设置有颗粒活性炭滤芯,所述颗粒活性炭滤芯的一侧设置有PP面滤芯,且颗粒活性炭滤芯相对于PP面滤芯的一侧设置有压缩活性炭滤芯,所述PP面滤芯的前表面连接有进水管,所述进水管的一侧设置有排水口,且进水管的外部设置有透明塑料管,所述透明塑料管的内部一侧设置有限位板,本实用新型设置了透明塑料管、限位板、排水口和过滤膜,透过透明塑料管可观察到其内的浑浊水流,可通过打开进水管上的阀门使浑浊水流从排水口流出,从而解决了大颗粒杂质物快速将净水器覆盖,导致净水器过滤效果下降的问题。

Description

一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器
技术领域
本实用新型属于净水器技术领域,具体涉及一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器。
背景技术
净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂;可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。
但是目前市场上的自动检测漏水并实现自动停止的净水器在使用时仍然存在缺陷,例如,自来水的水箱在消毒和检修完毕后会将含有大量杂质污泥水流通过水管流入用户家中,并与家用的净水器相接触,由于大量的大颗粒杂质和污泥会被净水器过滤吸收,从而导致净水器的净水效果直线下降,此外,用户想要在净水器原有基础上额外加装不同类型的滤芯时,由于装置难以对额外的滤芯进行拆装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,以解决上述背景技术中提出的水管中自来水含有较多的大颗粒杂质和污泥被净水器吸收过滤,致使净水器的净水效果直线下降,以及装置难以对额外的滤芯进行拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,包括支撑架,所述支撑架的底部中间位置处设置有颗粒活性炭滤芯,所述颗粒活性炭滤芯的一侧设置有PP面滤芯,且颗粒活性炭滤芯相对于PP面滤芯的一侧设置有压缩活性炭滤芯,所述PP面滤芯的前表面连接有进水管,所述进水管的一侧设置有排水口,且进水管的外部设置有透明塑料管,所述透明塑料管的内部一侧设置有限位板,所述限位板的内部开设有膜槽,所述膜槽的内部开设有漏水孔,且膜槽的内部靠近漏水孔的外部设置有过滤膜,所述支撑架的内部底部设置有PLC控制器,所述PLC控制器的一侧设置有滑动座,所述滑动座的顶部设置有滑动板,所述滑动板的上方设置有第二后置滤芯,且滑动板第二后置滤芯通过滤芯托架固定连接,所述第二后置滤芯的一端设置有出水管,所述支撑架的内部靠近PLC控制器的一侧位置处设置有连接管,所述连接管的一端延伸至支撑架的上方,且连接管的外部靠近支撑架的内部位置处安装有水流量传感器,所述连接管的外部靠近支撑架的上方位置处安装有电磁阀,所述连接管的一端连接有第一后置滤芯,所述第一后置滤芯第二后置滤芯通过橡胶软管相连接,所述电磁阀和水流量传感器均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述进水管的外部靠近排水口的上方位置处设置有阀门。
优选的,所述滑动板与滑动座通过滑槽滑动连接。
优选的,所述滤芯托架为弧形结构。
优选的,所述透明塑料管与进水管通过螺纹旋合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了透明塑料管、限位板、排水口和过滤膜,水管内的水流在通过进水管进入净水器前,会进入透明塑料管内并与限位板一侧的过滤膜相接触,水内含有的大颗粒杂物会被过滤膜进行阻隔,使其无法进入净水器内,透过透明塑料管可观察到其内的浑浊水流,可通过打开进水管上的阀门使浑浊水流从排水口流出,从而解决了大颗粒杂质物快速将净水器覆盖,导致净水器过滤效果下降的问题。
(2)本实用新型设置了橡胶软管、滤芯托架、滑动板和滑动座,将额外加装的滤芯安装在滤芯托架上使其固定稳定,并利用橡胶软管将其与净水器原有滤芯进行串联,接着将滑动板沿着滑动座向支撑架的内部推动,避免其占用外部空间,由于滤芯托架的结构为圆弧形,并通过支架与滑动板固定稳定,可提高了滤芯在使用时的稳定性,进而解决了传统装置难以对额外的滤芯进行拆装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处的局部放大图;
图3为本实用新型透明塑料管的剖视图;
图4为本实用新型限位板的结构示意图;
图5为本实用新型滑动板的侧视图;
图中:1-压缩活性炭滤芯、2-支撑架、3-连接管、4-电磁阀、5-水流量传感器、6-PLC控制器、7-第一后置滤芯、8-橡胶软管、9-滤芯托架、10-出水管、11-进水管、12-排水口、13-滑动板、14-滑动座、15-PP面滤芯、16-限位板、17-过滤膜、18-透明塑料管、19-膜槽、20-漏水孔、21-第二后置滤芯、22-颗粒活性炭滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,包括支撑架2,支撑架2的底部中间位置处设置有颗粒活性炭滤芯22,颗粒活性炭滤芯22的一侧设置有PP面滤芯15,且颗粒活性炭滤芯22相对于PP面滤芯15的一侧设置有压缩活性炭滤芯1,PP面滤芯15的前表面连接有进水管11,进水管11的一侧设置有排水口12,且进水管11的外部设置有透明塑料管18,透明塑料管18的内部一侧设置有限位板16,限位板16的内部开设有膜槽19,膜槽19的内部开设有漏水孔20,且膜槽19的内部靠近漏水孔20的外部设置有过滤膜17,透过透明塑料管18可观察到其内的浑浊水流,可打开进水管11上的阀门将浑浊水流从排水口12排出,支撑架2的内部底部设置有PLC控制器6,PLC控制器6型号为PLC CPU226,输出频率为50KHZ,工作电压为220V,PLC控制器6的一侧设置有滑动座14,滑动座14的顶部设置有滑动板13,滑动板13的上方设置有第二后置滤芯21,且滑动板13第二后置滤芯21通过滤芯托架9固定连接,第二后置滤芯21的一端设置有出水管10,将滑动板13向支撑架2的内部推动,可使第二后置滤芯21进入支撑架2的内部,避免其占用外部空间,支撑架2的内部靠近PLC控制器6的一侧位置处设置有连接管3,PP面滤芯15、颗粒活性炭滤芯22和压缩活性炭滤芯1之间通过导水管与连接管3相连接,连接管3的一端延伸至支撑架2的上方,且连接管3的外部靠近支撑架2的内部位置处安装有水流量传感器5,连接管3的外部靠近支撑架2的上方位置处安装有电磁阀4,电磁阀4采用的型号为UW-10,额定电压为AC24V,压力范围为0-0.8Mpa,连接管3的一端连接有第一后置滤芯7,第一后置滤芯7第二后置滤芯21通过橡胶软管8相连接,电磁阀4和水流量传感器5均与PLC控制器6电性连接。
为了可以将浑浊水流从排水口12放出,本实施例中,优选的,进水管11的外部靠近排水口12的上方位置处设置有阀门。
为了使滤芯托架9上的滤芯能够进入支撑架2的内部,本实施例中,优选的,滑动板13与滑动座14通过滑槽滑动连接。
为了便于安装滤芯,本实施例中,优选的,滤芯托架9为弧形结构。
为了便于更换透明塑料管18,本实施例中,优选的,透明塑料管18与进水管11通过螺纹旋合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先水管内的水流在通过进水管11进入净水器前,会进入透明塑料管18内并与限位板16一侧的过滤膜17相接触,当水内不含有大颗粒杂质物时,水流会穿过过滤膜17和漏水孔20直接进入净水器内进行深层过滤,而水内含有的大颗粒杂物会被过滤膜17进行阻隔,使其无法进入净水器内,透过透明塑料管18可观察到其内的浑浊水流,可通过打开进水管11上的阀门使浑浊水流从排水口12流出,从而解决了大颗粒杂质物快速将净水器覆盖,导致净水器过滤效果下降的问题,在需要加装滤芯时,可将额外加装的滤芯安装在滤芯托架9上使其固定稳定,并利用橡胶软管8将其与净水器原有滤芯进行串联,接着将滑动板13沿着滑动座14向支撑架2的内部推动,避免其占用外部空间,由于滤芯托架9的结构为圆弧形,并通过支撑架2与滑动板13固定稳定,可提高了滤芯在使用时的稳定性,进而解决了传统装置难以对额外的滤芯进行拆装的问题,滤芯加装完毕后,可将出水管10通过水管与水龙头相连接,接着将水流量传感器5和电磁阀4与外部电源进行连接,当水龙头在用水时,水流量传感器5可计算水流的流量和时间,当水流量传感器5检测到水流量过小时,可将信息通过PLC控制器6传递至电磁阀4,电磁阀4即可对连接管3进行关闭,从而避免水龙头出现滴水漏水等现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的底部中间位置处设置有颗粒活性炭滤芯(22),所述颗粒活性炭滤芯(22)的一侧设置有PP面滤芯(15),且颗粒活性炭滤芯(22)相对于PP面滤芯(15)的一侧设置有压缩活性炭滤芯(1),所述PP面滤芯(15)的前表面连接有进水管(11),所述进水管(11)的一侧设置有排水口(12),且进水管(11)的外部设置有透明塑料管(18),所述透明塑料管(18)的内部一侧设置有限位板(16),所述限位板(16)的内部开设有膜槽(19),所述膜槽(19)的内部开设有漏水孔(20),且膜槽(19)的内部靠近漏水孔(20)的外部设置有过滤膜(17),所述支撑架(2)的内部底部设置有PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)的一侧设置有滑动座(14),所述滑动座(14)的顶部设置有滑动板(13),所述滑动板(13)的上方设置有第二后置滤芯(21),且滑动板(13)第二后置滤芯(21)通过滤芯托架(9)固定连接,所述第二后置滤芯(21)的一端设置有出水管(10),所述支撑架(2)的内部靠近PLC控制器(6)的一侧位置处设置有连接管(3),所述连接管(3)的一端延伸至支撑架(2)的上方,且连接管(3)的外部靠近支撑架(2)的内部位置处安装有水流量传感器(5),所述连接管(3)的外部靠近支撑架(2)的上方位置处安装有电磁阀(4),所述连接管(3)的一端连接有第一后置滤芯(7),所述第一后置滤芯(7)第二后置滤芯(21)通过橡胶软管(8)相连接,所述电磁阀(4)和水流量传感器(5)均与PLC控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,其特征在于:所述进水管(11)的外部靠近排水口(12)的上方位置处设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,其特征在于:所述滑动板(13)与滑动座(14)通过滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,其特征在于:所述滤芯托架(9)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测漏水并实现自动停止的净水器,其特征在于:所述透明塑料管(18)与进水管(11)通过螺纹旋合连接。
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