CN209160766U - 一种用于余泥再利用的带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于余泥再利用的带式输送机,包括机架和输送带,所述输送带通过带轮传动,所述机架设有驱动输送带的驱动装置,所述输送带一侧面设有托辊,所述托辊固定于机架;所述机架还设有若干导管,各导管之间通过转动连接,所述导管开设有漏水孔,所述相邻导管之间设有与导管连通的连接管,所述导管设有用于清扫输送带的清扫件,所述机架设有与导管连通的收集箱。该一种用于余泥再利用的带式输送机结构简单,能够有效的将输送带上残余的残渣、淤泥给轻扫掉,避免残余残渣、淤泥堆积过多,使输送带不能正常使用,并且该一种用于余泥再利用的带式输送机代替了人工清扫,节省了大量的人力,操作简单方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域,更具体地说,它涉及一种用于余泥再利用的带式输送机。
背景技术
输送机的历史较为悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机刮板输送机的原型;输送机是成套式生产流水线上的物料搬运机械,是两道工序之间的连接枢纽;输送机可以进行水平运输也可以进行倾斜运输,输送机输送能力大,输送距离长,还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
现有的输送机大都是带式输送机,将物料放置在输送带上,电机驱动输送带转动,将物料输送至相应的高度或制定位置,进行下一工序的处理;对于一些具有粘附性的物料,比如淤泥残渣,淤泥残渣会黏附在输送带表面,使得输送带表面脏乱,时间长了影响带式输送机的输送性能,使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于余泥再利用的带式输送机,具有输送带表面干净整洁,带式输送机性能好,使用寿命长的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于余泥再利用的带式输送机,包括机架和输送带,所述输送带通过带轮传动,所述机架设有驱动输送带的驱动装置,所述输送带一侧面设有托辊,所述托辊固定于机架;所述机架还设有若干导管,各导管之间通过转动连接,所述导管开设有漏水孔,所述相邻导管之间设有与导管连通的连接管,所述导管设有用于清扫输送带的清扫件,所述机架设有与导管连通的收集箱。
通过采用上述技术方案,在不进行残渣、淤泥运输时,对输送带表面黏附的残渣、淤泥进行清扫处理,输送带仍在驱动装置的带动下做循环往复运动,转动导管,使得清扫件与输送带接触,输送带与清扫件之间保持相对运动,清扫件即可将残渣、淤泥与输送带表面脱离,残渣、淤泥顺着输送带落入到收集箱中,使得输送带表面较为干净;导管开设漏水孔,在清扫件清理残渣、淤泥的同时,从导管中喷射出水,水对残渣、淤泥有一定的冲击作用,便于残渣、淤泥脱离输送带表面,同时对输送带表面的污渍有一定的冲刷作用,使得输送带表面更加干净整洁;清扫件固定在导管上,导管一方面供水流通来冲刷输送带表面的残渣、淤泥,另一方面导管又对清扫件起到了一个固定作用,作为清扫件的固定架,在一定程度上避免了材料的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述清扫件包括刷板和刷毛,所述刷板固定于导管一侧,所述刷毛敷设于刷板远离导管一侧。
通过采用上述技术方案,用紧密排布的刷毛而不用刷板来清理输送带,相对于刷板的硬性材料而言,刷毛本身是柔性的,一方面在与输送带表面接触时,不会刮伤输送带表面,对输送带起到了一定的保护作用;另一方面在输送带出现松弛现象时,刷板就会与输送带表面产生缝隙,残渣、淤泥就会通过缝隙流走,不能有效的将输送带表面的残渣、淤泥清扫干净;因此利用固定在刷板上的刷毛与输送带表面之间的接触摩擦,使得残渣、淤泥能够从输送带表面脱离。
本实用新型进一步设置为:所述导管包括两根竖置分管和一根横置分管,所述横置分管两端分别与竖置分管连通,所述竖置分管远离横置分管一端与连接管连通。
通过采用上述技术方案,首先,将导管分成两根竖置分管和一根横置分管,一方面便于拆卸与安装;其次,竖置分管和横置分管形成组合形成一个支撑框架,一方面可以对刷板和刷毛起到一个固定支撑的作用,另一方面采用三根管支撑而不是三根杆来支撑,管在支撑的同时管内组成一个让水流通的通道,既能支撑又能让水在管中流通,一举两得,节省材料。
本实用新型进一步设置为:所述竖置分管和横置分管之间通过螺纹连接,连接处设有防水密封件。
通过采用上述技术方案,防水密封件对竖置分管和横置分管的连接处起到一个防水密封作用,较好的减少了竖置分管和横置分管的连接处漏水。
本实用新型进一步设置为:所述导管轴向设有齿轮,所述导管通过齿轮实现转动连接。
通过采用上述技术方案,驱动最底端的齿轮,齿轮与齿轮之间通过链条连接,齿轮都是轴向固定在导管上,从而使得导管实现同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮一侧面设有用于驱动齿轮转动的把手。
通过采用上述技术方案,借助把手来手动驱动齿轮,简单快捷,可根据实际需要来调节齿轮的旋转角度,从而控制导管的旋转角度,使清扫件准确合理的旋转至所需位置。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱和导管之间设有抽水泵。
通过采用上述技术方案,将顺着输送带流入收集箱中的残渣、淤泥和污水通过抽水泵将污水重新抽入导管中,起到了一个循环利用水的作用,避免水资源的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的侧壁与导管的连接位置处设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网是将收集箱中的残渣、淤泥和污水分隔开,对再次输送到导管中的水起到一个过滤作用,避免残渣、淤泥堵塞管道。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱底部四周设有滚轮。
通过采用上述技术方案,当收集箱内被的填满时,滚轮的设置便于收集箱的整体移动,通过滚轮的滚动将收集箱移动到合适的位置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型结构简单,能够有效的将输送带上残余的残渣、淤泥给轻扫掉,避免残余残渣、淤泥堆积过多,使输送带不能正常使用,并且该一种用于余泥再利用的带式输送机代替了人工清扫,节省了大量的人力,操作简单方便快捷。
2.清扫件固定在导管上,导管一方面供水流通来冲刷输送带表面的残渣、淤泥,另一方面导管又对清扫件起到了一个固定作用,作为清扫件的固定架,在一定程度上避免了材料的浪费。
3.收集箱中的残渣、淤泥和污水通过抽水泵将污水重新抽入导管中,起到了一个循环利用水的作用,避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型清扫时的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型运输时的结构示意图;
图4为过滤网的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、托辊;12、驱动装置;2、输送带;21、导管;211、竖置分管;212、横置分管;22、漏水孔;23、连接管;24、防水密封件;3、清扫件;31、刷板;32、刷毛;41、齿轮;42、把手;51、收集箱;52、抽水泵;53、过滤网;6、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于余泥再利用的带式输送机,如图1-2所示,包括机架1和若干托辊11,机架1两端设置有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮外侧残绕有连接两者的输送带2,托辊11分成两行平行设置于主动轮和从动轮之间且位于输送带2一侧,托辊11两端与机架1两侧转动连接;机架1底部的主动轮上设有驱动输送带2的驱动装置12。
驱动装置12驱动输送带2绕着托辊11做往复循环运动,在实际生产流水线中,输送带2上承载有各种待加工的物料,直接将上一道工序加工完成的物料通过输送带2送到下一道工序中进行下一步加工,输送带2的设置取代了人力搬运,避免了人力搬运的局限性,如工作效率低等。
如图1-2所示,机架1还设有若干根可转动的导管21,相邻导管21之间设置有连通两者的连接管23;每根导管21包括两根竖置分管211和一根横置分管212,所述横置分管212两端分别与竖置分管211连通,其中两根竖置分管211竖直安装于垂直于输送带2运动方向的机架1两侧,竖置分管211远离横置分管212一端与连接管23连通;分管之间通过螺纹连接,相互两根分管的连接处设置有防水密封件24;横置分管212侧壁开设有漏水孔22,各横置分管212沿长度方向均固定有齿轮41,齿轮41之间通过链条实现同步转动,最低位置处的齿轮41上设置有把手42。
相互连通的导管21和连接管23在输送带2的上表面形成了一个输水管道,水可在各管道中流通,并且可从漏水孔22处流出,对输送带2表面进行冲水处理;推动把手42,链条带动横置分管212进行同步转动。
如图2所示,横置分管212设有用于清扫输送带2的清扫件3,清扫件3包括刷板31和紧密排布的刷毛32,刷板31一侧固定在横置分管212侧壁上,刷毛32敷设在刷板31远离横置分管212一侧,刷毛32另一端与输送带2表面接触。
刷毛32对输送带2表面起到一个清洁作用,借助刷毛32与传送带表面的摩擦,使残渣、淤泥脱离输送带2表面。
如图3-4所示,输送带2较低一端的正下方设置有收集箱51,收集箱51底部四周设置有滚轮6,收集箱51与导管21连通,收集箱51和导管21之间设有抽水泵52,收集箱51的侧壁与导管21的连接位置处设置有过滤网53。
收集箱51对沿着输送带2流下的水和残渣、淤泥起到一个收集作用,过滤网53对残渣、淤泥起到一个拦截作用,将收集箱51中的水再次循环利用起来,节约水资源。
本实用新型的具体工作原理如下:
输送带2在进行物料输送时,转动把手42,使得刷毛32竖直朝上,背离输送带2的方向,输送带2表面承载有待加工的物料,输送带2在驱动装置12的作用将待加工的物料从下往上输送,当待加工的物料被送至最高处时,待加工的物料从输送带2上依靠重力脱落,掉入下一道工序的进料口中,进行物料的加工。
输送带2在进行清扫工作时,转动把手42,使得刷毛32竖直朝下,刷毛32刚好与输送带2表面接触,输送带2在驱动装置12的作用下继续做由下而上的往复运动,此时输送带2不用于输送待加工物料,刷毛32与输送带2之间的相互摩擦使得残渣、淤泥与输送带2表面脱离;此过程中抽水泵52将收集箱51中的水送到各管道内,水从漏水孔22中流出,对输送带2表面进行冲刷,与输送带2表面脱离的残渣、淤泥顺着输送带2流到收集箱51。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于余泥再利用的带式输送机,包括机架(1)和输送带(2),所述输送带(2)通过带轮传动,所述机架(1)设有驱动输送带(2)的驱动装置(12),所述输送带(2)一侧面设有托辊(11),所述托辊(11)固定于机架(1),其特征在于:所述机架(1)还设有若干导管(21),各导管(21)之间通过转动连接,所述导管(21)开设有漏水孔(22),所述相邻导管(21)之间设有与导管(21)连通的连接管(23),所述导管(21)设有用于清扫输送带(2)的清扫件(3),所述机架(1)设有与导管(21)连通的收集箱(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述清扫件(3)包括刷板(31)和刷毛(32),所述刷板(31)固定于导管(21)一侧,所述刷毛(32)敷设于刷板(31)远离导管(21)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述导管(21)包括两根竖置分管(211)和一根横置分管(212),所述横置分管(212)两端分别与竖置分管(211)连通,所述竖置分管(211)远离横置分管(212)一端与连接管(23)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述竖置分管(211)和横置分管(212)之间通过螺纹连接,连接处设有防水密封件(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述导管(21)轴向设有齿轮(41),所述导管(21)通过齿轮(41)实现转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述齿轮(41)一侧面设有用于驱动齿轮(41)转动的把手(42)。
7.根据权利要求1所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述收集箱(51)和导管(21)之间设有抽水泵(52)。
8.根据权利要求7所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述收集箱(51)的侧壁与导管(21)的连接位置处设置有过滤网(53)。
9.根据权利要求1所述的一种用于余泥再利用的带式输送机,其特征在于:所述收集箱(51)底部四周设有滚轮(6)。
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