CN209160559U - 一种新型水封罐 - Google Patents

Abstract

一种新型水封罐，包括：下罐体、上罐体、支撑板、平衡管驱动机构、圆环形的套筒、进水管、废气入口、排净管、溢流管、负压平衡管以及正压平衡管。当化工生产中的废气压力过高时，气压通过平衡管传递至下罐体内，在压力作用下，套筒中的水会向外溢出，气体通过正压平衡管排出，当化工生产中的废气压力过低时，即从废气入口输送到上罐体内的压力过低时，外部环境气体通过负压平衡管进入隔板上端的上罐体内，进入的气体将上罐体中的水压入平衡管中，通过平衡管驱动机构调整平衡管的高度可以使平衡管上端面与负压平衡管的下端面之间的高度差可调，实现了负压平衡压力的可改变。使平衡管插入套筒内的深度可调，实现了正压平衡压力的可改变。

Description

一种新型水封罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种新型水封罐。

背景技术

水封罐目前广泛应用于化工设备领域，主要是防止空气进入储罐等设备内部，将物料氧化变质，影响物料的正常储存及使用。为了实现水封功能，目前水封罐必须不间断注水，保证液封高度，造成水量浪费。当罐体内压力过高时，通过正压平衡管进气，将下部的水封排出，防止罐内压力超压。当罐体内的压力过低时，通过负压平衡管进气，将上部的水封排出，防止罐体超负压损坏。但是现有的水封罐的平衡管的位置是固定的因此罐体的正压平衡压力和负压平衡压力均是固定不变的，不能达到根据实际情况可调的目的。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种罐体承受的正压平衡压力和负压平衡压力可调且节省水资源的新型水封罐。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型水封罐，包括：

下罐体，其下端安装有支撑腿；

上罐体，通过螺钉扣合固定于上罐体上端，上罐体与下罐体内部形成密闭的容腔；

支撑板，水平设置于上罐体内，平衡管沿竖直方向滑动插装于支撑板中，平衡管上端管口位于上罐体内，其下端管口位于下罐体内；

平衡管驱动机构，安装于上罐体上，用于驱动平衡管沿竖直方向上下滑动；

圆环形的套筒，安装于下罐体的底部，平衡管下端的管口插入套筒中；

进水管，其一端位于上罐体内，其另一端连接于水泵；

废气入口，安装于上罐体顶部，用于将容腔与气体管路相连；

排净管，竖直设置于下罐体底部，其上端与套筒相连通，其下端连接于蓄水池；

溢流管，水平安装于下罐体下端，其内侧与容腔相连通，其外侧端连接于蓄水池；

负压平衡管，竖直安装于上罐体上，其上端管口与空气连通，其下端管口低于平衡管的上端管口；以及

正压平衡管，水平安装于下罐体中，其外侧端管口与空气连通。

为了提高密封性，上述支撑板与平衡管之间设置有密封圈。

上述平衡管驱动机构包括通过轴承竖直转动安装于上罐体中的螺杆、设置于平衡管一侧的螺母，所述螺杆旋合于螺母内，手柄轮位于上罐体的上端且其与螺杆的上端连接固定。

为了方便观察液位，还包括设置于下罐体上的若干用于安装液位计的液位计安装口。

本实用新型的有益效果是：当化工生产中的废气压力过高时，气压通过平衡管传递至下罐体内，在压力作用下，套筒中的水会向外溢出，气体通过正压平衡管排出，最终通过溢流管流入到蓄水池，直至水平面与套筒的上表面相平齐，通过下部的水的排出，防止罐内压力超压。当化工生产中的废气压力过低时，即从废气入口输送到上罐体内的压力过低时，外部环境气体通过负压平衡管进入隔板上端的上罐体内，进入的气体将上罐体中的水压入平衡管中，从而平衡罐体中的负压压力。通过平衡管驱动机构调整平衡管的高度可以使平衡管上端面与负压平衡管的下端面之间的高度差可调，实现了负压平衡压力的可改变。使平衡管插入套筒内的深度可调，实现了正压平衡压力的可改变。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图中，1.上罐体 2.下罐体 3.支撑腿 4.螺钉 5.隔板 6.密封圈 7.平衡管 8.螺母 9.螺杆 10.轴承 11.手柄轮 12.进水管 13.废气入口 14.负压平衡管 15.套筒 16.溢流管 17.排净管 18.正压平衡管 19.液位计安装口。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种新型水封罐，包括：下罐体2，其下端安装有支撑腿3；上罐体1，通过螺钉4扣合固定于上罐体2上端，上罐体1与下罐体2内部形成密闭的容腔；支撑板5，水平设置于上罐体1内，平衡管7沿竖直方向滑动插装于支撑板5中，平衡管7上端管口位于上罐体1内，其下端管口位于下罐体2内；平衡管驱动机构，安装于上罐体1上，用于驱动平衡管7沿竖直方向上下滑动；圆环形的套筒15，安装于下罐体2的底部，平衡管7下端的管口插入套筒15中；进水管12，其一端位于上罐体1内，其另一端连接于水泵；废气入口13，安装于上罐体1顶部，用于将容腔与气体管路相连；排净管17，竖直设置于下罐体2底部，其上端与套筒15相连通，其下端连接于蓄水池；溢流管16，水平安装于下罐体2下端，其内侧与容腔相连通，其外侧端连接于蓄水池；负压平衡管14，竖直安装于上罐体1上，其上端管口与空气连通，其下端管口低于平衡管7的上端管口；以及正压平衡管18，水平安装于下罐体2中，其外侧端管口与空气连通。正常使用时，通过进水管12进水，上罐体1内的隔板5上方的水面高度与平衡管7的上端管口平齐，下罐体2内的套筒15内的水面高度与套筒15的上端面平齐，流到套筒15外侧的水通过溢流管16流入到蓄水池，套筒15中的水通过底部的排净管17流入到蓄水池中，从而实现对水的收集再利用，避免浪费水资源的情况发生。当化工生产中的废气压力过高时，即从废气入口13输送到上罐体1内的压力过高，气压通过平衡管7传递至下罐体2内，在压力作用下，套筒15中的水会向外溢出，气体通过正压平衡管18排出，最终通过溢流管16流入到蓄水池，直至水平面与套筒15的上表面相平齐，通过下部的水的排出，防止罐内压力超压。当化工生产中的废气压力过低时，即从废气入口13输送到上罐体1内的压力过低时，外部环境气体通过负压平衡管14进入隔板5上端的上罐体1内，进入的气体将上罐体1中的水压入平衡管7中，从而平衡罐体中的负压压力。通过平衡管驱动机构调整平衡管7的高度可以使平衡管7上端面与负压平衡管14的下端面之间的高度差可调，实现了负压平衡压力的可改变。使平衡管7插入套筒15内的深度可调，实现了正压平衡压力的可改变。

进一步的，上述支撑板5与平衡管7之间设置有密封圈6。密封圈6可以提高平衡管7上下滑动时的密封性，防止水从平衡管7与隔板5之间的缝隙处流到下罐体2内。

平衡管驱动机构可以为如下结构，其包括通过轴承10竖直转动安装于上罐体1中的螺杆9、设置于平衡管7一侧的螺母8，螺杆9旋合于螺母8内，手柄轮11位于上罐体1的上端且其与螺杆9的上端连接固定。当转动手柄轮11时，其驱动螺杆9转动，螺杆9转动时通过配合的螺母8驱动平衡管7上下移动。

优选的，还包括设置于下罐体2上的若干用于安装液位计的液位计安装口19。通过液位计安装口19可以方便安装液位计，从而便于观察下罐体2内的液体。

Claims (4)

1.一种新型水封罐，其特征在于，包括：

下罐体(2)，其下端安装有支撑腿(3)；

上罐体(1)，通过螺钉(4)扣合固定于上罐体(1)上端，上罐体(1)与下罐体(2)内部形成密闭的容腔；

支撑板(5)，水平设置于上罐体(1)内，平衡管(7)沿竖直方向滑动插装于支撑板(5)中，平衡管(7)上端管口位于上罐体(1)内，其下端管口位于下罐体(2)内；

平衡管驱动机构，安装于上罐体(1)上，用于驱动平衡管(7)沿竖直方向上下滑动；

圆环形的套筒(15)，安装于下罐体(2)的底部，平衡管(7)下端的管口插入套筒(15)中；

进水管(12)，其一端位于上罐体(1)内，其另一端连接于水泵；

废气入口(13)，安装于上罐体(1)顶部，用于将容腔与气体管路相连；

排净管(17)，竖直设置于下罐体(2)底部，其上端与套筒(15)相连通，其下端连接于蓄水池；

溢流管(16)，水平安装于下罐体(2)下端，其内侧与容腔相连通，其外侧端连接于蓄水池；负压平衡管(14)，竖直安装于上罐体(1)上，其上端管口与空气连通，其下端管口低于平衡管(7)的上端管口；以及

正压平衡管(18)，水平安装于下罐体(2)中，其外侧端管口与空气连通。

2.根据权利要求1所述的新型水封罐，其特征在于：所述支撑板(5)与平衡管(7)之间设置有密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的新型水封罐，其特征在于：所述平衡管驱动机构包括通过轴承(10)竖直转动安装于上罐体(1)中的螺杆(9)、设置于平衡管(7)一侧的螺母(8)，所述螺杆(9)旋合于螺母(8)内，手柄轮(11)位于上罐体(1)的上端且其与螺杆(9)的上端连接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型水封罐，其特征在于：还包括设置于下罐体(2)上的若干用于安装液位计的液位计安装口(19)。