CN209159081U - 一种脱硫设备用不锈钢复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫设备用不锈钢复合板,包括第一不锈钢板层,所述第一不锈钢板层的顶部通过热融胶粘合剂粘接有第二不锈钢板层,所述第二不锈钢板层的底部等距开设有两组安装槽,每个所述安装槽内均通过热融胶粘合剂粘接有环氧树脂块,所述第二不锈钢板层的顶部开有波纹槽,通过波纹槽与磁性橡胶层之间相粘合,使得整个复合板具有很好的缓冲的效果,有效的减震和防止形变的作用,并且波纹槽与波纹块呈波纹型设置,增大了两者之间接触面积,通过氧化锆层具有耐高温性能,氟碳漆防腐层具有很好的防腐性能,PET镀铝拉丝薄膜可以增强PET镀铝拉丝薄膜的耐磨性和抗氧化性,同时能够在其上绘制图案和花纹,增强美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属复合板技术领域,具体为一种脱硫设备用不锈钢复合板。
背景技术
金属复合板材料可以发挥各组元材料不同的优势,实现单一金属、单一结构的板材所述不能满足的性能要求,具有广阔应用范围,具有很好的经济效益和社会效益,在脱硫设备常常会使用到不锈钢复合板,但是由于脱硫设备是用于除去煤中的硫元素,防止燃烧时生成SO2的一系列设备,硫元素具有很强的腐蚀性,现有的不锈钢复合板虽然在硬度跟强度上具有很好的突破,但是使用久了会被腐蚀,影响使用,并且在外力作用下容易出现断裂或裂口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫设备用不锈钢复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫设备用不锈钢复合板,包括第一不锈钢板层,所述第一不锈钢板层的顶部通过热融胶粘合剂粘接有第二不锈钢板层,所述第二不锈钢板层的底部等距开设有两组安装槽,每个所述安装槽内均通过热融胶粘合剂粘接有环氧树脂块,所述第二不锈钢板层的顶部开有波纹槽,所述波纹槽内通过热融胶粘合剂粘接有磁性橡胶层,所述磁性橡胶层的顶部也通过热融胶粘合剂粘接有铜板层,所述铜板层的外侧从里往外依次涂覆有氧化锆层、氟碳漆防腐层和PET镀铝拉丝薄膜。
优选的,所述第一不锈钢板层的厚度为2mm,所述第二不锈钢板层的厚度为5mm。
优选的,每组所述安装槽至少设置有四个且前后对称设置,所述安装槽和环氧树脂块均为圆形设置。
优选的,述磁性橡胶层的底部一体连接有与波纹槽对应的波纹块。
此项设置增大了纹槽与波纹块之间接触面积,使纹槽与波纹块结合更紧密。
优选的,所述铜板层的厚度为3mm。
优选的,所述PET镀铝拉丝薄膜外包覆有PVC保护膜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种脱硫设备用不锈钢复合板,通过在第二不锈钢板层的底部开设安装槽,使得可以减轻第二不锈钢板层的重量减轻,并且很好的节省材料,通过在安装槽内粘接环氧树脂块,环氧树脂块具有防腐蚀和优良的塑性,起到很好的防腐的效果,通过波纹槽与磁性橡胶层之间相粘合,使得整个复合板具有很好的缓冲的效果,有效的减震和防止形变的作用,避免出现断裂或裂口,并且波纹槽与波纹块呈波纹型设置,增大了两者之间接触面积,使纹槽与波纹块结合更紧密,通过氧化锆层具有耐高温性能,氟碳漆防腐层具有很好的防腐性能,PET镀铝拉丝薄膜可以增强PET镀铝拉丝薄膜的耐磨性和抗氧化性,同时能够在其上绘制图案和花纹,增强美观性,具有很高的实用性,大大提升了该一种脱硫设备用不锈钢复合板的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硫设备用不锈钢复合板的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型一种脱硫设备用不锈钢复合板的第二不锈钢板层的背面结构示意图;
图3为本实用新型一种脱硫设备用不锈钢复合板的铜板层结构示意图。
图中:1第一不锈钢板层、2热融胶粘合剂、3第二不锈钢板层、4安装槽、5环氧树脂块、6磁性橡胶层、7波纹块、8铜板层、9氧化锆层、10氟碳漆防腐层、11 PET镀铝拉丝薄膜、12波纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫设备用不锈钢复合板,包括第一不锈钢板层1,所述第一不锈钢板层1的顶部通过热融胶粘合剂2粘接有第二不锈钢板层3,所述第二不锈钢板层3的底部等距开设有两组安装槽4,每个所述安装槽4内均通过热融胶粘合剂2粘接有环氧树脂块5,所述第二不锈钢板层3的顶部开有波纹槽12,所述波纹槽12内通过热融胶粘合剂2粘接有磁性橡胶层6,所述磁性橡胶层6的顶部也通过热融胶粘合剂2粘接有铜板层8,所述铜板层8的外侧从里往外依次涂覆有氧化锆层9、氟碳漆防腐层10和PET镀铝拉丝薄膜11。
具体的,所述第一不锈钢板层1的厚度为2mm,所述第二不锈钢板层3的厚度为5mm。
具体的,每组所述安装槽4至少设置有四个且前后对称设置,所述安装槽4和环氧树脂块5均为圆形设置。
具体的,述磁性橡胶层6的底部一体连接有与波纹槽12对应的波纹块7。
具体的,所述铜板层8的厚度为3mm。
具体的,所述PET镀铝拉丝薄膜11外包覆有PVC保护膜。
工作原理:本实用新型一种脱硫设备用不锈钢复合板,使用时,通过在第二不锈钢板层3的底部开设安装槽4,使得可以减轻第二不锈钢板层3的重量减轻,并且很好的节省材料,通过在安装槽4内粘接环氧树脂块5,环氧树脂块5具有防腐蚀和优良的塑性,起到很好的防腐的效果,通过波纹槽12与磁性橡胶层6之间相粘合,使得整个复合板具有很好的缓冲的效果,有效的减震和防止形变的作用避免出现断裂或裂口,并且波纹槽12与波纹块7呈波纹型设置,增大了两者之间接触面积,使纹槽12与波纹块7结合更紧密,通过氧化锆层9具有耐高温性能,氟碳漆防腐层10具有很好的防腐性能,PET镀铝拉丝薄膜11可以增强PET镀铝拉丝薄膜11的耐磨性和抗氧化性,同时能够在其上绘制图案和花纹,增强美观性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫设备用不锈钢复合板,包括第一不锈钢板层(1),其特征在于:所述第一不锈钢板层(1)的顶部通过热融胶粘合剂(2)粘接有第二不锈钢板层(3),所述第二不锈钢板层(3)的底部等距开设有两组安装槽(4),每个所述安装槽(4)内均通过热融胶粘合剂(2)粘接有环氧树脂块(5),所述第二不锈钢板层(3)的顶部开有波纹槽(12),所述波纹槽(12)内通过热融胶粘合剂(2)粘接有磁性橡胶层(6),所述磁性橡胶层(6)的顶部也通过热融胶粘合剂(2)粘接有铜板层(8),所述铜板层(8)的外侧从里往外依次涂覆有氧化锆层(9)、氟碳漆防腐层(10)和PET镀铝拉丝薄膜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫设备用不锈钢复合板,其特征在于:所述第一不锈钢板层(1)的厚度为2mm,所述第二不锈钢板层(3)的厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫设备用不锈钢复合板,其特征在于:每组所述安装槽(4)至少设置有四个且前后对称设置,所述安装槽(4)和环氧树脂块(5)均为圆形设置。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫设备用不锈钢复合板,其特征在于:所述磁性橡胶层(6)的底部一体连接有与波纹槽(12)对应的波纹块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫设备用不锈钢复合板,其特征在于:所述铜板层(8)的厚度为3mm。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫设备用不锈钢复合板,其特征在于:所述PET镀铝拉丝薄膜(11)外包覆有PVC保护膜。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110723479A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-24 | 民航成都物流技术有限公司 | 一种用于机场行李转盘的不锈钢复合橡胶鳞板制造工艺 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822050479.6U patent/CN209159081U/zh not_active Expired - Fee Related
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