CN209158336U - 一种卧式砂磨机的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机的工作台，包括底板、顶板及其设置于底板上的左侧板、右侧板和背板，背板设置于底板后侧，左侧板和右侧板分别设置于背板的两侧，左侧板和右侧板顶部均设置有安放孔，安放孔内底部设置有升降气缸，升降气缸的伸缩杆竖直向上与顶板底部连接，底板上方从上到下间隔设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板左右两侧分别与左侧板和右侧板内壁滑动连接。本实用新型卧式砂磨机的工作台，能够根据实际需要通过升降气缸实现顶板的升降，从而达到调节工作台高度的目的，以便于工作台处于最优高度，工作人员操作砂磨机更加方便，砂磨效率更高。

Description

一种卧式砂磨机的工作台

技术领域

本实用新型属于砂磨机技术领域，具体地说，涉及一种卧式砂磨机的工作台。

背景技术

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。

卧式砂磨机在实际使用过程中往往需要一个与其配套使用的工作台，用于存放物料或者常用的工具等等，为砂磨机的正常运行提供保障。现有的卧式砂磨机的工作台结构功能比较单一，不能根据实际需要调整工作台的高度，而且在存放物料或工具时，隔板不能相对滑动，导致存放过程变得困难。因此，有必要设计一种卧式砂磨机的工作台用于解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种卧式砂磨机的工作台，用于解决现有技术中存在：不能调节工作台高度、放置工具不方便等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种卧式砂磨机的工作台，包括底板、顶板及其设置于底板上的左侧板、右侧板和背板，所述背板设置于底板后侧，所述左侧板和右侧板分别设置于背板的两侧，所述左侧板和右侧板顶部均设置有安放孔，所述安放孔内底部设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆竖直向上与顶板底部连接，所述底板上方从上到下间隔设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板左右两侧分别与左侧板和右侧板内壁滑动连接。

进一步地，所述左侧板和右侧板顶部安放孔的数量均为两个，且分别位于左侧板和右侧板顶部的前后两侧。

进一步地，所述左侧板和右侧板内壁均设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一隔板两侧设置有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述第二隔板两侧设置有与第二滑槽配合使用的第二滑块。

进一步地，所述第一隔板和第二隔板远离背板的一侧分别设置有第一挡板和第二挡板。

进一步地，所述底板底部的四个角上设置有支撑脚，所述支撑脚下设置有滚轮。

进一步地，所述第一挡板的高度小于第一隔板上表面到左侧板和右侧板顶部的距离，所述第二挡板的高度小于第二隔板上表面到第一隔板下表面的距离。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型卧式砂磨机的工作台，能够根据实际需要通过升降气缸实现顶板的升降，从而达到调节工作台高度的目的，以便于工作台处于最优高度，工作人员操作砂磨机更加方便，砂磨效率更高。

2.本实用新型第一隔板和第二隔板与左侧板和右侧板滑动连接，能够随时拉出或者推回，便于存放物料或者工具，提高了工作台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型卧式砂磨机的工作台的主剖视图；

图2为本实用新型卧式砂磨机的工作台的结构示意图；

附图中：。1-底板，2-顶板，3-左侧板，4-右侧板，5-背板，6-安放孔，7-升降气缸，8-第一隔板，9-第二隔板，10-第一滑槽，11-第二滑槽，12-第一滑块，13-第二滑块，14-第一挡板，15-第二挡板，16-支撑脚，17-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供一种卧式砂磨机的工作台，包括底板1、顶板2及其设置于底板1上的左侧板3、右侧板4和背板5，所述背板5设置于底板1后侧，所述左侧板3和右侧板4分别设置于背板5的两侧，底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4和背板5均为矩形，且顶板2的面积大于左侧板3、右侧板4和背板3三者之间形成的区域内，所述左侧板3和右侧板4顶部均设置有安放孔6，左侧板3和右侧板4顶部安放孔6的数量均为两侧，其位于左侧板3和右侧板4顶部的前后两侧，所述安放孔6内底部设置有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆竖直向上与顶板2底部连接，四个安放孔6内的升降气缸7的伸缩杆与顶板2底部四周连接，起到支撑顶板2的同时实现顶板2的升降，提高顶板2的稳定性，所述底板1上方从上到下间隔设置有第一隔板8和第二隔板9，所述第一隔板8和第二隔板9左右两侧分别与左侧板3和右侧板4内壁滑动连接，能够实现第一隔板8和第二隔板9拉出或者推回，便于存放物料或者工具。

进一步优选地实施例中，所述左侧板3和右侧板4内壁均设置有第一滑槽10和第二滑槽11，所述第一隔板8两侧设置有与第一滑槽10配合使用的第一滑块12，所述第二隔板9板两侧设置有与第二滑槽11配合使用的第二滑块13，采用滑块与滑槽配合使用的方式实现第一隔板8和第二隔板9的拉出和推回，这种方式简单，而且能够直接将隔板取出，能够提升工作台的存放空间，使用起来灵活方便。

进一步优选地实施例中，所述底板1底部的四个角上设置有支撑脚16，所述支撑脚16下设置有滚轮17，在实际使用时，工作台能够根据需要进行移动，滚轮17采用万向刹车轮，同时工作台上设置手推把手，使得工作台移动更加灵活，停止移动时也能很好的固定。

进一步优选地实施例中，所述第一隔板8和第二隔板9远离背板5的一侧分别设置有第一挡板14和第二挡板15，防止存放物料或者工具在工作台时使用时掉出，所述第一挡板14的高度小于第一隔板8上表面到左侧板3和右侧板4顶部的距离，所述第二挡板15的高度小于第二隔板9上表面到第一隔板8下表面的距离，便于第一隔板8和第二隔板9的推拉，也便于观察存放物品的具体情况。

工作原理：在实际使用时，安放孔6内的升降气缸7通过控制开关与电源形成闭合回路，在需要提高工作台高度时，通过控制开关控制升降气缸7工作，升降气缸7的伸缩杆伸长，将顶板2向上推，达到提高工作台高度的目的，反之，需要降低工作台高度时，通过控制开关控制升降气缸7工作，升降气缸7的伸缩杆缩短，将顶板2向下拉回，实现降低工作台高度的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卧式砂磨机的工作台，其特征是：包括底板(1)、顶板(2)及其设置于底板(1)上的左侧板(3)、右侧板(4)和背板(5)，所述背板(5)设置于底板(1)后侧，所述左侧板(3)和右侧板(4)分别设置于背板(5)的两侧，所述左侧板(3)和右侧板(4)顶部均设置有安放孔(6)，所述安放孔(6)内底部设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩杆竖直向上与顶板(2)底部连接，所述底板(1)上方从上到下间隔设置有第一隔板(8)和第二隔板(9)，所述第一隔板(8)和第二隔板(9)左右两侧分别与左侧板(3)和右侧板(4)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机的工作台，其特征是：所述左侧板(3)和右侧板(4)顶部安放孔(6)的数量均为两个，且分别位于左侧板(3)和右侧板(4)顶部的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的卧式砂磨机的工作台，其特征是：所述左侧板(3)和右侧板(4)内壁均设置有第一滑槽(10)和第二滑槽(11)，所述第一隔板(8)两侧设置有与第一滑槽(10)配合使用的第一滑块(12)，所述第二隔板(9)板两侧设置有与第二滑槽(11)配合使用的第二滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的卧式砂磨机的工作台，其特征是：所述第一隔板(8)和第二隔板(9)远离背板(5)的一侧分别设置有第一挡板(14)和第二挡板(15)。

5.根据权利要求1所述的卧式砂磨机的工作台，其特征是：所述底板(1)底部的四个角上设置有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)下设置有滚轮(17)。

6.根据权利要求4所述的卧式砂磨机的工作台，其特征是：所述第一挡板(14)的高度小于第一隔板(8)上表面到左侧板(3)和右侧板(4)顶部的距离，所述第二挡板(15)的高度小于第二隔板(9)上表面到第一隔板(8)下表面的距离。