CN209156485U - 一种板材槽间废渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材槽间废渣清理装置，包括底板，所述底板的侧面设有四个均匀分布的脚轮，且底板的左侧面设有定位装置，所述底板的右侧面设有调节架，所述调节架的第二电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述固定板的左侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有五个滑块，滑块的左侧面设有硬质管，固定板与硬质管对应的上表面设有充气装置，且固定板的上表面设有开关组，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。该板材槽间废渣清理装置，可以对板材进行存放定位，并且可以通过吹气方式和推动方式对板材凹槽内部的残渣进行清理，可以提高残渣的清理效果，工作效率高，便于板材的后续加工，使用方便。

Description

一种板材槽间废渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材槽间废渣清理装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材加工过程中通常需要进行开槽处理，但是开槽后，槽内壁会有大量残渣，因此需要对残渣进行清理，现有的清理方式主要使通过翻转板材使残渣自动掉落，但是这种清理方式清理不彻底，而且工作效率较低，还会影响板材的后续加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材槽间废渣清理装置，可以对板材进行存放定位，并且可以通过吹气方式和推动方式对板材凹槽内部的残渣进行清理，可以提高残渣的清理效果，工作效率高，便于板材的后续加工，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材槽间废渣清理装置，包括底板，所述底板的侧面设有四个均匀分布的脚轮，且底板的左侧面设有定位装置，所述底板的右侧面设有调节架，所述调节架的第二电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述固定板的左侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有五个滑块，所述滑块的左侧面设有硬质管，所述固定板与硬质管对应的上表面设有充气装置，且固定板的上表面设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节架包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端位于底板的内部，且第一电动伸缩杆的伸缩端设有支撑板，所述支撑板与第二电动伸缩杆的固定端连接，且第一电动伸缩杆的输入端和第二电动伸缩杆的输入端均与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气装置包括气泵，所述气泵与固定板的侧面固定连接，且气泵的出气口通过连接管与固定管固定连接，所述固定管与固定板的上表面固定连接，且固定管的侧面设有均匀分布的弹性管，所述弹性管远离固定管的一端与硬质管连接，且气泵的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括固定套筒，所述固定套筒与底座的左侧面固定连接，且固定套筒侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述固定套筒的上端活动穿插有导杆，所述导杆的上表面设有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬质管的侧面左侧设有环形挡板，且硬质管的侧面左端套接有推板，所述推板的内侧面和硬质管的侧面左端均设有螺纹，且推板与硬质管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板材槽间废渣清理装置，可以通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆间接对硬质管的位置进行调节，使硬质管可以插入到板材的凹槽内部，便于残渣的清理；可以通过气泵间接向硬质管内部输送气体，便于将板材凹槽内部的残渣吹出；可以通过定位板对板材进行推动，避免残渣清理过程中板材移动；可以通过推板对凹槽内部的残渣进行推动，便于残渣的清理；整个板材槽间废渣清理装置，可以对板材进行存放定位，并且可以通过吹气方式和推动方式对板材凹槽内部的残渣进行清理，可以提高残渣的清理效果，工作效率高，便于板材的后续加工，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2脚轮、3调节架、31第一电动伸缩杆、32支撑板、33第二电动伸缩杆、4固定板、41滑槽、5滑块、51硬质管、6充气装置、61气泵、62连接管、63固定管、64弹性管、7环形挡板、8推板、81螺纹、9定位装置、91定位板、92导杆、93固定套筒、94紧固螺栓、10开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种板材槽间废渣清理装置，包括底板1，底板1的侧面设有四个均匀分布的脚轮2，且底板1的左侧面设有定位装置9，定位装置9包括固定套筒93，固定套筒93与底座1的左侧面固定连接，且固定套筒93侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓94，固定套筒93的上端活动穿插有导杆92，导杆92的上表面设有定位板91，可以通过定位板91对板材进行推动，避免残渣清理过程中板材移动，将板材放在底板1的上表面，将导杆92插入到固定套筒93内部，并使定位板91与板材的侧面下端接触，然后转动紧固螺栓94对导杆92进行固定，底板1的右侧面设有调节架3，调节架3包括第一电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的固定端位于底板1的内部，且第一电动伸缩杆31的伸缩端设有支撑板32，支撑板32与第二电动伸缩杆33的固定端连接，且第一电动伸缩杆31的输入端和第二电动伸缩杆33的输入端均与开关组10的输出端电连接，可以通过第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆33间接对硬质管51的位置进行调节，使硬质管51可以插入到板材的凹槽内部，便于残渣的清理，调节架3的第二电动伸缩杆33的伸缩端设有固定板4，固定板4的左侧面设有滑槽41，滑槽41的内部滑动设置有五个滑块5，滑块5的左侧面设有硬质管51，硬质管51的侧面左侧设有环形挡板7，且硬质管51的侧面左端套接有推板8，推板8的内侧面和硬质管51的侧面左端均设有螺纹81，且推板8与硬质管51螺纹连接，可以通过推板8对凹槽内部的残渣进行推动，便于残渣的清理，固定板4与硬质管51对应的上表面设有充气装置6，充气装置6包括气泵61，气泵61与固定板4的侧面固定连接，且气泵61的出气口通过连接管62与固定管63固定连接，固定管63与固定板4的上表面固定连接，且固定管63的侧面设有均匀分布的弹性管64，弹性管64远离固定管63的一端与硬质管51连接，且气泵61的输入端与开关组10的输出端电连接，可以通过气泵61间接向硬质管51内部输送气体，便于将板材凹槽内部的残渣吹出，通过开关组10控制第二电动伸缩杆33工作，第二电动伸缩杆33带动固定板4移动，固定板4通过滑块5带动硬质管51移动，并使硬质管51与板材的凹槽平齐，根据凹槽的形状将合适的推板8与硬质管51螺纹连接，沿滑槽41移动滑块5，滑块5带动硬质管51移动，从而使硬质管51与凹槽对齐，通过开关组10控制第一电动伸缩杆31和气泵61工作，第一电动伸缩杆31带动固定板4移动，固定板4通过滑块5带动硬质管51移动，并使硬质管51插入到板材的凹槽内部，气泵61依次通过连接管62、固定管63和弹性管64向硬质管51内部输送气体，气体通过硬质管51被排出，并对板材凹槽内部的灰尘和残渣进行吹动，且硬质管51移动过程中，硬质管51带动推板8对残渣进行推动，从而对残渣进行清理，且固定板4的上表面设有开关组10，开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10上设有与第一电动伸缩杆31、第二电动伸缩杆33和气泵61对应的控制按钮，整个板材槽间废渣清理装置，可以对板材进行存放定位，并且可以通过吹气方式和推动方式对板材凹槽内部的残渣进行清理，可以提高残渣的清理效果，工作效率高，便于板材的后续加工，使用方便。

在使用时：将板材放在底板1的上表面，将导杆92插入到固定套筒93内部，并使定位板91与板材的侧面下端接触，然后转动紧固螺栓94对导杆92进行固定，通过开关组10控制第二电动伸缩杆33工作，第二电动伸缩杆33带动固定板4移动，固定板4通过滑块5带动硬质管51移动，并使硬质管51与板材的凹槽平齐，根据凹槽的形状将合适的推板8与硬质管51螺纹连接，沿滑槽41移动滑块5，滑块5带动硬质管51移动，从而使硬质管51与凹槽对齐，通过开关组10控制第一电动伸缩杆31和气泵61工作，第一电动伸缩杆31带动固定板4移动，固定板4通过滑块5带动硬质管51移动，并使硬质管51插入到板材的凹槽内部，气泵61依次通过连接管62、固定管63和弹性管64向硬质管51内部输送气体，气体通过硬质管51被排出，并对板材凹槽内部的灰尘和残渣进行吹动，且硬质管51移动过程中，硬质管51带动推板8对残渣进行推动，从而对残渣进行清理。

本实用新型可以通过第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆33间接对硬质管51的位置进行调节，使硬质管51可以插入到板材的凹槽内部，便于残渣的清理；可以通过气泵61间接向硬质管51内部输送气体，便于将板材凹槽内部的残渣吹出；可以通过定位板91对板材进行推动，避免残渣清理过程中板材移动；可以通过推板8对凹槽内部的残渣进行推动，便于残渣的清理；整个板材槽间废渣清理装置，可以对板材进行存放定位，并且可以通过吹气方式和推动方式对板材凹槽内部的残渣进行清理，可以提高残渣的清理效果，工作效率高，便于板材的后续加工，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材槽间废渣清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面设有四个均匀分布的脚轮(2)，且底板(1)的左侧面设有定位装置(9)，所述底板(1)的右侧面设有调节架(3)，所述调节架(3)的第二电动伸缩杆(33)的伸缩端设有固定板(4)，所述固定板(4)的左侧面设有滑槽(41)，所述滑槽(41)的内部滑动设置有五个滑块(5)，所述滑块(5)的左侧面设有硬质管(51)，所述固定板(4)与硬质管(51)对应的上表面设有充气装置(6)，且固定板(4)的上表面设有开关组(10)，所述开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材槽间废渣清理装置，其特征在于：所述调节架(3)包括第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的固定端位于底板(1)的内部，且第一电动伸缩杆(31)的伸缩端设有支撑板(32)，所述支撑板(32)与第二电动伸缩杆(33)的固定端连接，且第一电动伸缩杆(31)的输入端和第二电动伸缩杆(33)的输入端均与开关组(10)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材槽间废渣清理装置，其特征在于：所述充气装置(6)包括气泵(61)，所述气泵(61)与固定板(4)的侧面固定连接，且气泵(61)的出气口通过连接管(62)与固定管(63)固定连接，所述固定管(63)与固定板(4)的上表面固定连接，且固定管(63)的侧面设有均匀分布的弹性管(64)，所述弹性管(64)远离固定管(63)的一端与硬质管(51)连接，且气泵(61)的输入端与开关组(10)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材槽间废渣清理装置，其特征在于：所述定位装置(9)包括固定套筒(93)，所述固定套筒(93)与底板(1)的左侧面固定连接，且固定套筒(93)侧面上端的螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓(94)，所述固定套筒(93)的上端活动穿插有导杆(92)，所述导杆(92)的上表面设有定位板(91)。

5.根据权利要求1所述的一种板材槽间废渣清理装置，其特征在于：所述硬质管(51)的侧面左侧设有环形挡板(7)，且硬质管(51)的侧面左端套接有推板(8)，所述推板(8)的内侧面和硬质管(51)的侧面左端均设有螺纹(81)，且推板(8)与硬质管(51)螺纹连接。