CN209155754U - 一种使用高效的搅拌机的机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是指一种使用高效且混合均匀的搅拌机的机芯。包括有与搅拌机连接的连接法兰、可转动的连接于连接法兰的主轴、固定于主轴一端的导轨、位于导轨两端且相对导轨滑动的上滑动臂和下滑动臂、穿装于主轴内且两端延伸出主轴的夹紧轴、与主轴相对导轨另一端同轴心固定的旋转飞轮以及与夹紧轴一端固定连接的夹紧飞轮,所述旋转飞轮和夹紧飞轮分别由相应的电机驱动转动。通过电机驱动夹紧飞轮转动,可带动上盘和下盘沿导轨相向移动将搅拌桶固定装夹。通过电机驱动旋转飞轮转动,使主轴转动带动导轨和上盘同时转动,通过此两种360°不间断的同时转动的方式可使搅拌桶内物料的搅拌更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是指一种使用高效的搅拌机的机芯。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料混合以及固体进行搅拌分散和溶解的设备。然而,现有的搅拌机一般采用单向搅拌方式,搅拌效率无法得到有效的提高。
发明内容
本实用新型提供一种使用高效的搅拌机的机芯,以克服现有搅拌机的机芯搅拌效率低的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:包括有与搅拌机的机箱内连接的连接法兰、可转动的连接于连接法兰的主轴、固定于主轴一端的导轨、位于导轨两端且相对导轨滑动的上滑动臂和下滑动臂、穿装于主轴内且两端延伸出主轴的夹紧轴、与主轴相对导轨另一端同轴心固定的旋转飞轮以及与夹紧轴一端固定连接的夹紧飞轮,所述旋转飞轮和夹紧飞轮分别由相应的电机驱动转动;所述导轨内可转动的连接有与上滑动臂及下滑动臂移动方向平行的双向丝杆,该双向丝杆与夹紧轴相对夹紧飞轮的另一端传动连接,上滑动臂和下滑动臂分别与双向丝杆的两端螺旋连接;所述上滑动臂转动连接有上盘,所述下滑动臂转动连接有下盘,所述上盘和下盘相互对应,形成装夹搅拌桶的间隙;连接法兰固定有与主轴同轴心的第一锥齿轮,所述导轨内还可转动的连接有与双向丝杆平行的六棱轴,该六棱轴的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,六零轴的另一端与所述上盘传动连接。
作为进一步的改进,所述连接法兰中心固定有一轴套,所述主轴可转动的穿装于轴套内,且主轴一端与导轨固定,另一端与旋转飞轮固定。
作为进一步的改进,所述导轨内的中间固定有与所述主轴固定连接的连接块,导轨于上滑动臂一端固定有封板,所述六棱轴两端可转动的连接于连接块和封板。
作为进一步的改进,所述上滑动臂两端可转动的连接有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮通过同步带传动连接;所述从动轮通过穿装的传动轴同轴心传动连接至所述上盘,所述六棱轴的截面为六边形结构,所述驱动轮中心设有适配六棱轴穿过的六角形通孔。
作为进一步的改进,所述夹紧轴相对夹紧飞轮的另一端延伸出连接块内,且固定连接有第三锥齿轮,所述双向丝杆上固定有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
作为进一步的改进,所述下滑动臂包括有下滑动座、位于下滑动座靠外一端且沿导轨垂直方向滑动的外拉滑座,所述下盘可转动的连接于下滑动座上。
作为进一步的改进,所述下滑动臂还包括有定位杆,该定位杆与外拉滑座底部通过穿装插销实现转动连接,定位杆于插销一端的上方设有内凹的卡槽,所述下滑动座底部设有卡槽可嵌入定位销,定位杆另一端设有放置槽,该放置槽内放置有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别接触于放置槽底部和外拉滑座,且定位杆的卡槽一端的上表面抵接于下滑动座底部后,放置槽底部与外拉滑座之间的间隙小于压缩弹簧形变后的最大长度。
作为进一步的改进,所述外拉滑座两端均固定连接有导向杆,所述下滑动座两端设有两导向杆适配插入并滑动的导向孔,导向杆相对外拉滑座的另一端固定有直径大于导向孔的挡圈。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型通过电机驱动夹紧飞轮转动,可带动上盘和下盘沿导轨相向移动,可将搅拌桶有效的固定装夹;通过电机驱动旋转飞轮转动,使主轴转动带动导轨和上盘同时转动,导轨的转动可带动搅拌桶整体以主轴为轴心转动,上盘的转动可带动搅拌桶以上盘的中心为轴心转动,通过此两种360°不间断的同时转动的方式可使搅拌桶内物料的搅拌更为均匀,且通过一个电机同时带动搅拌桶双向转动可有效的避免能源的损耗,同时提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧示图。
图3为本实用新型的侧面剖视图。
图4为导轨以及与导轨连接的各部件的示意图。
图5为上滑动臂分解的示意图。
图6为下滑动臂分解的示意图。
图7为下滑动臂和外拉滑座连接的示意图。
图8为本实用新型安装于箱体内的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至3所示,一种使用高效的搅拌机的机芯,包括有与搅拌机的机箱5固定连接的连接法兰43、可转动的连接于连接法兰43的主轴45、固定于主轴45一端的导轨1、位于导轨1两端且相对导轨1滑动的上滑动臂2和下滑动臂3、穿装于主轴45内且两端延伸出主轴的夹紧轴46、同轴心固定连接于主轴45上的旋转飞轮42以及与夹紧轴46一端同轴心固定连接的夹紧飞轮41。
如附图3和8所示,搅拌机的机箱5内可固定有挡板51,该挡51板将机箱5分隔成搅拌部和驱动部两部分。所述连接法兰43固定于挡板51上,且连接法兰43中心固定有轴套44,所述主轴45穿装于轴套44内,具体可采用轴承和卡环的连接方式固定主轴45,以限制主轴45仅沿轴套44轴向转动。主轴45为空心结构,所述夹紧轴46穿装于主轴45内,且两端延伸出主轴45,具体的,夹紧轴 46与主轴45的连接方式同样采用轴承和卡环的连接方式连接,而轴承和卡环连接夹紧轴46或主轴 45的结构可以采用现有技术中利用卡环固定轴类零件孔向运动的固定的方式,因此此处不做详细赘述。所述旋转飞轮42和夹紧飞轮41均位于驱动部,且分别由相应的电机采用皮带轮传动连接,即通过电机带动旋转飞轮42和夹紧飞轮41可分别带动主轴45和夹紧轴46转动。
如附图1至3所示,所述导轨1由两块条形平板13、两条形平板13之间中间位置的连接块11和两条形平板13之间顶部和底部位置的封板12通过螺丝穿装的方式固定连接。所述上滑动臂2的上滑动座21一端设有对应嵌入两条形平板13的上滑槽27,上滑动座21另一端底部转动连接有上盘26。所述下滑动臂3的下滑动座一端设有对应嵌入两条形平板13的下滑槽310,下滑动座31的另一端上通过转动连接于下滑动臂3的转轴37转动连接有下盘36。所述上盘26和下盘36相互对应,形成装夹搅拌桶的间隙,并且上盘26和下盘36装夹搅拌桶的端面上均固定有橡胶盘,装夹时,利用橡胶盘的弹性可有效的防护搅拌桶且可使搅拌桶的固定更为稳固。
如附图1至3所示,所述连接块11呈C字型结构,连接块11穿装连接有可转动的双向丝杆 411,该双向丝杆4111的两端内设有螺旋方向相反的外螺纹,双向丝杆411与上滑动臂2和下滑动臂 3沿导轨1的移动方向平行设置,且上滑动臂2和下滑动臂3分别通过固定的上螺母28和下螺母311 与双向丝杆411的两端螺旋连接。所述夹紧轴46相对夹紧飞轮41的另一端延伸出连接块11内,且固定连接有第三锥齿轮410,所述双向丝杆411上固定有与第三锥齿轮411啮合的第四锥齿轮49,即夹紧飞轮41转动驱动夹紧轴46的转动可通过第三锥齿轮410和第四锥齿轮49的传动带动双向丝杆411转动,并通过双向丝杆411转动,使上滑动臂2和下滑动臂3相向移动,以实现上盘26和下盘 36将搅拌桶固定装夹的目的。另外,本实用新型还包括一控制系统(视图未示),该控制系统可以是 PLC控制器,且控制系统内包含有一压力感应模块,压力感应模块通过测算经过电机的电流,使控制系统控制电机自动锁死,此方式可使上盘26和下盘36在将搅拌桶装夹固定后,夹紧轴46可保持固定的状态,防止上盘26和下盘36将搅拌桶夹裂,或上盘26和下盘36松动导致搅拌桶掉落。
如附图3和5所示,连接块11与上滑动臂22一端的封板12之间连接有可转动的六棱轴412,即六棱轴412两端分别可转动的连接于连接块11和封板12,且六棱轴412双向丝杆411平行。连接法兰43固定有与主轴45同轴心的第一锥齿轮48,六棱轴412于连接块11的一端固定连接有与第一锥齿轮48啮合的第二锥齿轮47。当旋转飞轮42带动主轴45使导轨1转动时,第二锥齿轮47以主轴 45为轴心沿第一锥齿轮48转动且自转。上滑动座21两端可转动的连接有驱动轮22和从动轮23,驱动轮22和从动轮23通过同步带24传动连接。所述从动轮23通过穿装的传动轴25同轴心传动连接至所述上盘26,所述传动轴25和转轴37均通过卡环的固定使其可转动的连接于上滑动臂和下滑动臂上。所述六棱轴的截面为六边形结构,所述驱动轮22心设有六棱轴412穿过的六角形通孔,结构可使六棱轴412转动带动驱动轮22转动,从而通过同步带24和从动轮23带动上盘26转动,即实现旋转飞轮42驱动导轨1和上盘26同时转动。并且六棱轴412穿过驱动轮22的六角形通孔的结构,可使上滑动臂2沿导轨1上下移动后,六棱轴411的转动均可带动驱动轮22转动。
所述下滑动臂3包括有下滑动座31、外拉滑座32和定位杆35,所述下盘36可转动的连接于下滑动座31上。所述外拉滑座32两端均固定连接有导向杆33,所述下滑动座31两端设有与两导向杆 33对应的导向孔34,导向孔34内固定有导向杆33适配插入并滑动的直线轴承,以此结构实现外拉滑座32相对下滑动座31且沿导轨垂直方向滑动。使用时,将下盘36拉出用以放置搅拌桶,放置搅拌桶之后再将下盘36推回至与上盘26对应,此方式可便于将下盘36拉出机箱5外放置搅拌桶。所述导向杆33相对外拉滑座32的另一端固定有直径大于导向孔34的挡圈312,此结构可防止拉出外拉滑座32时,导向杆33与下滑动座31分离。所述定位杆35与外拉滑座32底部通过穿装插销313实现转动连接,定位杆35于插销313一端的上方设有内凹的卡槽314,所述下滑动座底部设有卡槽314 可嵌入定位销38;定位杆另一端设有放置槽315,该放置槽315内放置有压缩弹簧39,所述压缩弹簧 39两端分别接触于放置槽315底部和外拉滑座32,且定位杆35的卡槽314一端的上表面抵接于下滑动座31底部后,放置槽315底部与外拉滑座32之间的间隙小于压缩弹簧39形变后的最大长度,此结构中弹簧39的弹性作用力使定位杆35的卡槽314一端保持向定位销38上转动的状态。在需要将外拉滑座32拉出时,向上扳动定位杆35,使定位杆35压缩弹簧39,同时卡槽314与定位销38分离,此时便可将外拉滑座32拉出;将外拉滑座32推回后,通过下滑动座31的定位销38嵌入固定杆 35的卡槽314的结构可使下盘36移有效的固定于与上盘26对应的位置。
本实用新型的操作方式:
将下滑动臂3的外拉滑座32拉出,将搅拌桶放置于外拉滑座32的下盘36上,再将外拉滑座32 推回,并固定;
通过电机驱动夹紧飞轮41转动,使夹紧轴46转动驱动双向丝杆411转动,以带动上盘26和下盘36相向移动,从而将搅拌桶固定装夹;
通过电机驱动旋转飞轮42转动,使主轴45转动带动导轨1和上盘26同时转动,导轨1的转动可带动搅拌桶整体以主轴45为轴心转动,上盘26的转动可带动搅拌桶以上盘26的中心为轴心转动,通过此两种360°不间断的同时转动的方式可使搅拌桶内物料的搅拌更为均匀,且通过一个电机同时带动搅拌桶双向转动可有效的避免能源的损耗,同时提高生产的效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:包括有与搅拌机的机箱内连接的连接法兰、可转动的连接于连接法兰的主轴、固定于主轴一端的导轨、位于导轨两端且相对导轨滑动的上滑动臂和下滑动臂、穿装于主轴内且两端延伸出主轴的夹紧轴、与主轴相对导轨另一端同轴心固定的旋转飞轮以及与夹紧轴一端固定连接的夹紧飞轮,所述旋转飞轮和夹紧飞轮分别由相应的电机驱动转动;
所述导轨内可转动的连接有与上滑动臂及下滑动臂移动方向平行的双向丝杆,该双向丝杆与夹紧轴相对夹紧飞轮的另一端传动连接,上滑动臂和下滑动臂分别与双向丝杆的两端螺旋连接;
所述上滑动臂转动连接有上盘,所述下滑动臂转动连接有下盘,所述上盘和下盘相互对应,形成装夹搅拌桶的间隙;连接法兰固定有与主轴同轴心的第一锥齿轮,所述导轨内还可转动的连接有与双向丝杆平行的六棱轴,该六棱轴的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,六零轴的另一端与所述上盘传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述连接法兰中心固定有一轴套,所述主轴可转动的穿装于轴套内,且主轴一端与导轨固定,另一端与旋转飞轮固定。
3.根据权利要求1所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述导轨内的中间固定有与所述主轴固定连接的连接块,导轨于上滑动臂一端固定有封板,所述六棱轴两端可转动的连接于连接块和封板。
4.根据权利要求1所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述上滑动臂两端可转动的连接有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮通过同步带传动连接;所述从动轮通过穿装的传动轴同轴心传动连接至所述上盘,所述六棱轴的截面为六边形结构,所述驱动轮中心设有适配六棱轴穿过的六角形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述夹紧轴相对夹紧飞轮的另一端延伸出连接块内,且固定连接有第三锥齿轮,所述双向丝杆上固定有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述下滑动臂包括有下滑动座、位于下滑动座靠外一端且沿导轨垂直方向滑动的外拉滑座,所述下盘可转动的连接于下滑动座上。
7.根据权利要求6所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述下滑动臂还包括有定位杆,该定位杆与外拉滑座底部通过穿装插销实现转动连接,定位杆于插销一端的上方设有内凹的卡槽,所述下滑动座底部设有卡槽可嵌入定位销,定位杆另一端设有放置槽,该放置槽内放置有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别接触于放置槽底部和外拉滑座,且定位杆的卡槽一端的上表面抵接于下滑动座底部后,放置槽底部与外拉滑座之间的间隙小于压缩弹簧形变后的最大长度。
8.根据权利要求6所述的一种使用高效的搅拌机的机芯,其特征在于:所述外拉滑座两端均固定连接有导向杆,所述下滑动座两端设有两导向杆适配插入并滑动的导向孔,导向杆相对外拉滑座的另一端固定有直径大于导向孔的挡圈。
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