CN209155654U - 一种高效后掠式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效后掠式搅拌器，包括机架，所述机架的上方设有电机，所述机架的下方设有搅拌桶，所述电机的下方设有搅拌轴，且搅拌轴穿过机架向搅拌桶内部底部延伸，所述搅拌轴上设有叶轮；所述搅拌轴的底端通过轴承转动连接在底座上；所述叶轮的迎液面呈斜向上延伸的渐变曲面；所述叶轮的外端设置有弧面；所述底座包括中空圆柱型的围挡、底板，所述围挡设置在底板的上侧面；所述底板上侧面中心处开有凹槽，所述凹槽与围挡之间形成第一限位板。本实用新型将叶轮的迎液面设置成渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力，同时在搅拌轴的底部增加轴承和底座，减小搅拌轴的径向摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌领域，具体是一种高效后掠式搅拌器。
背景技术
常规的后掠式叶轮，是拱形背面为工作面，其特点是径向力比较大，但是，它的排量是相当有限的，而且以径向流动为主，基本没有什么轴向流动，因此也就效率比较低。同时，搅拌轴大多是悬空的，搅拌轴的底部不设置支撑，容易引起搅拌轴的震动，加速对搅拌轴的损害。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效后掠式搅拌器，本实用新型将叶轮的迎液面设置成渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力，同时在搅拌轴的底部增加轴承和底座，减小搅拌轴的径向摆动。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效后掠式搅拌器，包括机架，所述机架的上方设有电机，所述机架的下方设有搅拌桶，所述电机的下方设有搅拌轴，且搅拌轴穿过机架向搅拌桶内部底部延伸，所述搅拌轴上设有叶轮；所述搅拌轴的底端通过轴承转动连接在底座上；
所述叶轮的迎液面呈斜向上延伸的渐变曲面；所述叶轮的外端设置有弧面；
所述底座包括中空圆柱型的围挡、底板，所述围挡设置在底板的上侧面；所述底板上侧面中心处开有凹槽，所述凹槽与围挡之间形成第一限位板；
所述轴承包括外环板、内环板，所述外环板和内环板之间设有滚珠层，所述滚珠层内设有滚珠；所述内环板的内部下端设有环形的第二限位板；
所述外环板的外侧壁固定在围挡的内侧壁上；所述搅拌轴安装在内环板内部，所述搅拌轴的底侧面抵住第二限位板的上侧面；所述外环板的底部抵住第一限位板上侧面。
通过采用上述技术方案，本实用新型把叶轮的迎液面设置成向上渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力，并且将迎液面的下端厚度方向上采用去棱角设计，改为弧形面，减少迎液面的阻力，进一步达到节能的目的。搅拌轴的底部通过轴承安装在底座上，底座固定在搅拌桶的底部。底座包括中空圆柱型的围挡、底板，围挡内部设置轴承。底板上侧面中心处开有凹槽，凹槽的直径小于围挡的内直径，凹槽与围挡之间形成第一限位板，用于支撑轴承。
优选的，所述叶轮与水平线之间呈15°夹角。
优选的，所述叶轮的迎液面下端设置成第一弧形面。
优选的，所述叶轮设有3个。
优选的，所述底板的底部设置成与搅拌轴相配合的第二弧形面。
优选的，所述搅拌轴和内环板之间设有摩擦片。
通过采用上述技术方案，本实用新型设置摩擦片来增大搅拌轴和内环板之间的摩擦，使得搅拌轴和内环板一起转动，减小搅拌轴的阻力。
优选的，所述轴承的上端设有密封圈。
通过采用上述技术方案，本实用新型在轴承的上端设置密封圈，用于密封滚珠层，避免外部的水进入滚珠层损坏滚珠。
综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
1、本实用新型把叶轮的迎液面设置成向上渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力；
2、本实用新型将迎液面的下端厚度方向上采用去棱角设计，改为弧形面，减少迎液面的阻力，进一步达到节能的目的；
3、本实用新型在搅拌轴的底部增加轴承和底座，减小搅拌轴的径向摆动。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是本实用新型叶轮示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图1中A部分示意图；
图5是本实用新型轴承示意图；
图6是本实用新型底座示意图；
图中，1、电机，2、机架，3、搅拌桶，4、搅拌轴，5、叶轮，501、弧面，6、底座，601、围挡，602、底板，603、第一限位板，7、轴承，701、外环板，702、滚珠层，703、内环板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1至图6所示，一种高效后掠式搅拌器，包括机架2，机架2的上方设有电机1，机架2的下方设有搅拌桶3，电机1的下方设有搅拌轴4，且搅拌轴4穿过机架2向搅拌桶3内部底部延伸，搅拌轴4上设有叶轮5；搅拌轴4的底端通过轴承7转动连接在底座6上；
如图2、图3所示，叶轮5的迎液面呈斜向上延伸的渐变曲面；叶轮5的外端设置有弧面501；
如图6所示，底座6包括中空圆柱型的围挡601、底板602，围挡601设置在底板602的上侧面；底板602上侧面中心处开有凹槽，凹槽与围挡601之间形成第一限位板603；
如图5所示，轴承7包括外环板701、内环板703，外环板701和内环板703之间设有滚珠层702，滚珠层702内设有滚珠；内环板703的内部下端设有环形的第二限位板704；
本实用新型把叶轮5的迎液面设置成向上渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力，并且将迎液面的下端厚度方向上采用去棱角设计，改为弧形面，减少迎液面的阻力，进一步达到节能的目的。搅拌轴4的底部通过轴承7安装在底座6上，底座6固定在搅拌桶的底部。底座6包括中空圆柱型的围挡601、底板602，围挡601内部设置轴承7。底板602上侧面中心处开有凹槽，凹槽的直径小于围挡601的内直径，凹槽与围挡601之间形成第一限位板603，用于支撑轴承7。
如图4所示，外环板701的外侧壁固定在围挡601的内侧壁上；搅拌轴4安装在内环板703内部，搅拌轴4的底侧面抵住第二限位板704的上侧面；外环板701的底部抵住第一限位板603上侧面。
如图4所示，底板602上侧面中心处开有凹槽，滚珠层702、内环板703位于凹槽上方，滚珠层702、内环板703与底板602不接触，减小内环板703与底板602之间的摩擦，减小搅拌轴4收到的阻力。
如图2所示，叶轮5与水平线之间呈15°夹角。
叶轮5的迎液面下端设置成第一弧形面。
叶轮5设有3个。
底板602的底部设置成与搅拌轴4相配合的第二弧形面。
搅拌轴4和内环板703之间设有摩擦片，本实用新型设置摩擦片来增大搅拌轴4和内环板703之间的摩擦，使得搅拌轴和内环板703一起转动，减小搅拌轴的阻力。
轴承7的上端设有密封圈，本实用新型在轴承7的上端设置密封圈，用于密封滚珠层，避免外部的水进入滚珠层损坏滚珠。
本实用新型把叶轮5的迎液面设置成向上渐变曲面的弧形工作面，不仅保留了原先的径向力，还大大提高了轴向流动力；本实用新型将迎液面的下端厚度方向上采用去棱角设计，改为弧形面，减少迎液面的阻力，进一步达到节能的目的；本实用新型在搅拌轴的底部增加轴承和底座，减小搅拌轴的径向摆动。
本实用新型既保留了后掠式的轴流流动力，而且通过叶轮的结构优化，提升了它的轴向流动性，大大提高搅拌器的使用效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种高效后掠式搅拌器，包括机架(2)，所述机架(2)的上方设有电机(1)，所述机架(2)的下方设有搅拌桶(3)，所述电机(1)的下方设有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)穿过机架(2)向搅拌桶(3)内部底部延伸，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设有叶轮(5)；所述搅拌轴(4)的底端通过轴承(7)转动连接在底座(6)上；
所述叶轮(5)的迎液面呈斜向上延伸的渐变曲面；所述叶轮(5)的外端设置有弧面(501)；
所述底座(6)包括中空圆柱型的围挡(601)、底板(602)，所述围挡(601)设置在底板(602)的上侧面；所述底板(602)上侧面中心处开有凹槽，所述凹槽与围挡(601)之间形成第一限位板(603)；
所述轴承(7)包括外环板(701)、内环板(703)，所述外环板(701)和内环板(703)之间设有滚珠层(702)，所述滚珠层(702)内设有滚珠；所述内环板(703)的内部下端设有环形的第二限位板(704)；
所述外环板(701)的外侧壁固定在围挡(601)的内侧壁上；所述搅拌轴(4)安装在内环板(703)内部，所述搅拌轴(4)的底侧面抵住第二限位板(704)的上侧面；所述外环板(701)的底部抵住第一限位板(603)上侧面。
2.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述叶轮(5)与水平线之间呈15°夹角。
3.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述叶轮(5)的迎液面下端设置成第一弧形面。
4.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述叶轮(5)设有3个。
5.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述底板(602)的底部设置成与搅拌轴(4)相配合的第二弧形面。
6.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(4)和内环板(703)之间设有摩擦片。
7.根据权利要求1所述一种高效后掠式搅拌器，其特征在于：所述轴承(7)的上端设有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821925732.1U CN209155654U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种高效后掠式搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821925732.1U CN209155654U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种高效后掠式搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209155654U true CN209155654U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67339241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821925732.1U Active CN209155654U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种高效后掠式搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209155654U (zh) |
-
2018
- 2018-11-21 CN CN201821925732.1U patent/CN209155654U/zh active Active
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