CN209153779U - 用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置 - Google Patents

Abstract

用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，包括管体、中空的穿刺针头、可弯曲的穿刺针芯、活塞杆、橡胶活塞套、活塞带动杆和齿轮部件，隔板将管体内的空间分隔成活塞杆插孔和活塞带动杆插孔，穿刺针头安装在针头连接管上，活塞杆包括活塞杆齿，活塞带动杆包括活塞带动杆齿，活塞杆上设有活塞杆针芯插孔，橡胶活塞套上设有橡胶活塞套针芯插孔，管体上设有管体针芯插孔和管体针芯螺纹孔，管体针芯螺纹孔上设有管体针芯固定螺钉，活塞杆上设有针芯导向轮装置，因此可实现提插穿刺针并将穿刺针芯拔出同时又能进行负压吸引。

Description

用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置

技术领域

本实用新型涉及用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置。

背景技术

随着医疗水平的不断发展，近几年通过超声引导下细针穿刺细胞学活检在日常医疗中的应用越来越多。穿刺针是必不可少的工具，该方法是在超声监视下应用，通过穿刺针获得浅表器官组织靶目标细胞进行病理诊断，如乳腺、甲状腺、淋巴结等，是早期诊断靶目标良恶性的最快捷、简便与安全的方法。

相对于以往的组织学活检而言，具有损伤小、风险小、结果同样可靠等优点。但随着临床工作的开展，又出现了一个新的问题，病变的具体组织成分决定它的物理性状，可能是软的、可能是韧的、可能是硬的、也可能是比较粘滞的。

对于质地软的病变，通过穿刺针穿刺针容易提取病变部位的细胞。但是对于质地比较韧的、硬的、或是粘滞的，单纯依靠穿刺针穿刺针很难提取到有诊断价值的细胞，导致穿刺结果不理想。

如果能够在穿刺针提插过程中结合适当的外界负压吸引，成功率就会大大提高。但在实际工作中，穿刺针穿刺提插过程中进行外界负压吸引的难度很大，穿刺时一般是操作者左手持超声探头进行实时监视，右手持穿刺针进行组织的穿刺提插，这时操作者自己无法实现提插穿刺针的同时进行负压吸引。如果由助手持注射器在穿刺针尾部进行辅助负压吸引，则两人的配合是很大的问题，很难实现动作幅度和频率的协调一致性。由于本身提取病变细胞的动作幅度较小，且要精确，如果采取助手辅助负压吸引的办法就大大增加了穿刺的风险。

并且穿刺针为中空的圆管状结构，可以配有实体针芯，实体针芯刚好填充穿刺针的中空部分，实体针芯的作用是在穿刺过程中防止组织碎屑及其他非靶目标组织进入穿刺针的中空部分内，干扰影响诊断结果，以往的穿刺针不具有单手操作提插过程中可以结合适当的外界负压吸引又能将实体针芯提拉拔出的功能。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种：可以单人单手操作穿刺针进负压吸引又能将实体针芯拔出的用于提取组织器官细胞的装置。

为解决上述技术问题，用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，包括管体、中空的穿刺针头、可弯曲的穿刺针芯、活塞杆、橡胶活塞套、活塞带动杆和齿轮部件，所述管体前端封闭，所述管体后端开孔，所述管体内设有隔板，所述隔板将管体内的空间分隔成活塞杆插孔和活塞带动杆插孔，所述管体的前端设有针头连接管，所述穿刺针头安装在针头连接管上，所述穿刺针头、针头连接管以及活塞杆插孔相通，所述活塞杆插设在活塞杆插孔内，所述橡胶活塞套套设在活塞杆的前端，所述橡胶活塞套与活塞杆插孔内壁抵接配合，所述活塞带动杆插设在活塞带动杆插孔内，所述齿轮部件可转动的安装在隔板上方的管体上，所述活塞杆包括活塞杆齿，所述活塞带动杆包括活塞带动杆齿，所述活塞杆齿与活塞带动杆齿相向设置，所述齿轮部件位于活塞杆齿与活塞带动杆齿之间，所述活塞杆齿与活塞带动杆齿均与齿轮部件啮合，

所述活塞杆上设有活塞杆针芯插孔，所述橡胶活塞套上设有橡胶活塞套针芯插孔，所述管体上设有管体针芯插孔和管体针芯螺纹孔，所述管体针芯插孔与管体针芯螺纹孔相通，所述管体针芯螺纹孔上设有管体针芯固定螺钉，所述活塞杆上设有针芯导向轮装置，所述穿刺针芯与针芯导向轮装置相配合，所述穿刺针芯插入活塞杆针芯插孔、橡胶活塞套针芯插孔、针头连接管和穿刺针头内，所述穿刺针芯后端插入管体针芯插孔内，所述管体针芯固定螺钉的前端抵接在穿刺针芯上。

也就是说为管样结构，前端为连接穿刺针尾部用的管状中空结构；装置的大部分为中空的管样结构，管内有一纵向的平面分隔板，将管内中空部分纵向分成两部分空间，其中一部分通向前端的管状中空结构，且内有一活塞样结构，与管壁紧密贴合，活塞的分隔侧有锯齿状结构与固定于分隔板上方管体上的齿轮相互啮合；另一侧空间内有一结构类似的杆体带动杆结构，分隔侧也有锯齿状结构，同样与齿轮相互啮合，下压杆体带动杆，通过齿轮传动，对侧活塞即向上运动，并带动穿刺针芯上移，产生负压，将浅表组织器官细胞吸取到穿刺针内。

本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的有益效果是：使用的时候，将穿刺针头刺入浅表组织器官细胞，然后按压活塞带动杆，活塞带动杆上的活塞带动杆齿下移带动齿轮部件转动，齿轮部件转动带动活塞杆齿和活塞杆上移，活塞杆上移带动橡胶活塞套，并且移活塞杆上移时带动，针芯导向轮装置装置上移，针芯导向轮装置带动穿刺针芯上移，相当于穿刺针芯有一段弯曲挂在针芯导向轮装置上，当穿刺针芯离开穿刺针头后，橡胶活塞套上移使得穿刺针头内产生负压，使得将浅表组织器官细胞吸取到穿刺针内，从而可单手将浅表组织器官细胞提取，

也就是说操作者自己实现提插穿刺针并将穿刺针芯拔出同时又能进行负压吸引，并且动作精确，避免出现穿刺针穿刺提插过程中进行外界负压吸引难度大，通过由助手辅助负压吸引配合难，以及动作幅度和频率协调性不一致的问题，避免穿刺时出现危险，而且避免了组织碎屑及其他非靶目标组织进入穿刺针头的中空部分内，干扰影响诊断结果。

进一步地，所述针芯导向轮装置包括针芯导向轮、针芯导向轮底座、针芯导向轮安装轴和针芯导向轮底座固定螺钉，所述针芯导向轮底座上设有针芯导向轮底座左立片、针芯导向轮底座固定孔和针芯导向轮底座右立片，所述针芯导向轮底座固定孔位于针芯导向轮底座固定孔与针芯导向轮底座右立片之间，所述针芯导向轮底座左立片上设有针芯导向轮底座左立片螺纹孔，所述针芯导向轮底座右立片上设有针芯导向轮底座右立片通孔，所述针芯导向轮上设有针芯导向轮安装通孔，所述针芯导向轮位于针芯导向轮底座固定孔与针芯导向轮底座右立片之间，所述针芯导向轮安装轴的前端设有针芯导向轮安装轴螺纹，所述针芯导向轮安装轴插入针芯导向轮底座右立片通孔和针芯导向轮安装通孔内，所述针芯导向轮安装轴螺纹旋入针芯导向轮底座左立片螺纹孔内，所述针芯导向轮底座的底部设有针芯导向轮底座左定位柱和针芯导向轮底座右定位柱，所述活塞杆上设有针芯导向轮底座左定位柱插孔、针芯导向轮底座固定螺纹孔和针芯导向轮底座右定位柱插孔，所述针芯导向轮底座左定位柱插设在针芯导向轮底座左定位柱插孔内，所述针芯导向轮底座右定位柱插设在针芯导向轮底座右定位柱插孔内，所述针芯导向轮底座固定螺钉插入针芯导向轮底座固定孔并旋入针芯导向轮底座固定螺纹孔内，所述针芯导向轮与穿刺针芯相配合，

有益效果是，这种结构使得针芯导向轮转动更加顺畅，使针芯导向轮与穿刺针芯为滚动摩擦，防止穿刺针芯与活塞杆硬摩擦，使得拔出穿刺针芯是更加平稳，从而操作者在操作时动作更加稳定，并且使得针芯导向轮装置安装更加稳固，避免出现位移。

进一步地，所述活塞杆包括活塞杆杆体、活塞杆齿板和活塞杆齿板固定螺钉，所述活塞杆杆体上设有活塞杆杆体凹槽，所述活塞杆杆体凹槽上设有活塞杆杆体凹槽螺纹孔，所述活塞杆齿板上设有活塞杆齿板螺钉孔，所述活塞杆齿板通过活塞杆齿板固定螺钉穿过活塞杆齿板螺钉孔旋入活塞杆杆体凹槽螺纹孔安装在活塞杆杆体凹槽上，所述活塞杆齿设置在活塞杆齿板上，所述活塞带动杆包括活塞带动杆杆体、活塞带动杆齿板和活塞带动杆齿板固定螺钉，所述活塞带动杆杆体上设有活塞带动杆杆体凹槽，所述活塞带动杆杆体凹槽上设有活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔，所述活塞带动杆齿板上设有活塞带动杆齿板螺钉孔，所述活塞带动杆齿板通过活塞带动杆齿板固定螺钉穿过活塞带动杆齿板螺钉孔旋入活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔安装在活塞带动杆杆体凹槽上，所述活塞带动杆齿设置在活塞带动杆齿板上，所述齿轮部件包括齿轮轴和齿轮，所述管体上设有齿轮轴安装螺纹孔，所述齿轮轴上设有齿轮轴螺纹，所述齿轮轴安装在齿轮轴安装螺纹孔上，所述齿轮轴安装螺纹孔与齿轮轴螺纹相配合，所述齿轮可转动的套设在齿轮轴上，所述活塞杆齿与活塞带动杆齿均与齿轮啮合，所述活塞杆杆体上设有齿轮左限位条和齿轮右限位条，所述齿轮的左侧与齿轮左限位条抵接配合，所述齿轮的右侧与齿轮右限位条抵接配合，

有益效果是，这种结构使得活塞杆与活塞带动杆之间配合稳定，防止齿轮打滑，并且可限制齿轮左右移动，防止齿轮与管体的内壁摩擦卡死。

进一步地，所述活塞杆的前端设有橡胶活塞套插头，所述橡胶活塞套插头上设有橡胶活塞套限位凸圈，所述橡胶活塞套的内壁上设有橡胶活塞套限位凹圈，所述橡胶活塞套限位凸圈进入橡胶活塞套限位凹圈内，所述橡胶活塞套的外表面设有橡胶活塞套密封凸圈，所述橡胶活塞套密封凸圈与活塞杆插孔内壁抵接配合，

有益效果是，这种结构使得使得橡胶活塞套安装更加稳固，橡胶活塞套与活塞杆插孔内壁抵接更加紧密，负压效果更好。

进一步地，所述活塞带动杆上设有按压套环，所述管体的两侧分别设有左拉钩和右拉钩，其中按压套环通过螺钉安装在活塞带动杆上，使得使用时更加顺手。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的结构示意图之二；

图3是图2的放大结构示意图之一；

图4是图2的放大结构示意图之二；

图5是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的剖视结构示意图之一；

图6是图5的放大结构示意图之一；

图7是图5的放大结构示意图之二；

图8是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的剖视结构示意图之二；

图9是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的分解结构示意图之一；

图10是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的分解结构示意图之二；

图11是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的针芯导向轮装置的结构示意图；

图12是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的部分部件结构示意图之一；

图13是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的部分部件结构示意图之二；

图14是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的部分部件结构示意图之三；

图15是本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的部分部件放大结构示意图。

具体实施方式

如1图至图15所示，本实用新型提供的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置的实施例，包括管体1、中空的穿刺针头2、可弯曲的穿刺针芯2-1、活塞杆3、橡胶活塞套4、活塞带动杆5和齿轮部件6，所述管体1前端封闭，所述管体1后端开孔，所述管体1内设有隔板7，所述隔板7将管体1内的空间分隔成活塞杆插孔8和活塞带动杆插孔9，所述管体1的前端设有针头连接管10，所述穿刺针头2安装在针头连接管10上，所述穿刺针头2、针头连接管10以及活塞杆插孔8相通，所述活塞杆3插设在活塞杆插孔8内，所述橡胶活塞套4套设在活塞杆3的前端，所述橡胶活塞套4与活塞杆插孔8内壁抵接配合，所述活塞带动杆5插设在活塞带动杆插孔9内，所述齿轮部件6可转动的安装在隔板7上方的管体1上，所述活塞杆3包括活塞杆齿11，所述活塞带动杆5包括活塞带动杆齿12，所述活塞杆齿11与活塞带动杆齿12相向设置，所述齿轮部件6位于活塞杆齿11与活塞带动杆齿12之间，所述活塞杆齿11与活塞带动杆齿12均与齿轮部件6啮合，

所述活塞杆3上设有活塞杆针芯插孔3-1，所述橡胶活塞套4上设有橡胶活塞套针芯插孔4-1，所述管体1上设有管体针芯插孔1-1和管体针芯螺纹孔1-2，所述管体针芯插孔1-1与管体针芯螺纹孔1-2相通，所述管体针芯螺纹孔1-2上设有管体针芯固定螺钉1-3，所述活塞杆3上设有针芯导向轮装置3-2，所述穿刺针芯2-1与针芯导向轮装置3-2相配合，所述穿刺针芯2-1插入活塞杆针芯插孔3-1、橡胶活塞套针芯插孔4-1、针头连接管10和穿刺针头2内，所述穿刺针芯2-1后端插入管体针芯插孔1-1内，所述管体针芯固定螺钉1-3的前端抵接在穿刺针芯2-1上。

所述针芯导向轮装置3-2包括针芯导向轮3-3、针芯导向轮底座3-4、针芯导向轮安装轴3-5和针芯导向轮底座固定螺钉3-6，所述针芯导向轮底座3-4上设有针芯导向轮底座左立片3-7、针芯导向轮底座固定孔3-8和针芯导向轮底座右立片3-9，所述针芯导向轮底座固定孔3-8位于针芯导向轮底座固定孔3-8与针芯导向轮底座右立片3-9之间，所述针芯导向轮底座左立片3-7上设有针芯导向轮底座左立片螺纹孔3-10，所述针芯导向轮底座右立片3-9上设有针芯导向轮底座右立片通孔3-91，所述针芯导向轮3-3上设有针芯导向轮安装通孔3-11，所述针芯导向轮3-3位于针芯导向轮底座固定孔3-8与针芯导向轮底座右立片3-9之间，所述针芯导向轮安装轴3-5的前端设有针芯导向轮安装轴螺纹3-12，所述针芯导向轮安装轴3-5插入针芯导向轮底座右立片通孔3-91和针芯导向轮安装通孔3-11内，所述针芯导向轮安装轴螺纹3-12旋入针芯导向轮底座左立片螺纹孔3-10内，所述针芯导向轮底座3-4的底部设有针芯导向轮底座左定位柱3-13和针芯导向轮底座右定位柱3-14，

所述活塞杆3上设有针芯导向轮底座左定位柱插孔3-15、针芯导向轮底座固定螺纹孔3-16和针芯导向轮底座右定位柱插孔3-17，所述针芯导向轮底座左定位柱3-13插设在针芯导向轮底座左定位柱插孔3-15内，所述针芯导向轮底座右定位柱3-14插设在针芯导向轮底座右定位柱插孔3-17内，所述针芯导向轮底座固定螺钉3-6插入针芯导向轮底座固定孔3-8并旋入针芯导向轮底座固定螺纹孔3-16内，所述针芯导向轮3-3与穿刺针芯2-1相配合。

所述活塞杆3包括活塞杆杆体13、活塞杆齿板14和活塞杆齿板固定螺钉15，所述活塞杆杆体13上设有活塞杆杆体凹槽16，所述活塞杆杆体凹槽16上设有活塞杆杆体凹槽螺纹孔17，所述活塞杆齿板14上设有活塞杆齿板螺钉孔18，所述活塞杆齿板14通过活塞杆齿板固定螺钉15穿过活塞杆齿板螺钉孔18旋入活塞杆杆体凹槽螺纹孔17安装在活塞杆杆体凹槽16上，所述活塞杆齿11设置在活塞杆齿板14上，所述活塞带动杆5包括活塞带动杆杆体5-1、活塞带动杆齿板19和活塞带动杆齿板固定螺钉20，所述活塞带动杆杆体5-1上设有活塞带动杆杆体凹槽21，所述活塞带动杆杆体凹槽21上设有活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔22，所述活塞带动杆齿板19上设有活塞带动杆齿板螺钉孔23，所述活塞带动杆齿板19通过活塞带动杆齿板固定螺钉20穿过活塞带动杆齿板螺钉孔23旋入活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔22安装在活塞带动杆杆体凹槽21上，所述活塞带动杆齿12设置在活塞带动杆齿板19上，所述齿轮部件6包括齿轮轴24和齿轮25，所述管体1上设有齿轮轴安装螺纹孔26，所述齿轮轴24上设有齿轮轴螺纹27，所述齿轮轴13安装在齿轮轴安装螺纹孔26上，所述齿轮轴安装螺纹孔26与齿轮轴螺纹27相配合，所述齿轮25可转动的套设在齿轮轴24上，所述活塞杆齿11与活塞带动杆齿12均与齿轮25啮合，所述活塞杆杆体13上设有齿轮左限位条28和齿轮右限位条29，所述齿轮25的左侧与齿轮左限位条28抵接配合，所述齿轮25的右侧与齿轮右限位条29抵接配合。

所述活塞杆3的前端设有橡胶活塞套插头30，所述橡胶活塞套插头30上设有橡胶活塞套限位凸圈31，所述橡胶活塞套4的内壁上设有橡胶活塞套限位凹圈32，所述橡胶活塞套限位凸圈31进入橡胶活塞套限位凹圈32内，所述橡胶活塞套4的外表面设有橡胶活塞套密封凸圈33，所述橡胶活塞套密封凸圈33与活塞杆插孔8内壁抵接配合，所述活塞带动杆5上设有按压套环34，所述管体1的两侧分别设有左拉钩35和右拉钩36。

根据需要，在本文中公开了本实用新型的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本实用新型，本实用新型可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：包括管体(1)、中空的穿刺针头(2)、可弯曲的穿刺针芯(2-1)、活塞杆(3)、橡胶活塞套(4)、活塞带动杆(5)和齿轮部件(6)，所述管体(1)前端封闭，所述管体(1)后端开孔，所述管体(1)内设有隔板(7)，所述隔板(7)将管体(1)内的空间分隔成活塞杆插孔(8)和活塞带动杆插孔(9)，所述管体(1)的前端设有针头连接管(10)，所述穿刺针头(2)安装在针头连接管(10)上，所述穿刺针头(2)、针头连接管(10)以及活塞杆插孔(8)相通，所述活塞杆(3)插设在活塞杆插孔(8)内，所述橡胶活塞套(4)套设在活塞杆(3)的前端，所述橡胶活塞套(4)与活塞杆插孔(8)内壁抵接配合，所述活塞带动杆(5)插设在活塞带动杆插孔(9)内，所述齿轮部件(6)可转动的安装在隔板(7)上方的管体(1)上，所述活塞杆(3)包括活塞杆齿(11)，所述活塞带动杆(5)包括活塞带动杆齿(12)，所述活塞杆齿(11)与活塞带动杆齿(12)相向设置，所述齿轮部件(6)位于活塞杆齿(11)与活塞带动杆齿(12)之间，所述活塞杆齿(11)与活塞带动杆齿(12)均与齿轮部件(6)啮合，

所述活塞杆(3)上设有活塞杆针芯插孔(3-1)，所述橡胶活塞套(4)上设有橡胶活塞套针芯插孔(4-1)，所述管体(1)上设有管体针芯插孔(1-1)和管体针芯螺纹孔(1-2)，所述管体针芯插孔(1-1)与管体针芯螺纹孔(1-2)相通，所述管体针芯螺纹孔(1-2)上设有管体针芯固定螺钉(1-3)，所述活塞杆(3)上设有针芯导向轮装置(3-2)，所述穿刺针芯(2-1)与针芯导向轮装置(3-2)相配合，所述穿刺针芯(2-1)插入活塞杆针芯插孔(3-1)、橡胶活塞套针芯插孔(4-1)、针头连接管(10)和穿刺针头(2)内，所述穿刺针芯(2-1)后端插入管体针芯插孔(1-1)内，所述管体针芯固定螺钉(1-3)的前端抵接在穿刺针芯(2-1)上。

2.根据权利要求1所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：所述针芯导向轮装置(3-2)包括针芯导向轮(3-3)、针芯导向轮底座(3-4)、针芯导向轮安装轴(3-5)和针芯导向轮底座固定螺钉(3-6)，所述针芯导向轮底座(3-4)上设有针芯导向轮底座左立片(3-7)、针芯导向轮底座固定孔(3-8)和针芯导向轮底座右立片(3-9)，所述针芯导向轮底座固定孔(3-8)位于针芯导向轮底座固定孔(3-8)与针芯导向轮底座右立片(3-9)之间，所述针芯导向轮底座左立片(3-7)上设有针芯导向轮底座左立片螺纹孔(3-10)，所述针芯导向轮底座右立片(3-9)上设有针芯导向轮底座右立片通孔(3-91)，所述针芯导向轮(3-3)上设有针芯导向轮安装通孔(3-11)，所述针芯导向轮(3-3)位于针芯导向轮底座固定孔(3-8)与针芯导向轮底座右立片(3-9)之间，所述针芯导向轮安装轴(3-5)的前端设有针芯导向轮安装轴螺纹(3-12)，所述针芯导向轮安装轴(3-5)插入针芯导向轮底座右立片通孔(3-91)和针芯导向轮安装通孔(3-11)内，所述针芯导向轮安装轴螺纹(3-12)旋入针芯导向轮底座左立片螺纹孔(3-10)内，所述针芯导向轮底座(3-4)的底部设有针芯导向轮底座左定位柱(3-13)和针芯导向轮底座右定位柱(3-14)，所述活塞杆(3)上设有针芯导向轮底座左定位柱插孔(3-15)、针芯导向轮底座固定螺纹孔(3-16)和针芯导向轮底座右定位柱插孔(3-17)，所述针芯导向轮底座左定位柱(3-13)插设在针芯导向轮底座左定位柱插孔(3-15)内，所述针芯导向轮底座右定位柱(3-14)插设在针芯导向轮底座右定位柱插孔(3-17)内，所述针芯导向轮底座固定螺钉(3-6)插入针芯导向轮底座固定孔(3-8)并旋入针芯导向轮底座固定螺纹孔(3-16)内，所述针芯导向轮(3-3)与穿刺针芯(2-1)相配合。

3.根据权利要求1或2所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：所述活塞杆(3)包括活塞杆杆体(13)、活塞杆齿板(14)和活塞杆齿板固定螺钉(15)，所述活塞杆杆体(13)上设有活塞杆杆体凹槽(16)，所述活塞杆杆体凹槽(16)上设有活塞杆杆体凹槽螺纹孔(17)，所述活塞杆齿板(14)上设有活塞杆齿板螺钉孔(18)，所述活塞杆齿板(14)通过活塞杆齿板固定螺钉(15)穿过活塞杆齿板螺钉孔(18)旋入活塞杆杆体凹槽螺纹孔(17)安装在活塞杆杆体凹槽(16)上，所述活塞杆齿(11)设置在活塞杆齿板(14)上，所述活塞带动杆(5)包括活塞带动杆杆体(5-1)、活塞带动杆齿板(19)和活塞带动杆齿板固定螺钉(20)，所述活塞带动杆杆体(5-1)上设有活塞带动杆杆体凹槽(21)，所述活塞带动杆杆体凹槽(21)上设有活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔(22)，所述活塞带动杆齿板(19)上设有活塞带动杆齿板螺钉孔(23)，所述活塞带动杆齿板(19)通过活塞带动杆齿板固定螺钉(20)穿过活塞带动杆齿板螺钉孔(23)旋入活塞带动杆杆体凹槽螺纹孔(22)安装在活塞带动杆杆体凹槽(21)上，所述活塞带动杆齿(12)设置在活塞带动杆齿板(19)上，所述齿轮部件(6)包括齿轮轴(24)和齿轮(25)，所述管体(1)上设有齿轮轴安装螺纹孔(26)，所述齿轮轴(24)上设有齿轮轴螺纹(27)，所述齿轮轴(24)安装在齿轮轴安装螺纹孔(26)上，所述齿轮轴安装螺纹孔(26)与齿轮轴螺纹(27)相配合，所述齿轮(25)可转动的套设在齿轮轴(24)上，所述活塞杆齿(11)与活塞带动杆齿(12)均与齿轮(25)啮合，所述活塞杆杆体(13)上设有齿轮左限位条(28)和齿轮右限位条(29)，所述齿轮(25)的左侧与齿轮左限位条(28)抵接配合，所述齿轮(25)的右侧与齿轮右限位条(29)抵接配合。

4.根据权利要求1或2所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：所述活塞杆(3)的前端设有橡胶活塞套插头(30)，所述橡胶活塞套插头(30)上设有橡胶活塞套限位凸圈(31)，所述橡胶活塞套(4)的内壁上设有橡胶活塞套限位凹圈(32)，所述橡胶活塞套限位凸圈(31)进入橡胶活塞套限位凹圈(32)内，所述橡胶活塞套(4)的外表面设有橡胶活塞套密封凸圈(33)，所述橡胶活塞套密封凸圈(33)与活塞杆插孔(8)内壁抵接配合。

5.根据权利要求3所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：所述活塞杆(3)的前端设有橡胶活塞套插头(30)，所述橡胶活塞套插头(30)上设有橡胶活塞套限位凸圈(31)，所述橡胶活塞套(4)的内壁上设有橡胶活塞套限位凹圈(32)，所述橡胶活塞套限位凸圈(31)进入橡胶活塞套限位凹圈(32)内，所述橡胶活塞套(4)的外表面设有橡胶活塞套密封凸圈(33)，所述橡胶活塞套密封凸圈(33)与活塞杆插孔(8)内壁抵接配合。

6.根据权利要求1或2所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：所述活塞带动杆(5)上设有按压套环(34)，所述管体(1)的两侧分别设有左拉钩(35)和右拉钩(36)。

7.根据权利要求3所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：其特征在于：所述活塞带动杆(5)上设有按压套环(34)，所述管体(1)的两侧分别设有左拉钩(35)和右拉钩(36)。

8.根据权利要求4所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：其特征在于：所述活塞带动杆(5)上设有按压套环(34)，所述管体(1)的两侧分别设有左拉钩(35)和右拉钩(36)。

9.根据权利要求5所述的用于穿刺活检的单手操作拔出针芯并负压吸引装置，其特征在于：其特征在于：所述活塞带动杆(5)上设有按压套环(34)，所述管体(1)的两侧分别设有左拉钩(35)和右拉钩(36)。