CN209152211U - 茶叶生产用发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了茶叶生产用发酵设备,包括L形架、滚筒和支架,支架和L形架均固定安装在地面上,支架的上端固定连接有夹持头,夹持头夹持固定有转杆,转杆转动连接有第一万向节,L形架的中部设有滑轨,滑轨滑动连接有限位滑块,限位滑块的一侧固定连接有支撑板,支撑板的上侧固定安装有正反电机,正反电机的输出端固定连接有绕绳盘,绕绳盘的曲面上缠绕固定有钢索,钢索远离绕绳盘的一端固定连接在L形架的上端,本实用新型茶叶生产用发酵设备,温度测试仪和湿度测试仪便于了解滚筒内的温湿度,料口、铁网层和纱布便于将多余的发酵液排除,解决了茶叶堆内所含水分过多,将会造成茶叶腐烂的后果,影响整批茶叶质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵设备,特别涉及茶叶生产用发酵设备,属于茶叶生产设备技术领域。
背景技术
发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称,茶树芽叶经过萎凋,揉切,发酵,干燥等初制工序制成毛茶后,再经精制制成的茶,就是发酵茶,发酵茶可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶,发酵茶是比较不伤胃的,能可以调节人体的血脂、血糖、加速人体消化,现有茶叶发酵主要为人工渥堆发酵,这种方式很难控制发酵茶叶堆内部的温度和湿度,若茶叶堆内所含水分过多,将会造成茶叶腐烂的后果,影响整批茶叶的质量,而需要翻堆处理时,人工操作又极为不便,利用尖锐工具翻堆,极易造成茶叶损伤,影响茶叶质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供茶叶生产用发酵设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型茶叶生产用发酵设备,包括L形架、滚筒和支架,所述支架和L形架均固定安装在地面上,所述支架的上端固定连接有夹持头,所述夹持头夹持固定有转杆,所述转杆转动连接有第一万向节,所述L形架的中部设有滑轨,所述滑轨滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上侧固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有绕绳盘,所述绕绳盘的曲面上缠绕固定有钢索,所述钢索远离绕绳盘的一端固定连接在L形架的上端,所述绕绳盘远离正反电机的一端固定连接有第二万向节,所述第一万向节和第二万向节之间固定连接有滚筒,所述滚筒内部的一端固定安装有液压泵,所述液压泵的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆固定连接有推板,所述推板的外侧固定连接有密封圈,所述滚筒远离液压泵的一端固定安装有温度测试仪和湿度测试仪,所述滚筒的曲面上设置有料口,所述料口可拆卸连接有料盖,所述料盖的内部固定安装有一层铁网层和两层纱布,所述纱布位于铁网层的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料口位于滚筒接近第二万向节的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述湿度测试仪为GM610型号的湿度测试仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈与滚筒的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度测试仪为SG-01A型号的温度测试仪。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型茶叶生产用发酵设备,温度测试仪和湿度测试仪便于了解滚筒内的温湿度,料口、铁网层和纱布便于将多余的发酵液排除,解决了茶叶堆内所含水分过多,将会造成茶叶腐烂的后果,影响整批茶叶质量的问题,滚筒可在自转时上下移动,使得茶叶堆在滚筒内可以充分翻动,避免了茶叶在发酵时结块现象的发生,解决了利用尖锐工具翻堆,极易造成茶叶损伤,影响茶叶质量的问题,且装置设有推板,便于茶叶收取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构剖视图;
图3是本实用新型的A处结构剖视图。
图中:1、L形架;2、滚筒;3、支架;4、地面;5、夹持头;6、转杆;7、第一万向节;8、滑轨;9、限位滑块;10、支撑板;11、正反电机;12、钢索;13、绕绳盘;14、第二万向节;15、料口;16、料盖;17、铁网层;18、纱布;19、液压泵;20、液压杆;21、推板;22、密封圈;23、温度测试仪;24、湿度测试仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,茶叶生产用发酵设备,包括L形架1、滚筒2和支架3,支架3和L形架1均固定安装在地面4上,支架3的上端固定连接有夹持头5,夹持头5夹持固定有转杆6,转杆6转动连接有第一万向节7,L形架1的中部设有滑轨8,滑轨8滑动连接有限位滑块9,限位滑块9的一侧固定连接有支撑板10,支撑板10的上侧固定安装有正反电机11,正反电机11的输出端固定连接有绕绳盘13,绕绳盘13的曲面上缠绕固定有钢索12,钢索12远离绕绳盘13的一端固定连接在L形架1的上端,绕绳盘13远离正反电机11的一端固定连接有第二万向节14,第一万向节7和第二万向节14之间固定连接有滚筒2,滚筒2内部的一端固定安装有液压泵19,液压泵19的输出端固定连接有液压杆20,液压杆20固定连接有推板21,推板21的外侧固定连接有密封圈22,滚筒2远离液压泵19的一端固定安装有温度测试仪23和湿度测试仪24,滚筒2的曲面上设置有料口15,料口15可拆卸连接有料盖16,料盖16的内部固定安装有一层铁网层17和两层纱布18,纱布18位于铁网层17的外侧。
料口15位于滚筒2接近第二万向节14的一端,便于进料和出料,湿度测试仪24为GM610型号的湿度测试仪24,便于探知滚筒2内的温度,密封圈22与滚筒2的内壁滑动连接,确保推板21可以将滚筒2内的茶叶全部推出,温度测试仪23为SG-01A型号的温度测试仪23,便于探知滚筒2内的湿度。
具体的,本实用新型使用时,将茶叶由料口15装入滚筒2内,将料盖16固定安装在料口15上,启动正反电机11顺时针转动,绕绳盘13转动,钢索12将缓慢缠绕在绕绳盘13上,由于转杆6与第一万向节7转动连接,因此滚筒2接近料口15的一端会缓慢提升,由于第一万向节7和第二万向节14能灵活地改变力的方向,因此滚筒2会随绕绳盘13转动,当料口15向上时,关闭正反电机11,此时将发酵液倒入滚筒2内,启动正反电机11,使得正反电机11来回切换转动方向,并保持滚筒2与水平面的夹角大于零度,当发酵液与茶叶充分混合后,将正反电机11调整至最低端,并使料口15向下,此时多余的发酵液将会由料口15排出,茶叶发酵中,需要改变滚筒2内环境时,调整正反电机11即可,发酵结束后,调整料口15向下,打开料盖16,启动液压泵19,推板21将会把滚筒2内部的茶叶推出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.茶叶生产用发酵设备,包括L形架(1)、滚筒(2)和支架(3),其特征在于,所述支架(3)和L形架(1)均固定安装在地面(4)上,所述支架(3)的上端固定连接有夹持头(5),所述夹持头(5)夹持固定有转杆(6),所述转杆(6)转动连接有第一万向节(7),所述L形架(1)的中部设有滑轨(8),所述滑轨(8)滑动连接有限位滑块(9),所述限位滑块(9)的一侧固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上侧固定安装有正反电机(11),所述正反电机(11)的输出端固定连接有绕绳盘(13),所述绕绳盘(13)的曲面上缠绕固定有钢索(12),所述钢索(12)远离绕绳盘(13)的一端固定连接在L形架(1)的上端,所述绕绳盘(13)远离正反电机(11)的一端固定连接有第二万向节(14),所述第一万向节(7)和第二万向节(14)之间固定连接有滚筒(2),所述滚筒(2)内部的一端固定安装有液压泵(19),所述液压泵(19)的输出端固定连接有液压杆(20),所述液压杆(20)固定连接有推板(21),所述推板(21)的外侧固定连接有密封圈(22),所述滚筒(2)远离液压泵(19)的一端固定安装有温度测试仪(23)和湿度测试仪(24),所述滚筒(2)的曲面上设置有料口(15),所述料口(15)可拆卸连接有料盖(16),所述料盖(16)的内部固定安装有一层铁网层(17)和两层纱布(18),所述纱布(18)位于铁网层(17)的外侧。
2.根据权利要求1所述的茶叶生产用发酵设备,其特征在于:所述料口(15)位于滚筒(2)接近第二万向节(14)的一端。
3.根据权利要求1所述的茶叶生产用发酵设备,其特征在于:所述湿度测试仪(24)为GM610型号的湿度测试仪(24)。
4.根据权利要求1所述的茶叶生产用发酵设备,其特征在于:所述密封圈(22)与滚筒(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶生产用发酵设备,其特征在于:所述温度测试仪(23)为SG-01A型号的温度测试仪(23)。
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CN201821296116.4U CN209152211U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 茶叶生产用发酵设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112385719A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 浙江丰凯机械股份有限公司 | 黑茶发酵设备及发酵方法 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821296116.4U patent/CN209152211U/zh active Active
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CN112385719A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 浙江丰凯机械股份有限公司 | 黑茶发酵设备及发酵方法 |
CN112385719B (zh) * | 2020-10-27 | 2023-06-23 | 浙江丰凯机械股份有限公司 | 黑茶发酵设备及发酵方法 |
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