CN209152210U - 一种茶叶加工用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用干燥设备，其主旨在于解决茶叶烘干过程中板结的问题，该装置包括机体(1)，所述机体(1)内部的底端对称设置有通过电机驱动的对两个转动辊(2)其特征在于：所述两个转动辊(2)上套有带体上均布有通风孔的通风传送带，所述通风传送带的外侧等距设置有多个隔网(5)，所述机体(1)的内部位于通风传送带的内侧设置有通风板(11)，且通风板(11)通过导管与机体(1)外侧设置的螺旋固定的热风炉(14)连通。本装置用于茶叶烘干，其他类似物料烘干。

Description

一种茶叶加工用干燥设备

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用干燥设备。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。茶叶在食用前需要对茶叶进行干燥，然而现有的干燥设备在进行茶叶干燥时，采用人工或者机械进行摊匀，这样增加了工作量，且容易使得茶叶破损，传统的干燥设备采用将茶叶湿料均摊在烘干设备中进行烘干脱水，这种方式虽然干燥效果得到行业的普遍认同，但是在烘干过程中容易使得被公干的茶叶物料板结，影响茶叶品种。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决茶叶在干燥时，采用人工或者机械进行摊匀，增加工作量，且容易使得茶叶破损，且烘干后茶叶板结的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种茶叶加工用干燥设备，包括机体，所述机体内部的底端对称转动连接有两个转动辊，所述机体外侧一端螺旋固定有电机，且电机与相邻的转动辊传动连接，所述两个转动辊的两端之间对称套接有两个连动皮带，所述两个转动辊上位于两个连动皮带之间转动套接有通风网，且通风网的外框与两个连动皮带的内侧边粘接，两个连动皮带与通风网组成通风传送带，所述通风网的外侧等距缝合有多个隔网，所述机体的内部位于通风网的内侧焊接有通风板，且通风板通过导管与机体外侧螺旋固定的热风炉连通，所述机体的内部位于通风板的顶部与通风网之间还嵌入连接有通气下料板。

通气下斜板的设置，是为了防止茶叶下落的残渣堵塞通风板的通孔，通风板的目的是鼓风。

通气下料板的内侧呈矩形阵列开设有多个排气孔，所述机体的外侧对应通气下料板位置处螺旋固定有碎屑箱，所述机体底部的一端螺旋固定有收集箱，所述机体顶部的一端对应通风网的一端还嵌入连接有加料管，且加料管的内侧滑动嵌入连接有放料板，所述机体顶部的中间位置处焊接有排气管，且排气管的内部转动连接有排气扇。

其中，所述通风板顶部的内侧等距焊接有多个挡条。

其中，所述排气孔为圆台状结构，且排气孔顶口的内径小于通风网的孔径。

其中，所述机体顶板的底部通过连接杆固定有纱布，且纱布的宽度大于通风网的宽度，并且纱布的底面与隔网的顶端相接触。

其中，所述通气下料板与水平面之间的夹角为15度。

其中，所述通风板的一端开设有进气孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过热风炉将加热后的空气通过通风板排出，热风冲击在通气下料板的底部并通过排气孔排出，同时，热空气将茶叶吹起，防止茶叶粘接成块，显著提高了干燥的效率，且避免茶叶破损，提高了茶叶的质量。

2、本实用新型中，设有通气下料板，利用通气下料板将通风网处掉落的茶屑输送至碎屑箱的内部收集，同时，排气孔为圆台状结构，有效防止排气孔堵塞，这样提高了茶叶的质量，避免二次筛分，减少了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中机体的侧视图；

图3为本实用新型中通风板的结构示意图。

图4为本实用新型通风传送带结构示意图。

图中标记：1、机体；2、转动辊；3、连动皮带；4、收集箱；5、隔网；6、通气下料板；7、加料管；71、放料板；8、纱布；9、排气管；10、排气扇；11、通风板；12、通风网；13、碎屑箱；14、热风炉；15、电机；16、排气孔；17、挡条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种茶叶加工用干燥设备，包括机体1，机体1内部的底端对称转动连接有两个转动辊2，机体1外侧一端螺旋固定有电机15，且电机15与相邻的转动辊2传动连接，转动辊2转动上套有通风传送带，值得注意的是本申请的构思是通过在通风传送带下向通过设有通孔的通风传送带，向覆盖在通风传送带上的茶叶股风使得茶叶通过空气产生细小微弱的缝隙，防止茶叶板结，再得知了本申请发明构思的前提下，本领域技术人员应当能够得知，通风传送带的等同结构，本申请列举一实施例，通风传送带，包括连动皮带和与连动皮带粘接的通风网。两个转动辊2的两端之间对称套接两个连动皮带3，两个转动辊2上位于两个连动皮带3之间转动套接有通风网12，且通风网12的外框与两个连动皮带3的内侧边粘接，通风网12的外侧等距缝合有多个隔网5，机体1的内部位于通风网12的内侧焊接有通风板11，且通风板11通过导管与机体1外侧螺旋固定的热风炉14连通，机体1的内部位于通风板11的顶部与通风网12之间还嵌入连接有通气下料板6，且通气下料板6的内侧呈矩形阵列开设有多个排气孔16，机体1的外侧对应通气下料板6位置处螺旋固定有碎屑箱13，机体1底部的一端螺旋固定有收集箱4，机体1顶部的一端对应通风网12的一端还嵌入连接有加料管7，且加料管7的内侧滑动嵌入连接有放料板71，机体1顶部的中间位置处焊接有排气管9，且排气管9的内部转动连接有排气扇10。

通风板11顶部的内侧等距焊接有多个挡条17，排气孔16为圆台状结构，且排气孔16顶口的内径小于通风网12的孔径，机体1顶板的底部通过连接杆固定有纱布8，且纱布 8的宽度大于通风网12的宽度，并且纱布8的底面与隔网5的顶端相接触，通气下料板6 与水平面之间的夹角为15度，通风板11的一端开设有进气孔。

加料管7与放料板71为滑动嵌入连接，这样能够通过放料板71对加料管7内侧茶叶的放料速率进行调整，同时，加料管7底部的宽度与通风网12的宽度相同，使得茶叶能够均匀的分布在通风网12上，便于干燥。

工作原理：使用时，先将茶叶加入加料管7的内侧，然后电机15通过转动辊2带动通风网12运动，调整放料板71的位置进行放料，茶叶均匀的分布在通风网12的顶部，隔网5将茶叶分隔开，此时，热风炉14将加热后的空气通过通风板11排出，热风冲击在通气下料板6的底部并通过排气孔16排出，对通风网12顶部的茶叶进行干燥，同时，热空气将茶叶吹起，防止茶叶粘接在一起，纱布8防止茶叶飞出，茶屑掉落至通气下料板6的顶部，滑落至碎屑箱13的内部收集，与外部电源连接的排气扇10通过排气管9将机体1内部潮湿的空气排出，干燥后的茶叶掉落至收集箱4的内部收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶加工用干燥设备，包括机体(1)，所述机体(1)内部的底端对称设置有通过电机驱动的两个转动辊(2)其特征在于：所述两个转动辊(2)上套有带体上均布有通风孔的通风传送带，所述通风传送带的外侧等距设置有多个隔网(5)，所述机体(1)的内部位于通风传送带的内侧设置有通风板(11)，且通风板(11)通过导管与机体(1)外侧设置的螺旋固定的热风炉(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：通风传送带包括通风网(12)和两个连动皮带(3)，两个连动皮带(3)相互间隔设置，通风网(12)覆盖两个连动皮带(3)的间隙与两个连动皮带(3)粘接。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述机体(1)顶板的底部通过连接杆固定有纱布(8)，且纱布(8)的宽度大于通风网(12)的宽度，并且纱布(8)的底面与隔网(5)的顶端相接触。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：通风板(11)的顶部与通风网(12)之间还嵌入连接有通气下料板(6)，且通气下料板(6)的内侧呈矩形阵列开设有多个排气孔(16)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述排气孔(16)为圆台状结构，且排气孔(16)顶口的内径小于通风网(12)的孔径。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述通气下料板(6)与水平面之间的夹角为15度。

7.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述机体(1)的外侧对应通气下料板(6)位置处螺旋固定有碎屑箱(13)，所述机体(1)底部的一端螺旋固定有收集箱(4)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述机体(1)顶部的一端对应通风传送带的一端还嵌入连接有加料管(7)，且加料管(7)的内侧滑动嵌入连接有放料板(71)，所述机体(1)顶部的中间位置处焊接有排气管(9)，且排气管(9)的内部转动连接有排气扇(10)。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述通风板(11)顶部的内侧等距焊接有多个挡条(17)。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用干燥设备，其特征在于：所述通风板(11)的一端开设有进气孔。