CN209151137U - 工业控制无触点电子防爆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业控制无触点电子防爆开关，包括开关壳体、软硅橡胶按键、磁钢和霍尔开关线路板；所述霍尔开关线路板安装在所述开关壳体内，用于安装霍尔开关和其他电子元器件；所述开关壳体对应所述霍尔开关位置开有一圆孔，所述软硅橡胶按键的端部镶嵌所述磁钢，所述磁钢插入所述圆孔，通过所述软硅橡胶按键的按压和恢复动作，改变所述磁钢与所述霍尔开关之间的距离。本实用新型利用霍尔开关、软硅橡胶按键和磁钢组成的非接触方式来触发开关的导通和关断，依靠软硅橡胶按键自身材料柔软变形特性来替代常用按钮中的弹簧结构，而且开关正面部位没有任何缝隙连通到开关内部，整个开关结构简单、工作可靠、动作稳定。

Description

工业控制无触点电子防爆开关

技术领域

本实用新型涉及一种防爆开关，具体的说，涉及了一种工业控制无触点电子防爆开关，可广泛使用于恶劣环境中的电器控制，如石油石化、造纸、化工、污水污泥处理、纺织、印染、酿酒、医药、矿井以及防爆性气体环境、可燃性粉尘环境等对电气开关有防爆要求的场所。

背景技术

当前，电子开关得到广泛应用，极大的方便了人们的工作和生活。电子无触点开关的主要特点是没有可运动的触头部件，导通和关断时不出现电弧或火花，动作迅速，寿命长，可靠性高，适合防火、防爆、防潮、防腐等特殊环境使用。但是现有电子开关也存在其的局限性，如：

中国专利公告号2107736U公开了一种“无触点防爆开关”，由干簧管通过限流电阻联接在交流可控硅的控制极G和阳极A之间，由旋转钮通过穿棒带动永久磁铁变换位置，用以控制干簧管的接触和分离，达到控制双向可控硅的导通或截止，使开关回路接通或打开，开关在分合时无火花产生。该实用新型虽然有工艺简单、成本低的特点，但其应用的干簧管为触点开关，干簧管的玻璃壳体容易破裂，当干簧管的玻璃壳体破裂时，将使开关损坏或不能作防爆开关使用，并且干簧管还存在可靠性差的缺点。

中国专利授权公告号CN2565202Y公开了一种“零电压无触点防爆开关”的实用新型专利，由半导体器件压力传感器、限幅电路、电压跟随器、比较器、触发器、耦合器、过零检测电路和电力电子元件组成，通过按压电陶瓷使它输出一个电压信号，经限幅电路将其信号电压限定到0.7V以内用来触发开关开启和关闭，实现了控制回路和负载回路无触点控制。该实用新型采用压力信号触发，解决了在控制电路中依然有机械触点的弊端，但存在的缺点是电路容易产生误触发，因为压电陶瓷具有非常敏感的特性，可以将声波和微弱的机械振动转换成电信号，雷声、车辆噪声及地面振动所产生的信号幅度将使电路的比较器难辨真伪，因此，该开关容易受到干扰而造成误开启或误关闭。

中国专利公告号CN103066979B公开了一种“固态防爆开关”的实用新型专利，采用电子元器件一种固态防爆开关，涉及到一种电子防爆开关，主要由光控组件、按钮和线路板组成，利用光控组件和按钮滑杆操作光控信号来触发开关导通和关断，采用1A的可控硅作为灯具负载的开闭，从而在控制回路和负载回路实现无触点接通或断开，并对线路板和元器件采用环氧树脂封装，使开关具有了一定的防爆防水功能，但存在缺点是采用小功率可控硅，带载能力差还容易发热寿命短；电路部分采用非隔离电容降压电源，主降压电容存在电容量衰减老化问题，并且外界电源干扰信号容易串入影响电路稳定性；采用电解电容做电源滤波因为液体电解质原因，存在漏电流大易老化寿命短的问题；采用环氧树脂封装线路板和元器件，如果开关出现故障很难维修；环氧树脂封装仍存在灌封气孔问题，加上按钮、光控组件采用以及按钮滑杆并未做密封处理，存在外界湿气和易燃、易爆、腐蚀性等气体通过间隙进入到环氧树脂灌封层中，造成危险隐患；接线端子处未做密封结构设计，存在危险隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种工业控制无触点电子防爆开关。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种工业控制无触点电子防爆开关，包括开关壳体、软硅橡胶按键9、磁钢8和霍尔开关线路板7；

所述霍尔开关线路板7安装在所述开关壳体内，用于安装霍尔开关U2和其他电子元器件；

所述开关壳体对应所述霍尔开关U2位置开有一圆孔，所述软硅橡胶按键9的端部镶嵌所述磁钢8，所述磁钢8插入所述圆孔，通过所述软硅橡胶按键9的按压和恢复动作，改变所述磁钢8与所述霍尔开关U2之间的距离。

基于上述，安装在所述霍尔开关线路板7上的电子元器件包括环氧树脂灌封变压器T1、整流桥B1、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3、滤波电容C4、滤波电容C5、限流电阻R1、电子开关U1、霍尔开关U2、光伏输出光耦U3、低压差三端稳压器U4、高压N沟道MOSFET管Q1、高压N沟道MOSFET管Q2、三位螺钉式PCB接线端子TP1；

所述环氧树脂灌封变压器T1初级绕组两个接线端子连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1，所述环氧树脂灌封变压器T1次级绕组两个接线端子分别连接所述整流桥B1的两个交流输入引脚；

所述整流桥B1的直流输出端正极引脚分别连接所述滤波电容C1、所述滤波电容C2的引脚一端和低压差三端稳压器U4的Vin引脚，所述滤波电容C1和所述滤波电容C2的引脚另一端以及所述整流桥B1的直流输出端负极引脚连接电源地端；

所述低压差三端稳压器U4的VSS引脚连接电源地端，所述低压差三端稳压器U4的Vout引脚分别连接所述滤波电容C3、所述滤波电容C4、所述滤波电容C5一端引脚以及霍尔开关U2的Vin引脚、所述电子开关U1的Vin引脚和所述限流电阻R1的一端引脚，所述滤波电容C3、所述滤波电容C4和所述滤波电容C5的另一端引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的VSS引脚和所述电子开关U1的VSS引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的OUT引脚连接所述电子开关U1的IN引脚；

所述限流电阻R1的另一端引脚连接所述光伏输出光耦U3的输入端正极，所述光伏输出光耦U3的输入端负极连接所述电子开关U1的OUT引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端正极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的栅极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的栅极引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端负极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的源极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的源极引脚，所述高压N沟道MOSFET管Q1的漏极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的漏极引脚分别连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1的L引脚和L1引脚。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说：

1、本实用新型利用霍尔开关、软硅橡胶按键和磁钢组成的非接触方式来触发开关的导通和关断，依靠软硅橡胶按键自身材料柔软变形特性来替代常用按钮中的弹簧结构，而且开关正面部位没有任何缝隙连通到开关内部，整个开关结构简单、工作可靠、动作稳定；

2、本实用新型使用的电子元器件全部为固态封装材料材质，没有其他一般电路中采用的电解电容作为电源滤波器件，耐高温、使用寿命长；采用耐高温防火高绝缘环氧树脂灌封增安环氧树脂灌封变压器T1作为高低压交流电变换使用，实现了电源绝缘隔离和电网干扰信号隔离，并且即使发生意外故障也不会冒烟和炸裂，工作稳定寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的开关结构示意图。

图2是本实用新型电子防爆开关的电路原理图。

图中：1.聚四氟乙烯垫片；2.石英砂颗粒填充物；3.开关后壳；4.软硅橡胶密封圈；5.内六角平头顶丝；6.进线口螺纹孔；U2.霍尔开关；7. 霍尔开关线路板；8.磁钢；9.软硅橡胶按键；10.安装基板；11.开关面板；12.开关前壳；13.金属插针；TP1.三位螺钉式PCB接线端子；14.线路板； 15.中心圆柱；16.圆环型边。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种工业控制无触点电子防爆开关，包括开关壳体、软硅橡胶按键9、磁钢8和霍尔开关线路板7；所述霍尔开关线路板7通过安装基板10安装在所述开关壳体内，用于安装霍尔开关U2和其他电子元器件；所述开关壳体对应所述霍尔开关U2位置开有一圆孔，所述软硅橡胶按键9的端部镶嵌所述磁钢8，所述磁钢8插入所述圆孔，通过所述软硅橡胶按键9的按压和恢复动作，改变所述磁钢8与所述霍尔开关U2之间的距离。

安装在所述霍尔开关线路板7上的电子元器件包括环氧树脂灌封变压器T1、整流桥B1、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3、滤波电容C4、滤波电容C5、限流电阻R1、电子开关U1、霍尔开关U2、光伏输出光耦U3、低压差三端稳压器U4、高压N沟道MOSFET管Q1、高压N沟道MOSFET管Q2、三位螺钉式PCB接线端子TP1；

所述环氧树脂灌封变压器T1初级绕组两个接线端子连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1，所述环氧树脂灌封变压器T1次级绕组两个接线端子分别连接所述整流桥B1的两个交流输入引脚；

所述整流桥B1的直流输出端正极引脚分别连接所述滤波电容C1、所述滤波电容C2的引脚一端和低压差三端稳压器U4的Vin引脚，所述滤波电容C1和所述滤波电容C2的引脚另一端以及所述整流桥B1的直流输出端负极引脚连接电源地端；

所述低压差三端稳压器U4的VSS引脚连接电源地端，所述低压差三端稳压器U4的Vout引脚分别连接所述滤波电容C3、所述滤波电容C4、所述滤波电容C5一端引脚以及霍尔开关U2的Vin引脚、所述电子开关U1的Vin引脚和所述限流电阻R1的一端引脚，所述滤波电容C3、所述滤波电容C4和所述滤波电容C5的另一端引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的VSS引脚和所述电子开关U1的VSS引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的OUT引脚连接所述电子开关U1的IN引脚；

所述限流电阻R1的另一端引脚连接所述光伏输出光耦U3的输入端正极，所述光伏输出光耦U3的输入端负极连接所述电子开关U1的OUT引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端正极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的栅极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的栅极引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端负极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的源极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的源极引脚，所述高压N沟道MOSFET管Q1的漏极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的漏极引脚分别连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1的L引脚和L1引脚。

本实用新型的电子防爆开关的电路原理：

所述环氧树脂灌封变压器T1将高压交流电变换成安全低压交流电，整流桥B1、滤波电容C1和滤波电容C2组成交直流变换滤波电路；低压差三端稳压器U4、滤波电容C3、滤波电容C4和滤波电容C5组成直流稳压电路，作为工作电源提供给开关内部电路使用；

电路中采用环氧树脂灌封变压器T1作为交直流电压变换及隔离，可以避免外界高压电源干扰信号的串入；使用霍尔开关U2实现非接触磁控操作，并且霍尔开关U2内部电路设计有斯密特触发电路输出信号稳定可靠；

当穿过霍尔开关U2的磁感应强度超过其触发阈值时，霍尔开关U2输出引脚OUT输出高电平变为低电平的下降沿电平，电子开关U3为单端触发输出电平翻转工作模式，当电子开关U3的输入引脚IN有一个下降沿电平变化时，其输出引脚OUT电平发生翻转，从而控制光伏输出光耦U3内部输入端发光二极管组件的通断，进而实现光伏输出光耦U3输出端电平的翻转，实现对由高压N沟道MOSFET管Q1和高压N沟道MOSFET管Q2组成的功率电子开关导通和截止的控制。

本实用新型开关工作使用期间，如果开关处于关断状态，需要打开开关时，按一下软硅橡胶按键9，使其中心圆柱15端部镶嵌的磁钢8与霍尔开关U2的距离最近，因为此时磁钢产生的磁感应强度最大，使霍尔开关U2输出脚OUT输出一个下降沿电平，电子开关U1的输入引脚IN输入进一个下降沿电平变化，其输出引脚OUT电平发生翻转，输出吸入电流，直流低压电源通过限流电阻R1连接驱动光伏输出光耦U3内部输入端发光二极管的电路接通，进而实现光伏输出光耦U3输出端输出驱动电流，实现对由高压N沟道MOSFET管Q1和高压N沟道MOSFET管Q2组成的功率电子开关的导通，负载接通外部电源，松开软硅橡胶按键9，开关仍保持开通状态；

如需关闭开关时，只需要再按动一下软硅橡胶按键9，又会使霍尔开关U2输出一个下降沿电平，电子开关U1因为输入脚IN输入进一个下降沿电平，其输出引脚OUT电平发生翻转，截止了吸入电流，从而光伏输出光耦U3内部输入端发光二极管的电路断开，进而实现光伏输出光耦U3输出端截止驱动电流，由高压N沟道MOSFET管Q1和高压N沟道MOSFET管Q2组成的功率电子开关关断，负载断开电源。其中，所述的负载类型为照明灯以及中小功率电器；所述外部电源为工频交流220V的市电电源。

优选地，本实用新型中所述氧树脂灌封变压器T1选用0.5W220V转9V，所述整流桥B1选用MB10S，所述滤波电容C1选用104/50V贴片叠层电容，所述滤波电容C2选用47uF/16V贴片叠层电容，所述滤波电容C3选用104/50V贴片叠层电容，所述滤波电容C4选用10uF/16V贴片叠层电容，所述滤波电容C5选用104/50V贴片叠层电容，所述限流电阻R1选用1206贴片厚膜电阻，所述电子开关U1选用EC6A-05，所述霍尔开关U2选用HAL543单极霍尔开关，所述光伏输出光耦U3选用TLP190B光伏输出光耦，所述低压差三端稳压器U4选用低压差三段稳压器HT7550三端稳压器，所述高压N沟道MOSFET管Q1和所述高压N沟道MOSFET管Q2选用TK560P60Y高压N沟道MOSFET管，所述三位螺钉式PCB接线端子TP1选用3位螺钉式PCB接线端子，管脚距7.62mm。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述开关壳体内还设置有线路板14，所述线路板14通过金属插针13焊接固定到所述霍尔开关线路板7上；

所述环氧树脂灌封变压器T1、所述整流桥B1、所述滤波电容C1、所述滤波电容C2、所述滤波电容C3、所述滤波电容C4、所述滤波电容C5、所述限流电阻R1、所述电子开关U1、所述霍尔开关U2、所述光伏输出光耦U3、所述低压差三端稳压器U4、所述高压N沟道MOSFET管Q1、所述高压N沟道MOSFET管Q2安装在所述霍尔开关线路板7上；所述三位螺钉式PCB接线端子TP1安装在所述线路板14上。

实施例3

本实施例提供了一种具体的无触点电子防爆开关的结构，其中，所述开关壳体包括开关面板11、开关前壳12和开关后壳3，所述开关面板11上开有用于和所述开关前壳12连接固定的螺丝光孔，所述开关前壳12和所述开关后壳3通过聚四氟乙烯垫片1密封连接。

所述开关后壳3开有用于向所述开关壳体内填充石英砂颗粒填充物2的填充孔，所述填充孔内设置有软硅橡胶密封圈4和内六角平头顶丝5。所述开关后壳3还开有用于外部电源负载护套线防爆接头旋入的进线口螺纹孔6。

所述开关面板11中心开有用于导向和固定所述软硅胶橡胶按键9的带斜度圆孔；所述圆孔开在所述开关前壳12中心；所述软硅橡胶按键9是呈圆伞盖型实体结构，底部圆环型边16受所述开关面板11和所述开关前壳12的安装间隙约束固定；所述软硅橡胶按键9中心圆柱15的端部镶嵌所述磁钢8，并插入所述开关前盖12中心的圆孔中。

当按压软硅橡胶按键9顶部时发生塑形变形，将带动其中心圆柱15和镶嵌的磁钢8在开关前壳12的圆孔做水平位移运动，当磁钢8端部接触到开关前壳12的圆孔底部时软硅橡胶按键9位移停止，当松开软硅橡胶按键9时，依靠软硅胶自身的弹性性能恢复到按压前形状，恢复过程将带动其中心圆柱15和镶嵌的磁钢8在开关前壳12的中心圆孔做远离开关前壳12的圆孔底部的水平位移运动；磁钢8在开关前壳12圆孔内的左右位移运动，与开关前壳12中心孔壁厚侧面贴附的霍尔开关U2产生距离变化，当未按动软硅橡胶按键9时，磁钢8与霍尔开关U2距离最远，通过霍尔开关U2的磁场感应强度最弱，当按动软硅橡胶按键9到不能再压缩时，磁钢8位移到碰触开关前壳12圆孔底部，此时与霍尔开关U2距离最近，通过霍尔开关U2的磁场感应强度最强。

本实施例的开关，当外部电源负载护套线通过防爆接头旋入进线口螺纹孔6后，就由开关前壳12、开关后壳3、聚四氟乙烯垫片1、软硅橡胶密封圈4、内六角平头顶丝5、石英砂颗粒填充物2组成密闭空间，将霍尔开关线路板7、线路板14、电子元器件以及用于连接电源及负载线的三位螺钉式PCB接线端子TP1包裹；

电子电路中所选的电子元器件位全部为固态封装器件，即使开关因为小概率的特殊异常情况损坏，也会因为石英砂颗粒填充物2具有良好的散热性、耐高温性、不燃性和化学稳定性，将故障点迅速降温到安全温度以下，加上密闭的防爆空间结构设计，也不会在易燃易爆场所引发火灾和爆炸事故。而采用充填石英石英砂颗粒填充物2具有良好的散热性、耐高温性、不燃性和化学稳定性，将开关内部电子元器以及电源接线用的三位螺钉式PCB接线端子TP1完全密闭包覆，即使因为意外发生元器件故障，也会迅速将故障降温到安全温度以下，再配合加上密闭的防爆空间结构设计，也不会在易燃易爆场所引发火灾和爆炸事故；另外因为采用充填石英石颗粒的增安型设计，实现了开关维修的可重复性，避免了采用环氧树脂灌封带来的不可维修性，降低了使用成本；与现有防爆固态开关技术相比，本实用新型的增安型固态防爆开关更安全可靠，使用寿命更长，更适合在防腐、防火、防爆、防水等特殊环境使用。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：包括开关壳体、软硅橡胶按键（9）、磁钢（8）和霍尔开关线路板（7）；

所述霍尔开关线路板（7）安装在所述开关壳体内，用于安装霍尔开关U2和其他电子元器件；

所述开关壳体对应所述霍尔开关U2位置开有一圆孔，所述软硅橡胶按键（9）的端部镶嵌所述磁钢（8），所述磁钢（8）插入所述圆孔，通过所述软硅橡胶按键（9）的按压和恢复动作，改变所述磁钢（8）与所述霍尔开关U2之间的距离。

2.根据权利要求1所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：所述开关壳体包括开关面板（11）、开关前壳（12）和开关后壳（3），所述开关面板（11）上开有用于和所述开关前壳（12）连接固定的螺丝光孔，所述开关前壳（12）和所述开关后壳（3）通过聚四氟乙烯垫片（1）密封连接。

3.根据权利要求2所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：所述开关后壳（3）开有用于向所述开关壳体内填充石英砂颗粒填充物（2）的填充孔，所述填充孔内设置有软硅橡胶密封圈（4）和内六角平头顶丝（5）。

4.根据权利要求3所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：开关后壳（3）还开有用于外部电源负载护套线防爆接头旋入的进线口螺纹孔（6）。

5.根据权利要求2-4任一项所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：所述开关面板（11）中心开有用于导向和固定所述软硅橡胶按键（9）的带斜度圆孔；

所述圆孔开在所述开关前壳（12）中心；

所述软硅橡胶按键（9）是呈圆伞盖型实体结构，底部圆环型边（16）受所述开关面板（11）和所述开关前壳（12）的安装间隙约束固定；

所述软硅橡胶按键（9）中心圆柱（15）的端部镶嵌所述磁钢（8），并插入所述开关前壳（12）中心的圆孔中。

6.根据权利要求1所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：安装在所述霍尔开关线路板（7）上的电子元器件包括环氧树脂灌封变压器T1、整流桥B1、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3、滤波电容C4、滤波电容C5、限流电阻R1、电子开关U1、霍尔开关U2、光伏输出光耦U3、低压差三端稳压器U4、高压N沟道MOSFET管Q1、高压N沟道MOSFET管Q2、三位螺钉式PCB接线端子TP1；

所述环氧树脂灌封变压器T1初级绕组两个接线端子连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1，所述环氧树脂灌封变压器T1次级绕组两个接线端子分别连接所述整流桥B1的两个交流输入引脚；

所述整流桥B1的直流输出端正极引脚分别连接所述滤波电容C1、所述滤波电容C2的引脚一端和低压差三端稳压器U4的Vin引脚，所述滤波电容C1和所述滤波电容C2的引脚另一端以及所述整流桥B1的直流输出端负极引脚连接电源地端；

所述低压差三端稳压器U4的VSS引脚连接电源地端，所述低压差三端稳压器U4的Vout引脚分别连接所述滤波电容C3、所述滤波电容C4、所述滤波电容C5一端引脚以及霍尔开关U2的Vin引脚、所述电子开关U1的Vin引脚和所述限流电阻R1的一端引脚，所述滤波电容C3、所述滤波电容C4和所述滤波电容C5的另一端引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的VSS引脚和所述电子开关U1的VSS引脚连接电源地端，所述霍尔开关U2的OUT引脚连接所述电子开关U1的IN引脚；

所述限流电阻R1的另一端引脚连接所述光伏输出光耦U3的输入端正极，所述光伏输出光耦U3的输入端负极连接所述电子开关U1的OUT引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端正极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的栅极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的栅极引脚，所述光伏输出光耦U3的输出端负极引脚分别连接所述高压N沟道MOSFET管Q1的源极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的源极引脚，所述高压N沟道MOSFET管Q1的漏极引脚和所述高压N沟道MOSFET管Q2的漏极引脚分别连接所述三位螺钉式PCB接线端子TP1的L引脚和L1引脚。

7.根据权利要求6所述的工业控制无触点电子防爆开关，其特征在于：所述开关壳体内还设置有线路板（14），所述线路板（14）通过金属插针（13）焊接固定到所述霍尔开关线路板（7）上；

所述环氧树脂灌封变压器T1、所述整流桥B1、所述滤波电容C1、所述滤波电容C2、所述滤波电容C3、所述滤波电容C4、所述滤波电容C5、所述限流电阻R1、所述电子开关U1、所述霍尔开关U2、所述光伏输出光耦U3、所述低压差三端稳压器U4、所述高压N沟道MOSFET管Q1、所述高压N沟道MOSFET管Q2安装在所述霍尔开关线路板（7）上；

所述三位螺钉式PCB接线端子TP1安装在所述线路板（14）上。