CN209149021U - 一种背光模组的fpc结构 - Google Patents

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陈松
李兵
吴培伟
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Abstract

本实用新型公开一种背光模组的FPC结构,包括:背光模组本体,所述背光模组本体包括FPC本体和导光板,所述FPC本体包括依次层叠设置的第一覆盖膜、第一胶层、第一电镀层、第一铜箔层、基材层、第二铜箔层、第二电镀铜层、第二胶层和第二覆盖膜,所述第二覆盖膜上设有若干焊盘,所述焊盘上焊接有LED灯,所述FPC本体靠近所述第一覆盖膜的一面为正面,另一面为反面,所述FPC本体反面通过双面胶粘贴于所述导光板上,所述FPC本体在对应所述导光板位置的所述第一覆盖膜处设有第一开窗。本实用新型可以减少FPC粘贴到导光板上时的反弹力,有利于提升粘贴效果以及产品良率。

Description

一种背光模组的FPC结构
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,尤其涉及一种背光模组的FPC结构。
背景技术
在现有技术中,常见的背光模组中的FPC分正反面两层排线,正面排线设有若干焊盘,焊盘焊接有LED灯,FPC正面通过双面胶粘接在导光板入光侧,为背光模组提供光源。在FPC与导光板粘合的过程中,FPC无线路铜箔的位置厚度最薄影响平整度,主要集中在LED灯正前方,双面胶贴在FPC上滚压过程中此点受力最差,容易形成气泡或反弹后形成气泡。尤其是线路间距越大,不良率越高,严重影响双面胶与FPC粘接的效果和良率。这种情况在导光板为楔形结构时,导光板楔形位置处FPC反弹力最明显,受影响最严重。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种背光模组的FPC结构。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种背光模组的FPC结构,包括:背光模组本体,所述背光模组本体包括FPC本体和导光板,所述FPC本体包括依次层叠设置的第一覆盖膜、第一胶层、第一电镀层、第一铜箔层、基材层、第二铜箔层、第二电镀铜层、第二胶层和第二覆盖膜,所述第二覆盖膜上设有若干焊盘,所述焊盘上焊接有LED灯,所述FPC本体靠近所述第一覆盖膜的一面为正面,另一面为反面,所述FPC本体反面通过双面胶粘贴于所述导光板上,所述FPC本体在对应所述导光板位置的所述第一覆盖膜处设有第一开窗。
进一步地,所述FPC本体正面的线路铜箔的间距为0.15mm-0.3mm。
进一步地,所述FPC本体正面的线路铜箔间填充铜层,所述铜层与周围线路铜箔不接触。
进一步地,所述FPC本体在连接金手指的部位处的第一覆盖膜上设有第二开窗,所述FPC本体在金手指位置处的第一覆盖膜上设有第三开窗。
进一步地,所述FPC本体的第二覆盖膜上设有反射层。
进一步地,所述反射层材质为白色油墨、非透明反射膜或者白色覆盖膜。
进一步地,所述第一开窗的宽度为0.84mm。
进一步地,所述第一开窗延伸至所述LED灯发光面的后方。
进一步地,所述第一开窗的宽度为1.1mm。
采用上述方案,本实用新型可以减少FPC粘贴到导光板上时的反弹力,有利于提升粘贴效果以及产品良率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例FPC本体反面结构示意图。
图2为本实用新型一实施例FPC本体剖面示意图。
图3为本实用新型一实施例第一开窗位置的结构示意图。
图4为本实用新型另一实施例第一开窗位置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图3,在本实施例中,本实用新型提供一种背光模组的FPC结构,包括背光模组本体(未标示),所述背光模组本体包括FPC本体1和导光板2,所述FPC本体1包括依次层叠设置的第一覆盖膜11、第一胶层12、第一电镀层13、第一铜箔层14、基材层15、第二铜箔层16、第二电镀铜层17、第二胶层18和第二覆盖膜19,所述第二覆盖膜19上设有若干焊盘,所述焊盘上焊接有LED灯4,所述FPC本体1靠近所述第一覆盖膜11的一面为正面,另一面为反面,所述FPC本体1反面通过双面胶3粘贴于所述导光板2上,所述FPC本体1在对应所述导光板2位置的所述第一覆盖膜11处设有第一开窗101,所述第一开窗101的宽度为0.84mm,可以减少所述FPC本体1的厚度,提升柔韧性从而降低反弹的力,有利于提升粘合的良率与成功率。
所述FPC本体1的第二覆盖膜19上设有反射层10,所述反射层10为白色油墨、非透明反射膜或者白色覆盖膜,可以提升所述背光模组本体的光的利用率,提升光效。所述FPC本体1在连接金手指的部位处的第一覆盖膜11上设有第二开窗102,所述FPC本体1在金手指位置处的第一覆盖膜上11设有第三开窗103,可以提升柔韧性,易于弯折,方便金手指弯折与液晶显示模组的FPC连接。所述FPC本体1正面的线路铜箔的间距为0.15mm-0.3mm,或者可以选择FPC本体1正面的线路铜箔间填充铜层,所述铜层与周围线路铜箔不接触,较小的间距或者填充铜层的方式都可以提高平整度减低反弹的力。
请参阅图4,本实用还提供另一优选实施例,本实施例与上一实施例相比,所述第一开窗101a延伸至所述LED灯4a发光面的后方,所述第一开窗101a的宽度为1.1mm。当所述FPC本体1a通过双面胶3a粘贴在导光板2a上时,由于所述第一开窗101a的宽度更大,减少反弹的效果更好,能取得更好的黏贴效果。
综上所述,可以减少FPC粘贴到导光板上时的反弹力,有利于提升粘贴效果以及产品良率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种背光模组的FPC结构,其特征在于,包括:背光模组本体,所述背光模组本体包括FPC本体和导光板,所述FPC本体包括依次层叠设置的第一覆盖膜、第一胶层、第一电镀层、第一铜箔层、基材层、第二铜箔层、第二电镀铜层、第二胶层和第二覆盖膜,所述第二覆盖膜上设有若干焊盘,所述焊盘上焊接有LED灯,所述FPC本体靠近所述第一覆盖膜的一面为正面,另一面为反面,所述FPC本体反面通过双面胶粘贴于所述导光板上,所述FPC本体在对应所述导光板位置的所述第一覆盖膜处设有第一开窗。
2.根据权利要求1所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述FPC本体正面的线路铜箔的间距为0.15mm-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述FPC本体正面的线路铜箔间填充铜层,所述铜层与周围线路铜箔不接触。
4.根据权利要求1所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述FPC本体在连接金手指的部位处的第一覆盖膜上设有第二开窗,所述FPC本体在金手指位置处的第一覆盖膜上设有第三开窗。
5.根据权利要求1所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述FPC本体的第二覆盖膜上设有反射层。
6.根据权利要求5所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述反射层材质为白色油墨、非透明反射膜或者白色覆盖膜。
7.根据权利要求1所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述第一开窗的宽度为0.84mm。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述第一开窗延伸至所述LED灯发光面的后方。
9.根据权利要求8所述的背光模组的FPC结构,其特征在于,所述第一开窗的宽度为1.1mm。
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