CN209146556U - 一种成品操作井与输油管道的密封装置 - Google Patents

一种成品操作井与输油管道的密封装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种成品操作井与输油管道的密封装置,包括井体,所述井体一侧外壁底部开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓连接有防水壳体,且防水壳体的内壁粘贴有防腐蚀层,所述防腐蚀层的两侧外壁均开设有圆孔,且圆孔的内壁粘贴有硅胶防水圈,两个所述硅胶防水圈的内壁分别滑动连接有第一输油管道和第二输油管道,且第一输油管道和第二输油管道的圆周外壁均套接有连接环,所述连接环的顶部和底部内壁均粘贴有压紧弹簧。本实用新型中,通过设置有防水壳体、硅胶防水圈和防腐蚀层,使密封装置起到了抗腐蚀的作用,大大提高了密封装置密封性和有效周期,通过设置有支撑座,起到了对第一输油管道和第二输油管道的支撑作用。

Description

一种成品操作井与输油管道的密封装置
技术领域
本实用新型涉及操作井技术领域,尤其涉及一种成品操作井与输油管道的密封装置。
背景技术
油罐为储存原油或其他石油产品的容器,通常安装于加油站的地下,为了便于对油罐内的原油或其他石油产品进行操作,往往会在油罐上方设置操作井,来用于进油管道、出油管道和其他管路的安装。
操作井中与油罐之间连接有输油管道,一般情况下操作井开有通孔然后输油管道通过穿过成品操作井的通孔,再用水泥或者焊接将输油管道进行密封,这样的密封操作虽然简单但是不便于后期的检修维护,如果需要更换输油管道那么拆卸麻烦,不便于工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种成品操作井与输油管道的密封装置,可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种成品操作井与输油管道的密封装置,包括井体,所述井体一侧外壁底部开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓连接有防水壳体,且防水壳体的内壁粘贴有防腐蚀层,所述防腐蚀层的两侧外壁均开设有圆孔,且圆孔的内壁粘贴有硅胶防水圈,两个所述硅胶防水圈的内壁分别滑动连接有第一输油管道和第二输油管道,且第一输油管道和第二输油管道的圆周外壁均套接有连接环,所述连接环的顶部和底部内壁均粘贴有压紧弹簧,且压紧弹簧相互靠近的一端外壁均粘贴有橡胶圈,橡胶圈的内壁与第一输油管道和第二输油管道的外壁滑动连接,所述连接环一端外壁均通过螺栓连接有连接块,连接块的顶部外壁通过螺纹连接有螺栓,所述连接环一侧外壁顶部和底部均通过螺栓连接有固定架,且固定架一侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆延伸到防腐蚀层的内部,所述第一输油管道一侧外壁粘贴有密封环。
优选的,所述防腐蚀层的顶部和底部内壁均粘贴有支撑座,且支撑座位于密封垫片的圆周外壁。
优选的,所述防腐蚀层的顶部内壁一侧通过螺栓连接有蓄电池。
优选的,所述防腐蚀层的顶部内壁另一侧通过螺钉连接有气体传感器。
优选的,所述密封环远离第一输油管道的一侧外壁粘贴有密封垫片,且密封垫片远离密封环的一侧外壁粘贴有密封圈。
优选的,所述井体一侧顶部外壁通过螺钉连接有报警器,且报警器通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
优选的,所述气体传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有防水壳体、硅胶防水圈和防腐蚀层,使密封装置起到了抗腐蚀的作用,大大提高了密封装置密封性和有效周期,通过设置有支撑座,起到了对第一输油管道和第二输油管道的支撑作用。
2、通过设置有连接块、压紧弹簧和橡胶圈,可以使连接环紧紧的固定在第一输油管道和第二输油管道上,设置有密封圈、密封垫片和密封环,能够使第一输油管道和第二输油管道之间的密封更紧密,设置有固定架和螺纹杆,可以使第一输油管道和第二输油管道相互靠近并压紧,防止内部输油时发生泄漏,且使操作井与输油管道之间方便拆卸,达到了方便维修的效果。
3、通过设置有气体传感器和报警器,能够对防水壳体内部的气体进行监测,如果内部检测到有油泄漏则通过处理器控制报警器响起提醒工作人员,让工作人员对装置进行检测,使密封装置的安全性能好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成品操作井与输油管道的密封装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种成品操作井与输油管道的密封装置的局部侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种成品操作井与输油管道的密封装置的主视结构示意图。
图中:1气体传感器、2防腐蚀层、3螺纹杆、4圆孔、5第一输油管道、6固定架、7密封环、8支撑座、9密封垫片、10密封圈、11连接环、12第二输油管道、13硅胶防水圈、14蓄电池、15防水壳体、16井体、17报警器、18压紧弹簧、19橡胶圈、20连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种成品操作井与输油管道的密封装置,包括井体16,井体16一侧外壁底部开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓连接有防水壳体15,且防水壳体15的内壁粘贴有防腐蚀层2,防腐蚀层2的两侧外壁均开设有圆孔4,且圆孔4的内壁粘贴有硅胶防水圈13,两个硅胶防水圈13的内壁分别滑动连接有第一输油管道5和第二输油管道12,且第一输油管道5和第二输油管道12的圆周外壁均套接有连接环11,连接环11是两个半环铰接而成,连接环11的顶部和底部内壁均粘贴有压紧弹簧18,且压紧弹簧18相互靠近的一端外壁均粘贴有橡胶圈19,橡胶圈19的内壁与第一输油管道5和第二输油管道12的外壁滑动连接,连接环11一端外壁均通过螺栓连接有连接块20,连接块20的顶部外壁通过螺纹连接有螺栓,连接环11一侧外壁顶部和底部均通过螺栓连接有固定架6,且固定架6一侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆3,螺纹杆3延伸到防腐蚀层2的内部,第一输油管道5一侧外壁粘贴有密封环7。
本实用新型中,防腐蚀层2的顶部和底部内壁均粘贴有支撑座8,且支撑座8位于密封垫片9的圆周外壁,防腐蚀层2的顶部内壁一侧通过螺栓连接有蓄电池14,防腐蚀层2的顶部内壁另一侧通过螺钉连接有气体传感器1,密封环7远离第一输油管道5的一侧外壁粘贴有密封垫片9,且密封垫片9远离密封环7的一侧外壁粘贴有密封圈10,井体16一侧顶部外壁通过螺钉连接有报警器17,且报警器通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,气体传感器1通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
工作原理:工作前将第一输油管道5和第二输油管道12的一侧外壁均粘贴有密封环7、密封垫片9和密封圈10,然后通过圆孔4伸入到防水壳体15内部的支撑座8上,然后通过螺栓将连接块20旋紧,使连接环11固定在第一输油管道5和第二输油管道12上,然后通过旋转螺纹杆3将第一输油管道5和第二输油管道12相互靠近压紧,使之间的连接处没有缝隙,然后将硅胶防水圈13固定在第一输油管道5和第二输油管道12和井体16的连接处上,气体传感器1检测防水壳体15内部气体成分,如果检测到油泄漏,则气体传感器1将信号传递给处理器,处理器控制报警器17响起提醒工作人员进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成品操作井与输油管道的密封装置,包括井体(16),其特征在于,所述井体(16)一侧外壁底部开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓连接有防水壳体(15),且防水壳体(15)的内壁粘贴有防腐蚀层(2),所述防腐蚀层(2)的两侧外壁均开设有圆孔(4),且圆孔(4)的内壁粘贴有硅胶防水圈(13),两个所述硅胶防水圈(13)的内壁分别滑动连接有第一输油管道(5)和第二输油管道(12),且第一输油管道(5)和第二输油管道(12)的圆周外壁均套接有连接环(11),所述连接环(11)的顶部和底部内壁均粘贴有压紧弹簧(18),且压紧弹簧(18)相互靠近的一端外壁均粘贴有橡胶圈(19),橡胶圈(19)的内壁与第一输油管道(5)和第二输油管道(12)的外壁滑动连接,所述连接环(11)一端外壁均通过螺栓连接有连接块(20),连接块(20)的顶部外壁通过螺纹连接有螺栓,所述连接环(11)一侧外壁顶部和底部均通过螺栓连接有固定架(6),且固定架(6)一侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆(3),螺纹杆(3)延伸到防腐蚀层(2)的内部,所述第一输油管道(5)一侧外壁粘贴有密封环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述防腐蚀层(2)的顶部和底部内壁均粘贴有支撑座(8),且支撑座(8)位于密封垫片(9)的圆周外壁。
3.根据权利要求1所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述防腐蚀层(2)的顶部内壁一侧通过螺栓连接有蓄电池(14)。
4.根据权利要求1所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述防腐蚀层(2)的顶部内壁另一侧通过螺钉连接有气体传感器(1)。
5.根据权利要求1所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述密封环(7)远离第一输油管道(5)的一侧外壁粘贴有密封垫片(9),且密封垫片(9)远离密封环(7)的一侧外壁粘贴有密封圈(10)。
6.根据权利要求1所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述井体(16)一侧顶部外壁通过螺钉连接有报警器(17),且报警器通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
7.根据权利要求4所述的一种成品操作井与输油管道的密封装置,其特征在于,所述气体传感器(1)通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
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